本技术涉及覆膜设备,具体为一种用于目录页纸单边正反覆膜设备。
背景技术:
1、目录页纸的覆膜,是印后加工过程中的工序之一。指的是目录页纸经过印刷后与涂有粘合剂的塑料薄膜经过滚筒的加压粘合到一起,形成纸塑合一产品的过程。在印后加工工艺中对印刷品覆膜是一种常见而有效的提高印刷品质量的处理方法。目录页纸经过局部覆膜后,表面多了一层塑料薄膜,能够起到在三孔文件夹上使用时不易被撕坏的保护作用,从而能够提高用户的使用感受和延长目录页纸的使用寿命。
2、随着现代社会经济的快速发展,人们生活质量的提高,人们对印刷制品质量的要求也越来越高,印后整饰作为一种印后处理工艺对印后加工设备提出了更高的要求。然而,现有的常用覆膜设备,通常只能覆满版的印面,局部覆膜且是覆15mm宽的,对于覆膜来说是一个技术难点,因为膜太窄容易被拉断,即使有可以覆冷胶膜的设备,但其覆膜时也只能一次完成单面覆膜,并且只能手工发料,当双面都要覆膜时,只能先完成一面,然后再来一遍完成另一面的覆膜加工,可见工作效率低,不能更好的适应低成本高效率高品质的大生产需要,因此迫切需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,包括链条输送机和切断装置,所述链条输送机的右侧设置有切断装置,所述链条输送机的右下端安装有链条输送机驱动机构,所述切断装置的一侧设置有上膜机构,所述切断装置的内部并位于上膜机构的正下方设置有下膜机构,所述切断装置的内部并位于下膜机构的斜上方设置有驱动系统,所述驱动系统的右上方安装有上下刀机构,所述驱动系统的右下方安装有切断电机,所述切断装置的内部靠上端依次设置有覆膜辊、压力辊和贴边装置。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条输送机的入口端上表面两侧均设置有挡板。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条输送机包括输送辊、输送带、辊驱动件和输送辊之间的同步传动件。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条输送机和切断装置的底部均设置有多个支撑脚。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切断装置中的覆膜辊与链条输送机中的输送辊平行设置,且同步运动。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上下刀机构包括驱动辊和从动胶辊,驱动辊上设置有切刀,出料端设有分离辊。
9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10、1、本实用新型通过链条输送机和切断装置的同步运动,目录页纸经过覆膜辊与压力辊之间完成覆膜,经由分切组件和分离辊导出,减少覆膜的手动作业工序,提高覆膜效率。
11、2、本实用新型在使用时经过辊压后的目录页纸与覆膜之间的气泡少,附着力强,目录页纸由机械手通过吸盘放置于输送带组件上,减少操作人员与目录页纸的接触,降低目录页纸受污染的几率。
1.一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,包括链条输送机(1)和切断装置(2),其特征在于:所述链条输送机(1)的右侧设置有切断装置(2),所述链条输送机(1)的右下端安装有链条输送机驱动机构(3),所述切断装置(2)的一侧设置有上膜机构(4),所述切断装置(2)的内部并位于上膜机构(4)的正下方设置有下膜机构(5),所述切断装置(2)的内部并位于下膜机构(5)的斜上方设置有驱动系统(6),所述驱动系统(6)的右上方安装有上下刀机构(9),所述驱动系统(6)的右下方安装有切断电机(7),所述切断装置(2)的内部靠上端依次设置有覆膜辊、压力辊和贴边装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,其特征在于:所述链条输送机(1)的入口端上表面两侧均设置有挡板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,其特征在于:所述链条输送机(1)包括输送辊、输送带、辊驱动件和输送辊之间的同步传动件。
4.根据权利要求1所述的一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,其特征在于:所述链条输送机(1)和切断装置(2)的底部均设置有多个支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,其特征在于:所述切断装置(2)中的覆膜辊与链条输送机(1)中的输送辊平行设置,且同步运动。
6.根据权利要求1所述的一种用于目录页纸单边正反覆膜设备,其特征在于:所述上下刀机构(9)包括驱动辊和从动胶辊,驱动辊上设置有切刀,出料端设有分离辊。