本技术涉及印刷装置,具体为一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置。
背景技术:
1、现有的凹印设备通常仅设置一个凹印辊,如公开号为cn214984022u的一种凹版印刷设备,公开了机壳,所述机壳的内壁转动连接有印刷转动轴,所述印刷转动轴的外壁固定连接有印刷辊,所述机壳的内壁一侧且无语印刷辊的下方固定连接有回收盒,所述回收盒的内壁一侧固定连接有第一刮板,所述第一刮板的外壁固定连接有水箱,所述水箱的内壁一侧固定连接有第二刮板;该专利文件中仅设置一个印刷辊,因此一次印刷工作仅能对一个图案进行印刷,导致印刷效率低,不便于使用;
2、针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为解决背景技术中所提出的问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,包括第一固定架以及第二固定架,所述第一固定架上活动插装有主动转轴,所述主动转轴一端安装有电机,所述第二固定架上活动插装有从动转轴,所述主动转轴另一端安装有第一法兰盘,所述所述从动转轴一端安装有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘相互对应安装,所述主动转轴中心部位、且靠近第一法兰盘一端开设有第一圆柱型定位槽,所述从动转轴中心部位、且靠近第二法兰盘一端开设有第一定位柱,所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有印刷辊结构;
2、所述印刷辊结构包括第二定位柱,所述第二定位柱活动插装于第一圆柱型定位槽中,所述第二定位柱一端安装有第三法兰盘,所述第三法兰盘活动贴合于第一法兰盘上,所述第三法兰盘上安装有凹印辊,所述凹印辊一端安装有第四法兰盘,所述第四法兰盘上开设有第二圆柱型定位槽,所述第二圆柱型定位槽活动插装于第一定位柱上,所述第四法兰盘活动贴合于第二法兰盘上。
3、优选的,第一固定架一端安装有第一底座,所述第二固定架一端安装有第二底座,所述第一底座以及第二底座相对壁面上活动插装有延长板。
4、优选的,所述第二圆柱型定位槽的深度尺寸大小与第二定位柱的长度尺寸大小相互匹配。
5、优选的,所述第二圆柱型定位槽的直径尺寸大小与第二定位柱的直径尺寸大小相互匹配。
6、优选的,所述第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘与第四法兰盘上均开设有若干个插装孔,若干个所述插装孔上均插装有第一螺栓,所述第一螺栓上活动套装有螺母。
7、优选的,所述第一底座以及第二底座上均插装有第二螺栓,所述第二螺栓一端活动贴合于延长板上壁面。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,与现有技术相比,具备以下有益效果:第一固定架与第二固定架之间的印刷辊结构可以拆卸,可以多个印刷辊结构拼接在一起,也可以减少印刷辊结构设置的数量,将多个印刷辊结构串联连接在第一固定架与第二固定架之间,使主动转轴、多个凹印辊与从动转轴串联,电机工作,带使主动转轴、多个凹印辊与从动转轴同时转动,多个凹印辊同时凹印,提高了凹印效率。
1.一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,包括第一固定架(1)以及第二固定架(2),所述第一固定架(1)上活动插装有主动转轴(3),所述主动转轴(3)一端安装有电机(4),所述第二固定架(2)上活动插装有从动转轴(5),其特征在于,所述主动转轴(3)另一端安装有第一法兰盘(6),所述所述从动转轴(5)一端安装有第二法兰盘(7),所述第一法兰盘(6)与第二法兰盘(7)相互对应安装,所述主动转轴(3)中心部位、且靠近第一法兰盘(6)一端开设有第一圆柱型定位槽,所述从动转轴(5)中心部位、且靠近第二法兰盘(7)一端开设有第一定位柱(8),所述第一法兰盘(6)与第二法兰盘(7)之间设有印刷辊结构;
2.根据权利要求1所述的一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,其特征在于,第一固定架(1)一端安装有第一底座(13),所述第二固定架(2)一端安装有第二底座(14),所述第一底座(13)以及第二底座(14)相对壁面上活动插装有延长板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,其特征在于,所述第二圆柱型定位槽的深度尺寸大小与第二定位柱(9)的长度尺寸大小相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,其特征在于,所述第二圆柱型定位槽的直径尺寸大小与第二定位柱(9)的直径尺寸大小相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,其特征在于,所述第一法兰盘(6)、第二法兰盘(7)、第三法兰盘(10)与第四法兰盘(12)上均开设有若干个插装孔(16),若干个所述插装孔(16)上均插装有第一螺栓(17),所述第一螺栓(17)上活动套装有螺母(18)。
6.根据权利要求1所述的一种凹印纸标印刷提高印刷效率的装置,其特征在于,所述第一底座(13)以及第二底座(14)上均插装有第二螺栓(19),所述第二螺栓(19)一端活动贴合于延长板(15)上壁面。