4色凹板印刷机的制作方法

本技术涉及印刷机，具体是4色凹板印刷机。

背景技术：

1、4色凹板印刷机特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机，。

2、虽然现有的技术具备墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，但是传统的印刷机不具备快速固化的功能，由于4色凹板印刷机是通过四个不同的上色机构对同一个承印物进行印刷，容易造成印刷后油墨无法快速固化而导致多色油墨互相粘连，导致印刷物达不到实用标准或印刷品质差。

3、因此，本领域技术人员提供了4色凹板印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在印刷品质差的缺点，为此我们提出4色凹板印刷机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、4色凹板印刷机，包括底板，所述底板的顶部设置有固化机构，所述固化机构包括固化框；

4、所述固化框左右两侧的上端均开设有通孔，所述固化框顶部的中端均开设有进气孔，所述固化框内表面的顶部开设有排气孔，所述固化框上端内表面的前后两端均设置有uv灯，所述固化框内表面的上端设置有发热网，所述固化框顶部的中端均固定连接有连接管，所述连接管的顶部设置有气体分布装置，所述气体分布装置顶部的中端固定安装有进气风机，所述进气风机的顶部为进气端。

5、作为本实用新型再进一步地方案：所述进气风机上端的内表面设置有防护网，且防护网为不锈钢材质。

6、作为本实用新型再进一步地方案：所述底板的顶部设置有支撑框，所述支撑框的数量为四个。

7、作为本实用新型再进一步地方案：所述支撑框的顶部均设置有上色箱，所述上色箱底部的中端均设置有出料口。

8、作为本实用新型再进一步地方案：所述支撑框上端的内表面均设置有紧张辊，且紧张辊的数量为两个。

9、作为本实用新型再进一步地方案：所述支撑框内表面的下端均设置有输送辊，所述支撑框正面的下端均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端均通过皮带与输送辊传动连接。

10、作为本实用新型再进一步地方案：所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的底部均设置有稳定板。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置固化机构可以将印刷颜料快速固化，当承印物被上色后，穿过通孔的内表面，首先开启uv灯，通过uv灯对承印物的顶部进行照射固化，同时开启进气风机工作，进气风机将外部的空气吸入并吹入气体分布装置的内腔，气体分布装置将气流均匀分布到三个连接管的内腔，然后通过进气孔吹入固化框的内腔，然后开启发热网工作，发热网产生热能，从而产生热空气，热空气将承印物进行风干处理，通过上述技术的配合，实现了快速固化的目的。

13、2、本实用新型通过设置防护网，可以防止外部异物进入进气风机的内腔，实现了隔离防护的目的，通过设置支撑框，并且支撑框为u形，起到了稳定支撑的目的，通过设置上色箱，并且在上色箱的底部都设置有出料口，将承印物在上色箱的内腔上色后并通过出料口输出。

技术特征：

1.4色凹板印刷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固化机构(3)，所述固化机构(3)包括固化框(301)；

2.根据权利要求1所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述进气风机(307)上端的内表面设置有防护网(306)，且防护网(306)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑框(312)，所述支撑框(312)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述支撑框(312)的顶部均设置有上色箱(308)，所述上色箱(308)底部的中端均设置有出料口(311)。

5.根据权利要求3所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述支撑框(312)上端的内表面均设置有紧张辊(309)，且紧张辊(309)的数量为两个。

6.根据权利要求3所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述支撑框(312)内表面的下端均设置有输送辊(310)，所述支撑框(312)正面的下端均设置有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端均通过皮带与输送辊(310)传动连接。

7.根据权利要求1所述的4色凹板印刷机，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的底部均设置有稳定板。

技术总结
本技术涉及印刷机技术领域，具体为4色凹板印刷机，包括底板，所述底板的顶部设置有固化机构，所述固化机构包括固化框；所述固化框左右两侧的上端均开设有通孔。该印刷机，通过设置固化机构可以将印刷颜料快速固化，当承印物被上色后，穿过通孔的内表面，首先开启UV灯，通过UV灯对承印物的顶部进行照射固化，同时开启进气风机工作，进气风机将外部的空气吸入并吹入气体分布装置的内腔，气体分布装置将气流均匀分布到三个连接管的内腔，然后通过进气孔吹入固化框的内腔，然后开启发热网工作，发热网产生热能，从而产生热空气，热空气将承印物进行风干处理，通过上述技术的配合，实现了快速固化的目的。

技术研发人员：朱强,徐效友
受保护的技术使用者：博斯特智能科技（张家港）有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/7/23