一种玻璃丝印治具的制作方法

文档序号:37865134发布日期:2024-05-09 21:09阅读:10来源:国知局
一种玻璃丝印治具的制作方法

本发明涉及玻璃丝印,尤其涉及一种玻璃丝印治具。


背景技术:

1、目前手机、平板的玻璃盖壳主要采用3d玻璃,3d玻璃具体包括板面部、分别与板面部四周侧壁连接且相互衔接的曲面部,且3d玻璃侧边的曲面部对应上手机、平板的按键位置还会开设缺口,在该类3d玻璃生产加工过程中,目前的丝印治具都是在中部开设放置3d玻璃的凹槽,治具凹槽四周做均为平面,让3d玻璃可以水平放置在凹槽中,使得丝印无法在3d玻璃弧边区域得到实现,且缺少能进行3d玻璃弧边区域进行丝印的对应治具,直接影响了丝印印刷生产出来的产品质量和生产效率。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种玻璃丝印治具。

2、本发明提出的一种玻璃丝印治具,可安装在丝印承载台上用于承载放置3d玻璃,3d玻璃具体包括板面部、分别与板面部四周侧壁连接且相互衔接的曲面部,其特征在于,玻璃丝印治具包括:第一座体部、与第一座体部相邻布置且连接的第二座体部,第二座体部上表面高于第一座体部上表面,且第二座体部上表面与第一座体部上表面采用曲面过渡进行衔接;

3、第二座体部上毗邻第一座体部开设有用于收纳3d玻璃的容纳槽体,容纳槽体内底具有与3d玻璃凹面可形成适配贴合的承载面,第二座体部上还开设有与容纳槽体连通且面向第一座体部的槽口,使得3d玻璃放置在承载面上时,3d玻璃凸面与第二座体部上表面齐平。

4、作为上述方案的进一步优化,第一座体部上表面采用水平面,第二座体部上表面与承载面均与水平面保持统一倾斜夹角,以使得第二座体部上表面和承载面上靠近第一座体部的一端均高于远离第一座体部的一端高度。

5、作为上述方案的进一步优化,3d玻璃侧边开设有缺口,容纳槽体内底靠近第一座体部的一侧开设有与3d玻璃缺口相适配的缺口槽体,缺口槽体内底上设有挡体块,使得当3d玻璃放置在承载面上时,挡体块侧壁与3d玻璃的缺口形成抵靠,且挡体块上表面与3d玻璃凸面形成对齐衔接。

6、作为上述方案的进一步优化,容纳槽体内底上开设有环槽,使得当3d玻璃安放在承载面上时,3d玻璃曲面部端部与环槽槽底面保持预定间距。

7、作为上述方案的进一步优化,3d玻璃曲面部端部与环槽槽底面至少保持有0.20mm的间距。

8、作为上述方案的进一步优化,第二座体部上远离第一座体部的一侧开设有辅助槽体,辅助槽体与容纳槽体连通且部分重叠,辅助槽体槽底面低于环槽槽底面的高度。

9、作为上述方案的进一步优化,承载面上具有若干阵列布置的吸气孔,吸气孔用于与外界负压管道形成连通。

10、本发明中,所提出的治具,通过在第二座体部上开设用于收纳3d玻璃的容纳槽体,并在第一座体部和第二座体部具有高度差的基础上,开设与容纳槽体连通的槽口,且第二座体部上表面与第一座体部上表面采用曲面过渡进行衔接,使得3d玻璃安放到承载面上后,3d玻璃的板面部与第二座体部上表面齐平,3d玻璃靠近第一座体部的曲面部与第二座体部靠近第一座体部的曲面侧壁齐平,当刮刀进行丝印印刷作业时,刮刀作业端的染料可以直接与3d玻璃的板面部和靠近第一座体部的曲面部形成接触,满足对3d玻璃的板面部和曲面部进行丝印印刷的作业需求;

11、通过第二座体部上表面与承载面均与水平面保持统一倾斜夹角的基础上,提高了丝印网板与3d玻璃曲面部的压实力度,通过缺口槽体和挡体块,提高了染料在3d玻璃缺口处分布的均匀性。



技术特征:

1.一种玻璃丝印治具,可安装在丝印承载台上用于承载放置3d玻璃,3d玻璃具体包括板面部、分别与板面部四周侧壁连接且相互衔接的曲面部,其特征在于,玻璃丝印治具包括:第一座体部(1)、与第一座体部(1)相邻布置且连接的第二座体部(2),第二座体部(2)上表面高于第一座体部(1)上表面,且第二座体部(2)上表面与第一座体部(1)上表面采用曲面过渡进行衔接;

2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,第一座体部(1)上表面采用水平面,第二座体部(2)上表面与承载面(4)均与水平面保持统一倾斜夹角,以使得第二座体部(2)上表面和承载面(4)上靠近第一座体部(1)的一端均高于远离第一座体部(1)的一端高度。

3.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,3d玻璃侧边开设有缺口,容纳槽体(3)内底靠近第一座体部(1)的一侧开设有与3d玻璃缺口相适配的缺口槽体(6),缺口槽体(6)内底上设有挡体块(10),使得当3d玻璃放置在承载面(4)上时,挡体块(10)侧壁与3d玻璃的缺口形成抵靠,且挡体块(10)上表面与3d玻璃凸面形成对齐衔接。

4.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,容纳槽体(3)内底上开设有环槽(7),使得当3d玻璃安放在承载面(4)上时,3d玻璃曲面部端部与环槽(7)槽底面保持预定间距。

5.根据权利要求4所述的治具,其特征在于,3d玻璃曲面部端部与环槽(7)槽底面至少保持有0.20mm的间距。

6.根据权利要1所述的治具,其特征在于,第二座体部(2)上远离第一座体部(1)的一侧开设有辅助槽体(8),辅助槽体(8)与容纳槽体(3)连通且部分重叠,辅助槽体(8)槽底面低于环槽(7)槽底面的高度。

7.根据权利要1所述的治具,其特征在于,承载面(4)上具有若干阵列布置的吸气孔(9),吸气孔(9)用于与外界负压管道形成连通。


技术总结
本发明公开了一种玻璃丝印治具,包括:第一座体部、第二座体部,第二座体部上表面高于第一座体部上表面,且第二座体部上表面与第一座体部上表面采用曲面过渡进行衔接,第二座体部上有容纳槽体,容纳槽体内底具有承载面,第二座体部上还开设有槽口,使得3D玻璃放置在承载面上时,3D玻璃凸面与第二座体部上表面齐平。本发明中,在第一座体部和第二座体部具有高度差的基础上,开设与容纳槽体连通的槽口,使得3D玻璃的板面部和曲面部外壁均与第二座体部外表面齐平,刮刀作业端的染料可直接与3D玻璃的板面部和曲面部形成接触。

技术研发人员:吴建勇,魏中凯,陈志丁
受保护的技术使用者:合肥金龙浩科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/8
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