一种无纺布袋丝印机的制作方法

本发明涉及无纺布印刷领域，特别涉及一种无纺布袋丝印机。

背景技术：

1、丝印机是一种用于丝网印刷的设备，通过将待印刷的材料固定在印刷平台上，确保材料在印刷过程中不移动，从而实现高精度的印刷效果。这种机器广泛应用于电子产品、包装、广告、纺织品等领域。

2、丝印机的基本工作原理是将待印刷的材料固定在印刷平台上，然后通过丝网印刷版将油墨转移到材料表面。具体步骤如下：

3、材料固定：待印刷的材料放置在印刷平台上并固定；

4、丝网印刷：印刷版（丝网版）放置在材料上方，通过刮刀（刮墨刀）将油墨均匀地刮过丝网版，将油墨转移到材料表面。

5、油墨干燥：印刷完成后，材料通过干燥装置（如热风干燥或紫外线干燥）进行油墨的固化和干燥。

6、取出材料：关闭真空吸附系统，取出印刷完成的材料。

7、在进行多色印刷的过程中，一台丝印机在无纺布袋上印刷产品图案，一般只能在产品上附着一种颜色，在替换颜色时，需要将原先的丝网印刷版替换下来，重新安装新的丝网印刷版，然后将刮刀与回墨刀上的油墨清理干净后，在丝网印刷版上重新倒入另外色彩的油墨，进一步在原产品上增加相应的色彩及图案，过程极为繁琐，使得印刷效率大幅下降。

8、为了解决上述效率低，操作繁琐的问题，现有技术中还提供了一种印刷流水线，通过设置多台丝印机，并将多台丝印机依次排列形成流水线，在两个丝印机之间加装uv紫外固化机。各台丝印机上均使用不同色彩的油墨。产品通过输送带进行输送，在丝印机上印刷图案，经过uv固化之后，进入下一台丝印机进行不同色彩和图案的印刷，整体过程实现了基本自动化，印刷效率高，且无需多次更换丝网印刷版，解决了操作繁琐的问题。

9、但是，根据所需颜色的种类数量而加装对应数量的丝印机，会导致所需的使用场地较大，整体流水线的占地面积较大提高，并且，当使用的色彩数量较多时，购置丝印机的数量较大，购置成本与安装成本大幅度提高，不利于节能减负、降本增效目的的实现。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种无纺布袋丝印机。这种无纺布袋丝印机能够减少所需的占地面积，且降低了购置成本，达到了节能减负、降本增效的目的。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种无纺布袋丝印机,包括:机架,机架一侧固定设置有立柱;轨道，设置于立柱上；滑移座,滑移座滑移连接于立柱内设置的轨道上;丝杆,丝杆设置于滑移座中部一侧,用于驱动滑移座上下移动;连接架,连接架与滑移座一侧连接;滑座,滑座滑移连接于连接架一端固定连接的边板一侧;缸座,缸座固定设置于滑座一侧;刮刀和回墨刀,刮刀和回墨刀分别连接于缸座顶部设置的刮刀气缸和回墨刀气缸的输出轴上;工作台,工作台设置于机架上,位于刮刀和回墨刀的下方;丝网架,丝网架固定设置于滑座上,位于缸座之间;丝网滑臂,丝网滑臂滑移连接于丝网架底部设置的滑槽内;多个夹网架,多个夹网架依次排列固定连接于丝网滑臂一侧;步进气缸,步进气缸设置于丝网滑臂一侧,与连接架固定连接；步进气缸的步长为一个夹网架的长度。

4、本发明进一步设置为：还包括：驱动杆,驱动杆固定设置于丝网滑臂上;齿轮,齿轮与驱动杆一侧啮合,并通过转动杆与连接架轴承连接;摆杆,摆杆一端与齿轮偏心位置铰接;滑轨,滑轨与摆杆另一端铰接;延伸块,延伸块固定连接于滑轨中部;定位板,定位板固定连接于延伸块底部;刮刀海绵和回墨刀海绵,刮刀海绵和回墨刀海绵连接于定位板一侧,分别对应刮刀和回墨刀的位置;驱动杆随丝网滑臂移动时带动齿轮转动一周，齿轮上的摆杆摆动，推动导轨、延伸块以及刮刀海绵与回墨刀海绵进行一次横向往复运动对刮刀与回墨刀进行油墨擦除。

5、本发明进一步设置为：丝网架上设置有配合槽,延伸块可通过配合槽滑移。

6、本发明进一步设置为：刮刀海绵和回墨刀海绵上设置有与刮刀和回墨刀形状相对应的清洁槽。

7、本发明进一步设置为：工作台表面设置有多个负压孔。

8、本发明进一步设置为：丝网滑臂一侧设置有t形块,t形块与滑槽相契合。

9、本发明进一步设置为：还包括：设置在工作台一侧的uv固化箱，uv固化箱内设有紫外灯，工作台底部滑移设置有滑移架，工作台与滑移架滑移连接，工作台一侧设有斜向设置的两个弹簧，弹簧与机架之间固定连接，工作台一侧设有橡胶杆，橡胶杆一端延伸至穿出uv固化箱并与连接架固定连接。

10、本发明进一步设置为： uv固化箱上轴承连接有对应橡胶杆设置的滚轮，在印刷完成，连接架整体上移时，连接架带动橡胶杆向上移动，绷直的橡胶杆顺着滚轮拉动工作台进入到uv固化箱中进行色彩固化。

11、综上，本发明具有以下有益效果：

12、1、提高印刷效率：通过设置多色印刷功能，使得在一台无纺布袋丝印机上即可实现多色印刷，减少了更换丝网印刷版的频率，从而提高了整体印刷效率。

13、2、节约空间和成本：相比传统的多台丝印机流水线，本发明通过单台设备实现多色印刷，有效减少了占地面积，降低了设备购置和安装成本，有助于节能减负、降本增效。

14、3、简化操作流程：本发明通过自动化的色彩切换和油墨清洁功能，减少了人工操作的繁琐步骤，简化了操作流程，使得操作更加便捷。

15、4、保证印刷质量：在色彩切换过程中，通过设置刮刀和回墨刀的自动清洁装置，避免了不同色彩油墨的混合，确保了每次印刷的色彩纯正，提升了印刷质量。

16、5、快速固化油墨：通过设置uv固化箱，能够快速固化印刷后的油墨，防止色彩模糊，保证了印刷效果的清晰度和稳定性。

17、6、灵活适应不同需求：本发明结构设计合理，设备各部件的数量和规格可根据实际需求进行调整，具有很好的适应性和灵活性。

技术特征：

1.一种无纺布袋丝印机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,还包括：

3.根据权利要求2所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,所述丝网架(20)上设置有配合槽(32),所述延伸块(31)可通过所述配合槽(32)滑移。

4.根据权利要求2所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,所述刮刀海绵(34)和回墨刀海绵(35)上设置有与所述刮刀(16)和回墨刀(17)形状相对应的清洁槽(36)。

5.根据权利要求1所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,所述工作台(18)表面设置有多个负压孔(19)。

6.根据权利要求1所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,所述丝网滑臂(22)一侧设置有t形块(23),所述t形块(23)与所述滑槽(21)相契合。

7.根据权利要求1所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,还包括：设置在工作台(18)一侧的uv固化箱(41)，uv固化箱(41)内设有紫外灯，工作台(18)底部滑移设置有滑移架(37)，工作台(18)与滑移架(37)滑移连接，工作台(18)一侧设有斜向设置的两个弹簧(38)，弹簧(38)与机架(1)之间固定连接，工作台(18)一侧设有橡胶杆(39)，橡胶杆(39)一端延伸至穿出uv固化箱(41)并与连接架(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的无纺布袋丝印机,其特征在于,所述 uv固化箱(41)上轴承连接有对应橡胶杆(39)设置的滚轮(40)，在印刷完成，连接架(7)整体上移时，连接架(7)带动橡胶杆(39)向上移动，绷直的橡胶杆(39)顺着滚轮(40)拉动工作台(18)进入到uv固化箱(41)中进行色彩固化。

技术总结
本发明涉及无纺布印刷领域，特别涉及一种无纺布袋丝印机，主要包括:机架,滑移座,滑移座滑移连接于立柱内设置的轨道上;丝杆,连接架,连接架与滑移座一侧连接;滑座,滑座滑移连接于连接架一端固定连接的边板一侧;缸座,缸座固定设置于滑座一侧;刮刀和回墨刀,工作台,工作台设置于机架上,位于刮刀和回墨刀的下方;丝网架,丝网滑臂,丝网滑臂滑移连接于丝网架底部设置的滑槽内;多个夹网架,步进气缸,步进气缸设置于丝网滑臂一侧,与连接架固定连接；步进气缸的步长为一个夹网架的长度。本发明具有以下有益效果：这种无纺布袋丝印机能够减少所需的占地面积，且降低了购置成本，达到了节能减负、降本增效的目的。

技术研发人员：郑健
受保护的技术使用者：浙江必诚新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29