一种用于线路板加工成型的印刷装置的制作方法

本发明涉及线路板印刷，具体为一种用于线路板加工成型的印刷装置。

背景技术：

1、随着科技的快速发展，电子产品在生活中的应用越来越广泛，进而随着电子产品的大规模生产带动线路板生产产业的发展，在线路板生产加工成型的过程中，需要将锡膏印刷到线路板上。

2、目前现有印刷方式多是根据线路板上所需印刷锡膏的位置来对应设计出不同的钢网板，在印刷时先将开好孔的钢网贴到线路板上，然后将锡膏刮到孔内，之后将钢网抬起，这些锡膏将会透过钢网印刷在电路板的各个印刷位置上以完成印刷，但是现有的印刷装置自动化程度不佳，可能需要基于多个装置完成印刷作业，或者配合手动进行辅助作业，进而不仅作业效率不佳且可能会影响线路板的加工质量；

3、并且在实际的印刷过程中需要对待印刷的线路板不断地朝向着印刷装置进行输送和输出，进而可能需要印刷装置进行来回的启停，从而降低了印刷的效率尤其是在对多组线路板进行加工印刷的时候，作业效率不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于线路板加工成型的印刷装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于线路板加工成型的印刷装置，包括旋转台，以及用于输送线路板的输送机构，所述旋转台的上表面固定安装有若干个均匀分布的印刷箱，所述印刷箱的内壁竖向滑动安装有钢网，所述印刷箱的下方设置有用于抬升线路板并使其与钢网贴合的抬升板，所述印刷装置还包括：

3、抬升机构，所述抬升机构设置在旋转台上，用于驱使所述抬升板边竖向位移边跟随旋转台旋转，以逐个使线路板与钢网贴合进行印刷，并将印刷后的线路板下放至所述输送机构上；

4、供膏机构，所述供膏机构设置在印刷箱上且与所述抬升机构相传动连接，用于间歇等量地向钢网表面输送锡膏；

5、推平机构，所述推平机构设置在印刷箱上且与所述抬升机构相传动连接，用于对钢网表面的锡膏进行挤压。

6、可选的，所述抬升机构包括：

7、承载板，所述承载板的表面固定连接有与所述旋转台的旋转圆心偏心设置的偏心柱，所述偏心柱的表面定轴转动连接有套板，所述套板的表面铰接有若干个铰接杆一，各个所述铰接杆一远离所述偏心柱的一端定轴转动连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有滑块，所述旋转台的表面开设有用于所述滑块径向滑动的滑槽；

8、所述滑块的侧面铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离所述偏心柱的一端铰接有竖向移块，所述抬升板固定连接在所述竖向移块的上表面；

9、所述旋转台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的槽内固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与所述竖向移块的下表面相固定连接。

10、可选的，所述供膏机构包括：

11、储膏箱，所述储膏箱固定安装在所述印刷箱上且位于所述钢网的上方，所述储膏箱的底部转动连接有转辊，所述转辊的表面开设有凹口；

12、所述印刷箱的表面通过阻尼轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述印刷箱和所述储膏箱并与所述转辊的端面相固定连接，所述转轴的另一端通过单向轴承转动连接有齿轮一；

13、所述推杆的顶部固定连接有连板一，所述连板一的端部固定连接有与所述齿轮一相啮合的齿排一。

14、可选的，所述推平机构包括：

15、推板，所述推板滑动连接在所述钢网的表面，所述推板的侧面固定连接有连杆，所述连杆的侧面固定连接有连板二，所述推杆的顶部还固定连接有推送板，所述连杆的表面滑动套接有抵板，所述抵板的侧面与所述印刷箱的侧面相滑动连接，所述抵板和所述连板二之间共同固定连接有压缩弹簧，所述印刷箱的侧面开设有用于所述连杆竖向滑动贯穿的开口。

16、可选的，所述印刷箱背离所述推杆的一侧面开设有出料口；

17、所述承载板的上表面固定安装有圆弧形收集槽，以收集被推平机构所推出的多余锡膏。

18、可选的，所述印刷箱的底部固定连接有梯形矫正框；

19、所述输送机构包括两侧的输送挡板，所述输送挡板上设置有输送皮带，所述输送挡板的上表面固定连接有矫正斜板。

20、可选的，所述旋转台通过旋转底座转动安装在所述承载板的上表面，所述承载板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮二，所述旋转台的内侧固定连接有与所述齿轮二相啮合的内齿圈。

21、可选的，所述钢网的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部滑动贯穿所述印刷箱并固定连接有限位板。

22、可选的，所述旋转台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧端面与所述印刷箱的侧面相固定连接。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

24、一、本发明通过抬升机构，使抬升板边竖向位移边跟随旋转台旋转，以逐个使线路板与钢网贴合进行印刷，并将印刷后的线路板下放至输送机构上，本抬升机构能自动化将输送机构输入至本装置工作区域内的待印刷线路板进行抬升来进入本装置内，并使线路板与钢网进行贴合，从而实现线路板锡膏印刷的准备工序，且能保证线路板与钢网的紧密贴合以保证锡膏通过钢网印刷到线路板上的加工成型质量，当线路板印刷完成后还能使线路板重新的回到初始的位置由输送机构重新的传送出去，从而本抬升机构具备完整的线路板印刷的过程且整体过程无需人工手动介入具有全自动的效果，以及本发明具有多个印刷箱，从而能不间断地对下一个线路板进行高效的印刷，以此来实现线路板的连续性印刷，进而提高了加工效率，相较于现有技术中在印刷时印刷设备可能需要停机的情况，本方式能大幅度地提高印刷的效率。

25、二、本发明通过供膏机构间歇等量的向钢网表面输送锡膏，本供膏机构基于抬升机构使滑块在圆周运动的过程中进行径向的滑动，基于此理念驱动本印刷装置进行运转，本发明能自动化地朝向着钢网上输出锡膏，且每次输出的锡膏具有定量的效果，定量输出锡膏可避免单次过多下量锡膏的时出现未完全使用完毕的锡膏一直暴露在空气中而出现锡膏氧化的不利情况，本方式具有优良的全自动形式，无需在线路板印刷时手动添加锡膏进而工作效率更佳，以及无需增设锡膏投放装置所有的印刷装置结构均集成于本装置中从而实用性更佳。

26、三、本发明通过推平机构对钢网表面的锡膏进行挤压，推平机构使钢网上的锡膏由钢网上的孔落下以实现推平锡膏的目的，保证锡膏充分地填实钢网上的孔，避免钢网上的孔存在锡膏少量的情况能保证电路板的锡膏印刷质量，本申请具有优良的自动化锡膏印刷的效果，能连续性地对多个待印刷的线路板进行印刷作业，以实现持续不间断锡膏印刷的目的，大幅度地提高了加工成型作业的效率。

技术特征：

1.一种用于线路板加工成型的印刷装置，包括旋转台（1），以及用于输送线路板（2）的输送机构（3），其特征在于：所述旋转台（1）的上表面固定安装有若干个均匀分布的印刷箱（4），所述印刷箱（4）的内壁竖向滑动安装有钢网（5），所述印刷箱（4）的下方设置有用于抬升线路板（2）并使其与钢网（5）贴合的抬升板（6），所述印刷装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述抬升机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述供膏机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述推平机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述印刷箱（4）背离所述推杆（11）的一侧面开设有出料口（30）；

6.根据权利要求5所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述印刷箱（4）的底部固定连接有梯形矫正框（32）；

7.根据权利要求2所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述旋转台（1）通过旋转底座（36）转动安装在所述承载板（7）的上表面，所述承载板（7）的上表面固定连接有电机（37），所述电机（37）的输出轴固定连接有齿轮二（38），所述旋转台（1）的内侧固定连接有与所述齿轮二（38）相啮合的内齿圈（39）。

8.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述钢网（5）的上表面固定连接有限位杆（40），所述限位杆（40）的顶部滑动贯穿所述印刷箱（4）并固定连接有限位板（41）。

9.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工成型的印刷装置，其特征在于：所述旋转台（1）的上表面固定连接有支撑柱（42），所述支撑柱（42）的侧端面与所述印刷箱（4）的侧面相固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于线路板加工成型的印刷装置，线路板印刷技术领域，包括旋转台，以及用于输送线路板的输送机构，旋转台的上表面固定安装有若干个均匀分布的印刷箱，印刷箱的内壁竖向滑动安装有钢网，印刷箱的下方设置有用于抬升线路板并使其与钢网贴合的抬升板，印刷装置还包括抬升机构、供膏机构和推平机构。本发明具备了将线路板印刷过程中涉及线路板输入、钢网与线路板贴合、输送锡膏、锡膏印刷和线路板的输出集合为一体，实现了自动化和智能化的理念，无需人工手动介入提高了作业的效率，并且本装置可同时对多组线路板进行印刷，具有不间断自动印刷的效果，具有优良的实用性。

技术研发人员：刘智勇
受保护的技术使用者：深圳市鑫诠脑电路有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18