本发明涉及印刷和转印和纳米图案加工领域,尤其涉及一种基于腌模版加工的生产方式。
背景技术:
1、目前印刷分为胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷,孔版印刷等,这些方式都是使用腌模版印刷图案,首先、每个颜色需要一套印刷单元,多色需要多套印刷单元和对位检测单元,所以设备昂贵、体积庞大。颜色套印偏移还会造成印刷报废,需要浪费纸张调整各印刷单元的位置精度。而且油墨暴露空气中,造成挥发,环境污染。传统的转印技术需要在印刷图案在膜材上后,通过转印设备在转印到工件上,没有直接将两种机器结合一起加工。
2、因此,有必要提供一套体积精巧,价格适中,无气味产生,同时结合印刷和转印优势的图案加工方式。
技术实现思路
1、本发明提供一种基于腌模版转印设备的方法,采用密闭油墨传输系统,解决气味和环境污染;采用印刷+转印新技术的图案加工,解决设备的体积大问题、多色加工仅需一套印刷单元,采用环形腌模版新技术,解决套色精度问题,自动套色加工。
2、使为解决上述技术问题,本发明提供的一种基于腌模版转印设备的方法,包括以下步骤:
3、第一方面,本发明采用油墨的传递是封闭式的,油墨通过管道传输到液体控制系统,然后通过cn115320233a喷墨头精准喷出油墨。
4、第二方面,本发明的采用印刷前,通过制版设备将多个图案之间按照一定距离和一定顺序排列加工好,然后使用激光焊接加工成环形腌模版。印刷时张紧轮带动环形腌模版旋转,精准输出套印图案到转印轮上。
5、第三方面,本发明的采用涂层转印轮或橡皮布转印轮圆柱结构,承接套印图案--每转一圈承接一个图案,搭配干燥器干燥油墨,承接最后一层热熔油墨后,经过干燥呈现黏性,完成一个周期。
6、第四方面,本发明的采用循环式真空传输带带动工件移动,在转印轮完成一个周期后,带动工件与转印轮结合一次,经过压力和转印轮上的离型力作用,图案从转印轮上脱落到工件上,完成一个周期。
7、第五方面,本发明的采用循环式凹版印刷+转印加工结合方式,能够将十几米的传统凹印机缩短到几米。
8、第六方面,本发明的采用循环式丝网印刷+转印加工结合方式,一台机能完成几台机的工作。
9、第七方面,本发明采用印刷+转印结合的方式,不是液体印刷在工件上,是固体转印到工件上,适用转印的产品会更加的多。。
10、第八方面,本发明的搭配精密的多图案一体腌模,能够实现特定纳米印刷转印图案加工。
1.本发明提供一种基于腌模版转印设备的方法,包括以下:印刷单元、转印单元、工作台单元;
2.根据权利要求1所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述印刷单元包括机箱(1)内的传递系统和供墨系统、喷墨头(2)、环形腌模版(3)、多个张紧轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述喷墨头(2)包括喷墨头进墨口(2-1)、喷墨头腔体(2-2)、喷墨头内部型腔(2-3)、螺丝和螺母(2-4)、喷墨头出墨口(2-5)、喷墨头狭缝出口垫片(2-3-1)组成。
4.根据权利要求3所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述喷墨头内部型腔(2-3)是在喷墨头腔体(2-2)的一面上挖出的凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述喷墨头狭缝出口垫片(2-3-1)是通过激光将一定厚度大小的薄膜材料切割出特定的形状凹型,凹型缺口位置是喷墨头内部型腔(2-3)往喷墨头出墨口(2-5)位置都切除。
6.根据权利要求3所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述喷墨头(2)是将喷墨头狭缝出口垫片(2-3-1)放置在多个喷墨头腔体(2-2)之间,通过螺丝和螺母(2-4)安装固定,在上面安装上喷墨头进墨口(2-1)。
7.根据权利要求2所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述环形腌模版(3)是包括多个图案和支撑材料和制版材料。
8.根据权利要求7所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述多个图案是包括图案1、图案2、图案3、图案4。
9.根据权利要求7所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述环形腌模版(3)是由制版设备将所述多个图案按照一定顺序和一定距离排列,通过所述制版材料制版加工在所述支撑材料上。
10.根据权利要求13所述的一种基于腌模版转印设备的方法,其特征在于,所述转印轮(7)包含转印轮支撑层(7-2)和涂层或橡皮布(7-1)。