一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置的制作方法

本技术涉及一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，属于印刷机翻板机构。

背景技术：

1、现代微电子封装尤其是电子陶瓷封装对基板的印刷图形分辨率以及印刷质量的要求越来越高，再加上电子器件的小型化、轻量化、功率化、陶瓷的金属化要求，促使电子封装技术向高集成度、高封装密度的方向发展，并要求电路中导体线条和线间距越来越小、分辨率越来越高。

2、陶瓷厚膜电路丝印机刷是采用一种很传统的印刷方法，在我国电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业都有很广泛的应用。厚膜电路印刷工艺是一种在陶瓷基片上印制图形并经高温烧结形成无源网络的技术。该工艺采用丝网印刷方式，将金属、绝缘体和其他化合物精确地印刷到电路板上，形成厚膜电路，以实现电信号的传输和处理。

3、厚膜电路印刷机是电子制造领域的一种关键设备，在许多领域都有广泛的应用。例如，在集成电路制造中，它可以将金属导线、电阻、电容等元件精确地印刷到芯片上，从而实现复杂的电路功能。在微型电机制造中，它可以精确地印刷出微型的电磁铁和线圈，从而实现电机的精细控制。在传感器制造中，它可以精确地印刷出敏感元件，实现对温度、压力、湿度等物理量的精确测量。

4、厚膜电路印刷工艺的优点包括高效性、高精度、材料广泛等。然而，该工艺也存在一些缺点，如成本较高、适用材料有限、制造过程复杂等。在选择使用厚膜电路印刷工艺时，需要根据实际情况考虑其优缺点，并进行综合评估。此外，为了提高生产效率和降低成本，可以不断优化制造工艺和技术，采用更先进的材料和设备。

5、中国发明专利公开了名称为，一种液压式底铰链翻板闸门，申请公布号cn107059806a，其结构描述为，包括地基、液压缸、重轨、支墩、连杆左支座、连杆、连杆右支座、闸板、闸板支座和密封条；所述液压缸安装在背水面，液压缸体通过螺栓固定地基上，液压缸杆同连杆左支座固联，所述连杆左支座通过销轴与连杆形成铰链，且连杆左支座下部凹槽同重轨做配合形成滑动副，重轨通过地脚螺栓固定在地基左下端；所述闸板下部有带孔法兰，法兰同闸板支座通过销轴形成铰链；所述闸板底部设有一圆弧面，同安装在地基上的密封条形成密封副。本发明的液压式底铰链翻板闸门结构简单，操作方便，闸板开度可达到80°以上，能有效去除水面漂浮物，是一款利于推广和应用的液压式底铰链翻板闸门。本发明的液压式底铰链翻板闸门结构简单，操作方便，闸板开度可达到80°以上，能有效去除水面漂浮物，是一款利于推广和应用的液压式底铰链翻板闸门。

6、该专利的缺点在于，闸板8通过液压缸2能实现80°以上的旋转，旋转角度小，不能实现0-180度旋转角度；不适合应用于印刷机上进行翻板作业；针对这个技术问题，需做进一步的技术改进，以满足现有印刷机上进行翻板作业时0-180度旋转，这是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，长筒气缸进气孔和出气孔分别通过带电磁阀的橡胶气管与气压泵连接，长筒气缸的伸出轴端通过螺母连接有杆端关节，杆端关节的头部通过螺钉固定设有曲柄杆，曲柄杆则固定在翻板的一边外侧面，翻板的下端通过左夹块和右夹块在左轴承座和右轴承座内活动旋转；长筒气缸带动翻板做0-180度角度旋转；使得翻板在左右面旋转时，能以平面贴合在支撑底板上，长筒气缸进气孔和出气孔连接的电磁阀则通过plc控制器连接，通过程序能实现0-180度任意角度的旋转，配合上盖作业。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

3、一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：包括支撑底板1，所述的支撑底板1的上方通过螺钉固定设有左轴承座3和右轴承座11，两者之间活动设有带左夹块2和右夹块10的翻板9，翻板9的一边外侧面通过螺钉固定设有曲柄杆4，曲柄杆4的下端与杆端关节5的头通过螺钉固定，杆端关节5则通过螺母固定在长筒气缸7的伸出轴端，所述的长筒气缸7上镶嵌有定位圈8，定位圈8的左右两侧主轴固定设有左右两组轴承座6内部。

4、所述的左夹块2和右夹块10的外形和尺寸相同。

5、所述的左轴承座3和右轴承座11采用立式轴承座

6、所述的杆端关节5采用标准件杆端关节轴承。

7、所述的轴承座6采用滑动轴承座。

8、所述的长筒气缸7采用型号为cdj2b气缸，其进气孔和出气孔分别通过橡胶气管与气压泵连接。

9、本实用新型的有益效果在于

10、长筒气缸7采用型号为cdj2b气缸，长筒气缸7进气孔和出气孔分别通过带电磁阀的橡胶气管与气压泵连接，长筒气缸7的伸出轴端通过螺母连接有杆端关节5，杆端关节5的头部通过螺钉固定设有曲柄杆4，曲柄杆4则固定在翻板9的一边外侧面，翻板9的下端通过左夹块2和右夹块10在左轴承座3和右轴承座11内活动旋转；长筒气缸7带动翻板做0-180度角度旋转；使得翻板9在左右面旋转时，能以平面贴合在支撑底板1上，长筒气缸7进气孔和出气孔连接的电磁阀则通过plc控制器连接，通过程序能实现0-180度任意角度的旋转，配合上盖作业。

技术特征：

1.一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述的支撑底板(1)的上方通过螺钉固定设有左轴承座(3)和右轴承座(11)，两者之间活动设有带左夹块(2)和右夹块(10)的翻板(9)，翻板(9)的一边外侧面通过螺钉固定设有曲柄杆(4)，曲柄杆(4)的下端与杆端关节(5)的头通过螺钉固定，杆端关节(5)则通过螺母固定在长筒气缸(7)的伸出轴端，所述的长筒气缸(7)上镶嵌有定位圈(8)，定位圈(8)的左右两侧主轴固定设有左右两组轴承座(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：所述的左夹块(2)和右夹块(10)的外形和尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：所述的左轴承座(3)和右轴承座(11)采用立式轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：所述的杆端关节(5)采用杆端关节轴承。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：所述的轴承座(6)采用滑动轴承座。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，其特征在于：所述的长筒气缸(7)采用型号为cdj2b气缸，其进气孔和出气孔分别通过橡胶气管与气压泵连接。

技术总结
本技术涉及一种用于陶瓷芯片电机印刷机的翻板装置，属于印刷机翻板机构技术领域；长筒气缸进气孔和出气孔分别通过带电磁阀的橡胶气管与气压泵连接，长筒气缸的伸出轴端通过螺母连接有杆端关节，杆端关节的头部通过螺钉固定设有曲柄杆，曲柄杆则固定在翻板的一边外侧面，翻板的下端通过左夹块和右夹块在左轴承座和右轴承座内活动旋转；长筒气缸带动翻板做0‑180度角度旋转；使得翻板在左右面旋转时，能以平面贴合在支撑底板上，长筒气缸进气孔和出气孔连接的电磁阀则通过PLC控制器连接，通过程序能实现0‑180度任意角度的旋转，配合上盖作业。

技术研发人员：高红梅,张飞林,刘东升,吴昌昊
受保护的技术使用者：四平市吉华高新技术有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/10/31