一种全自动热压纹烫金模切机的制作方法

本技术属于热压纹烫金模切，具体涉及一种全自动热压纹烫金模切机。

背景技术：

1、热压纹工艺是一种常见的表面处理技术，它可以在材料表面形成各种图案和纹理，从而提高材料的美观性和实用性，这种工艺通常用于金属、塑料、木材等材料的加工中，可以制作出各种精美的装饰品、家具、电子产品等。

2、现有的部分全自动热压纹烫金模切机在将处理后的产品取出后，会直接进行堆叠码放，此时热压后的图案或纹理的温度仍然较高，在堆叠的过程中，受到挤压，极易导致纹理出现变形，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动热压纹烫金模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的部分全自动热压纹烫金模切机在将处理后的产品取出后，会直接进行堆叠码放，此时热压后的图案或纹理的温度仍然较高，在堆叠的过程中，受到挤压，极易导致纹理出现变形，较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热压纹烫金模切机，包括台板，所述台板底部固定连接有脚架，所述脚架对称设置有若干个，所述台板顶部一侧固定连接有输送结构，所述台板顶部另一侧固定连接有热压纹烫金模切机，所述热压纹烫金模切机内侧固定连接有内板，所述台板一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆对称设置有两个，所述螺杆外侧均通过限位孔活动连接有移板，所述移板顶部均固定连接有横板，所述横板一侧均固定连接有套框，所述套框内侧固定连接有散热扇。

3、优选的，所述横板底部一侧固定连接有稳定架，所述稳定架均为三角形结构，所述稳定架一侧均固定连接有移板，所述横板底部均固定连接有移板。

4、优选的，所述输送结构两侧均固定连接有限位块，所述限位块对称设置有若干个，所述限位块底部均固定连接有台板。

5、优选的，所述内板为透明亚克力材质，所述内板外侧均固定连接有热压纹烫金模切机，所述热压纹烫金模切机底部固定连接有台板。

6、优选的，所述限位孔为u形结构，所述限位孔内侧均活动连接有螺杆，所述螺杆外侧均螺纹连接有台板。

7、优选的，所述脚架相邻之间均固定连接有底架，所述脚架顶部均固定连接有台板。

8、优选的，所述螺杆一端的外侧均活动连接有垫片，所述螺杆外侧均通过限位孔活动连接有移板，所述螺杆另一端的外侧均螺纹连接有台板。

9、优选的，所述移板内部一侧均固定连接有标尺，所述移板内部另一侧均通过限位孔活动连接有螺杆。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动热压纹烫金模切机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置散热扇，散热扇外侧均固定连接有套框，套框一侧固定连接有横板，横板底部均固定连接有移板，移板内侧均通过限位孔活动连接有螺杆，限位孔为u形结构，螺杆一端的外侧均螺纹连接有台板，将原料进行放置后，开启散热扇，打开热压纹烫金模切机进行作业，加工完成后的单个物料，由输送结构将加工后的物料移送至台板的另一侧，进行码放堆叠，经过散热扇的风冷，能够在下一件加工后的物料堆叠前，对正下方的工件表面进行降温，能够有效降低热压后的图案或纹理的温度较高，在堆叠的过程中，受到挤压，导致纹理出现变形的风险；

12、2、本实用新型通过设置限向块，限向块一侧均固定连接有台板，限向块相邻之间均活动连接有移板，能够有效降低移板长时间使用过程中所产生的摆动幅度；

13、3、本实用新型通过设置垫片，垫片内侧均活动连接有螺杆，螺杆一端的外侧均螺纹连接有台板，能够有效保障螺杆长时间使用过程中的稳定性。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术特征：

1.一种全自动热压纹烫金模切机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)底部固定连接有脚架(2)，所述脚架(2)对称设置有若干个，所述台板(1)顶部一侧固定连接有输送结构(3)，所述台板(1)顶部另一侧固定连接有热压纹烫金模切机(4)，所述热压纹烫金模切机(4)内侧固定连接有内板(5)，所述台板(1)一侧螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)对称设置有两个，所述螺杆(6)外侧均通过限位孔(7)活动连接有移板(8)，所述移板(8)顶部均固定连接有横板(9)，所述横板(9)一侧均固定连接有套框(10)，所述套框(10)内侧固定连接有散热扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述横板(9)底部一侧固定连接有稳定架(12)，所述稳定架(12)均为三角形结构，所述稳定架(12)一侧均固定连接有移板(8)，所述横板(9)底部均固定连接有移板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述输送结构(3)两侧均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)对称设置有若干个，所述限位块(13)底部均固定连接有台板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述内板(5)为透明亚克力材质，所述内板(5)外侧均固定连接有热压纹烫金模切机(4)，所述热压纹烫金模切机(4)底部固定连接有台板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述限位孔(7)为u形结构，所述限位孔(7)内侧均活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)外侧均螺纹连接有台板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述脚架(2)相邻之间均固定连接有底架(17)，所述脚架(2)顶部均固定连接有台板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述螺杆(6)一端的外侧均活动连接有垫片(15)，所述螺杆(6)外侧均通过限位孔(7)活动连接有移板(8)，所述螺杆(6)另一端的外侧均螺纹连接有台板(1)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动热压纹烫金模切机，其特征在于：所述移板(8)内部一侧均固定连接有标尺(14)，所述移板(8)内部另一侧均通过限位孔(7)活动连接有螺杆(6)。

技术总结
本技术公开了一种全自动热压纹烫金模切机，包括台板，所述台板底部固定连接有脚架，所述脚架对称设置有若干个，所述台板顶部一侧固定连接有输送结构，所述台板顶部另一侧固定连接有热压纹烫金模切机，所述热压纹烫金模切机内侧固定连接有内板，所述台板一侧螺纹连接有螺杆，将原料进行放置后，开启散热扇，打开热压纹烫金模切机进行作业，加工完成后的单个物料，由输送结构将加工后的物料移送至台板的另一侧，进行码放堆叠，经过散热扇的风冷，能够在下一件加工后的物料堆叠前，对正下方的工件表面进行降温，能够有效降低热压后的图案或纹理的温度较高，在堆叠的过程中，受到挤压，导致纹理出现变形的风险。

技术研发人员：郝建元,马吉鹏,郝鹏程,吴荣超
受保护的技术使用者：宁夏金百瑞包装有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/10/24