一种滚筒定位装置的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种滚筒定位装置。

背景技术：

1、滚筒是印刷机械的核心部件，用于对印刷纸张进行定位，其质量将直接影响印刷效果，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响。

2、现有的印刷机滚筒大多通过多组螺丝安装在滚筒支架上，在对滚筒进行安装或拆卸时需要使用工具在印刷机内部空间较为狭窄空间内对多组螺丝进行拧动，因此导致对滚筒的安装或拆卸都较为不便，进而不便于后期将滚筒拆卸下来进行清洗或更换。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种滚筒定位装置。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种滚筒定位装置，包括支架和滚筒，所述支架的两侧滑动设置有两组活动板，两组所述活动板上均转动连接有转动夹板，所述转动夹板的表面设置有若干组插杆，所述滚筒的两端设置有接触板，所述接触板上开设有供若干组供所述插杆插入的插孔；

4、其中，所述支架与两组所述活动板之间设置有供所述活动板滑动的导向组件，所述支架与两组所述活动板之间还设置有作用于所述活动板的反向驱动组件，所述支架上设置有作用于所述滚筒的支撑组件。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括设置于所述支架上的滑轨、滑动连接于所述滑轨上并与所述活动板固定连接的滑块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述反向驱动组件包括转动连接于所述支架上的双向螺杆、螺纹套接于所述双向螺杆两端并与分别与两组所述活动板相连接的两组螺套；

7、其中，所述支架上设置有作用于所述双向螺杆的手动调节组件。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述手动调节组件包括转动连接于所述支架上的调节转杆、套接于所述调节转杆一端的第一锥齿轮、套接于所述双向螺杆上并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括设置于所述滚筒两端的固定环、连接于所述支架两侧的若干组支撑轴、转动设置于所述支撑轴端部并与所述固定环相接触的支撑滚轮。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环上设置有轮槽。

11、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过支撑组件可以将上下两组滚筒支撑放置于支架内部，只需通过控制反向驱动组件控制两组活动板相互靠近或相互远离，就可以快速对放置于支架内部的滚筒进行安装或拆卸，而不再需要使用工具在狭窄的印刷机内部对多组螺丝进行拧动，因此对滚筒的拆装更加方便，进而便于后期对滚筒进行清洗或更换。

技术特征：

1.一种滚筒定位装置，包括支架(1)和滚筒(2)，其特征在于，所述支架(1)的两侧滑动设置有两组活动板(3)，两组所述活动板(3)上均转动连接有转动夹板(4)，所述转动夹板(4)的表面设置有若干组插杆(5)，所述滚筒(2)的两端设置有接触板(6)，所述接触板(6)上开设有供若干组供所述插杆(5)插入的插孔(8)；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒定位装置，其特征在于，所述导向组件包括设置于所述支架(1)上的滑轨(9)、滑动连接于所述滑轨(9)上并与所述活动板(3)固定连接的滑块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒定位装置，其特征在于，所述反向驱动组件包括转动连接于所述支架(1)上的双向螺杆(11)、螺纹套接于所述双向螺杆(11)两端并与分别与两组所述活动板(3)相连接的两组螺套(12)；

4.根据权利要求3所述的一种滚筒定位装置，其特征在于，所述手动调节组件包括转动连接于所述支架(1)上的调节转杆(13)、套接于所述调节转杆(13)一端的第一锥齿轮(14)、套接于所述双向螺杆(11)上并与所述第一锥齿轮(14)相啮合的第二锥齿轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述滚筒(2)两端的固定环(16)、连接于所述支架(1)两侧的若干组支撑轴(17)、转动设置于所述支撑轴(17)端部并与所述固定环(16)相接触的支撑滚轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒定位装置，其特征在于，所述固定环(16)上设置有轮槽(7)。

技术总结
本技术涉及印刷机技术领域，具体为一种滚筒定位装置，包括支架和滚筒，支架的两侧滑动设置有两组活动板，两组活动板上均转动连接有转动夹板，转动夹板的表面设置有若干组插杆，滚筒的两端设置有接触板，接触板上开设有供若干组供插杆插入的插孔，其中，支架与两组活动板之间设置有供活动板滑动的导向组件；本技术通过支撑组件可以将上下两组滚筒支撑放置于支架内部，只需通过控制反向驱动组件控制两组活动板相互靠近或相互远离，就可以快速对放置于支架内部的滚筒进行安装或拆卸，而不再需要使用工具在狭窄的印刷机内部对多组螺丝进行拧动，因此对滚筒的拆装更加方便，进而便于后期对滚筒进行清洗或更换。

技术研发人员：王艺
受保护的技术使用者：浙江新华数码印务有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/8/21