一种温度传感器喷码装置

本技术涉及温度传感器喷码装置，具体是一种温度传感器喷码装置。

背景技术：

1、温度传感器在生产加工的过程中，需要对其结构体上进行喷码工艺，以保证后续温度传感器的正常使用；

2、公开号为cn116238247a的一项中国专利公开了一种自动化生产线用包装喷码装置，包括安装组件和保温组件，所述安装组件包括台架，所述台架的上端通过螺栓安装有两个安装架，所述安装架的上端固定有保温套，所述保温套的内壁固定有喷码机，所述喷码机的侧壁设有温度传感器，所述保温套的侧壁安装有调温片。优点在于：喷码机的侧壁设有温度传感器，温度传感器用于感知喷码机喷头温度，从而调整供热强度，使得喷码机保持在合适的工作温度，提高油墨喷出效果，设置两个喷码机，可以根据温度对照，迅速的了解工作状态下的喷码机的故障，从而及时的调整和维护，并且两个喷码机的存在能够在出现故障时，能够保证生产线的生产；

3、上述自动化生产线用包装喷码装置在使用的过程中，待喷码结构会发生便移的现象，导致喷码的位置发生变化，影响喷码作业的精度，且喷码后的油墨需要花时间干燥，使得喷码作业的整个工序效率较低，另外，喷头在喷出油墨的过程中，一些细小的油墨飞沫会飘飞在空气中，影响工作人员的健康；因此，针对上述问题提出一种温度传感器喷码装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决温度传感器喷码装置现存的一些问题，本实用新型提出一种温度传感器喷码装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种温度传感器喷码装置，包括主板；所述主板底部四角的位置固接有支撑杆；所述支撑杆的底部设置有垫片；所述主板上安装有夹持辅助装置；所述夹持辅助装置包括放置槽；所述主板的顶部开设有放置槽；所述主板的顶部位于放置槽开设口两侧的位置对称开设有调节槽；所述调节槽一侧结构腔的内部转动安装有螺杆；所述调节槽另一侧结构腔的内部安装有滑杆；

3、所述滑杆与螺杆的截面外部套设有连接片；所述连接片的顶部固接有限位板；所述限位板的外侧面上固接有升降杆架；所述升降杆架的顶部安装有转动机构；所述转动机构上固接有出风嘴；所述主板靠近出风嘴的两端面上安装有风箱；所述风箱的顶部安装有吹气软管；所述吹气软管上安装有加热机构；加速了油墨的干燥速度。

4、优选的，所述限位板的相对作用面上开设有连接槽；所述连接槽内部卡设安装有夹持块；做到了对不同尺寸温度感应器的夹持固定作用。

5、优选的，所述主板的一侧端面上安装有驱动马达；所述驱动马达的输出轴端部插入调节槽的内部并与螺杆的端部相连接；做到了为夹持机构提供动力的效果。

6、优选的，所述主板的顶部端面上靠近滑杆的位置固接有固定架；所述固定架的顶部设置有结构箱；所述结构箱的侧面上安装有喷管；所述喷管的底部穿过固定架的板架并安装有喷头；保证了喷码工艺的顺利进行。

7、优选的，所述喷头上安装有防护装置；所述防护装置包括防护罩；所述喷头的底部安装有防护罩；所述防护罩的内部围合有防护腔；所述防护罩的两侧面上均安装有抽气管；所述抽气管的上等距安装有抽气嘴；所述抽气嘴的作用端部插入防护腔的内部；避免了防护罩内部油墨飞沫飘飞在空气中。

8、优选的，所述抽气管上安装有连接管；所述连接管的顶部连接在喷管上；所述连接管上安装有抽气泵；做到了对飘飞的油墨进行吸收的作用。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过夹持辅助装置的结构设计,选择合适的夹持块卡设在连接槽的内部，而后，将待喷码的温度感应器放置在放置槽内，打开驱动马达，螺杆转动，在滑杆的配合下，连接片带动限位板与夹持块沿调节槽相向运动，使得夹持块夹持在温度感应器的外部，固定架上的结构箱作用，油墨经由喷管由喷头喷出，调节升降杆架的高度，在转动机构的配合下，出风嘴的作业角度朝向待干燥的油墨，并打开加热机构与风箱，加热后的空气经吹气软管由出风嘴吹出，提高了温度感应器上的油墨的干燥速度，避免了喷码过程中温度感应器发生偏移的现象，保证了喷码作业的质量。

11、2.本实用新型通过防护装置的结构设计,打开抽气泵，防护罩上的抽气嘴端口处产生吸力，将防护腔内部的油墨飞沫吸收至抽气嘴的内部，并经过抽气管与连接管重新进入喷管的内部，避免了油墨飞沫飘飞在工作车间中，保证了工作人员的健康。

技术特征：

1.一种温度传感器喷码装置，包括主板(1)；所述主板(1)底部四角的位置固接有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部设置有垫片(3)；所述主板(1)上安装有夹持辅助装置；其特征在于：所述夹持辅助装置包括放置槽(401)；所述主板(1)的顶部开设有放置槽(401)；所述主板(1)的顶部位于放置槽(401)开设口两侧的位置对称开设有调节槽(402)；所述调节槽(402)一侧结构腔的内部转动安装有螺杆(403)；所述调节槽(402)另一侧结构腔的内部安装有滑杆(404)；

2.根据权利要求1所述的一种温度传感器喷码装置，其特征在于：所述限位板(406)的相对作用面上开设有连接槽(407)；所述连接槽(407)内部卡设安装有夹持块(408)。

3.根据权利要求2所述的一种温度传感器喷码装置，其特征在于：所述主板(1)的一侧端面上安装有驱动马达(415)；所述驱动马达(415)的输出轴端部插入调节槽(402)的内部并与螺杆(403)的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种温度传感器喷码装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部端面上靠近滑杆(404)的位置固接有固定架(6)；所述固定架(6)的顶部设置有结构箱(7)；所述结构箱(7)的侧面上安装有喷管(8)；所述喷管(8)的底部穿过固定架(6)的板架并安装有喷头(9)。

5.根据权利要求4所述的一种温度传感器喷码装置，其特征在于：所述喷头(9)上安装有防护装置；所述防护装置包括防护罩(501)；所述喷头(9)的底部安装有防护罩(501)；所述防护罩(501)的内部围合有防护腔(502)；所述防护罩(501)的两侧面上均安装有抽气管(503)；所述抽气管(503)的上等距安装有抽气嘴(504)；所述抽气嘴(504)的作用端部插入防护腔(502)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种温度传感器喷码装置，其特征在于：所述抽气管(503)上安装有连接管(505)；所述连接管(505)的顶部连接在喷管(8)上；所述连接管(505)上安装有抽气泵(506)。

技术总结
本技术属于温度传感器喷码装置技术领域，具体的说是一种温度传感器喷码装置，包括主板；所述主板上安装有夹持辅助装置；所述主板的顶部位于放置槽开设口两侧的位置对称开设有调节槽；所述连接片的顶部固接有限位板；所述升降杆架的顶部安装有转动机构；所述转动机构上固接有出风嘴；所述风箱的顶部安装有吹气软管；所述吹气软管上安装有加热机构；所述喷头上安装有防护装置；所述防护罩的内部围合有防护腔；所述抽气管的上等距安装有抽气嘴；所述连接管上安装有抽气泵；通过夹持辅助装置与防护装置的作用，提高了温度感应器上的油墨的干燥速度，避免了喷码过程中温度感应器发生偏移的现象，同时，避免了油墨飞沫飘飞在工作车间中。

技术研发人员：李美艳,孟会玲
受保护的技术使用者：西安外事学院
技术研发日：20240129
技术公布日：2024/8/26