一种IPM模块全自动打标机的制作方法

本技术涉及打标机，特别涉及一种ipm模块全自动打标机。

背景技术：

1、ipm模块是一种集成了驱动电路、功率器件和热管理系统等功能的高性能模块化半导体器件，可以用于实现交流电机控制、电源逆变、空调变频、光伏逆变等多种应用，全自动打标机的原理是通过激光或喷墨等方式将标识信息打在物品表面上，其核心技术是激光技术或喷墨技术，这些技术能够快速、准确地将标记信息打在物品表面上，从而实现物品的标记和追溯。

2、目前在ipm模块全自动打标机使用中，需要通过喷墨技术，将墨水精细化打在物品表面上，但是由于墨水通常是直接安装在设备的内部，因此在设备长时间不使用或者在设备运行时产生的温度会使得墨水内部的水分发生蒸发，从而均会导致浓缩的墨水溶液，从而促使溶质凝结，影响墨水导出以及影响墨水的均匀性，使得打标精细度难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种ipm模块全自动打标机，以解决上述背景技术中提出在设备长时间不使用或者在设备运行时产生的温度会使得墨水内部的水分发生蒸发，从而均会导致浓缩的墨水溶液，从而促使溶质凝结，影响墨水导出以及影响墨水的均匀性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ipm模块全自动打标机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有打标机构，所述打标机构的一侧设置有带有料筒的输送机构，所述输送机构包括料筒，所述料筒固定安装在底座的顶端，所述料筒的底端连通安装有导液管，所述导液管的自由端与打标机构的墨水输入端连通，所述料筒的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌叶片，所述料筒的内部固定安装有上研磨板，且料筒的内部转动安装有下研磨板，所述搅拌叶片的一端与下研磨板固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上研磨板的顶端固定安装有过滤网，所述搅拌叶片的底端在过滤网的顶端滑动，所述下研磨板在上研磨板的底端转动。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导液管的外表面固定安装有防护管，所述防护管的外壁贯穿安装有导热板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定安装有采用金属材料制作的外壳，所述外壳的一端设置有进料机构，所述外壳的一侧设置有采用透明材料制作的观察窗。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括吸风机，所述吸风机固定安装在外壳的顶端，所述吸风机的输入端固定安装有进风管，所述吸风机的输出端固定安装有出风管，所述料筒的内部设置有压板，所述出风管与料筒之间连通安装有连接管。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括照明灯板，所述照明灯板固定安装在外壳的内部，所述照明灯板的外表面设置有挡架，所述照明灯板靠近挡架的外表面设置有多个调节旋钮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置上研磨板和下研磨板，可以在使用墨水进行打标时，通过上研磨板和下研磨板的转动，可以对料筒内部的墨水进行混合研磨，使得墨水可以进行精细化导出，同时通过压板能够对料筒内部的墨水进行施压，从而使得墨水导出更加稳定且持续，进一步提高打标效果。

10、2、本实用新型通过设置金属外壳，可以避免打标失败产生的火花飞溅伤人，同时通过设置有可以调节的弧形灯管，从而可以对打标设备提供更加良好的照明条件，使得打标的精准度更好。

技术特征：

1.一种ipm模块全自动打标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有打标机构(5)，所述打标机构(5)的一侧设置有带有料筒(62)的输送机构(6)，所述输送机构(6)包括料筒(62)，所述料筒(62)固定安装在底座(1)的顶端，所述料筒(62)的底端连通安装有导液管(69)，所述导液管(69)的自由端与打标机构(5)的墨水输入端连通，所述料筒(62)的顶端固定安装有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出端固定安装有搅拌叶片(63)，所述料筒(62)的内部固定安装有上研磨板(65)，且料筒(62)的内部转动安装有下研磨板(66)，所述搅拌叶片(63)的一端与下研磨板(66)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种ipm模块全自动打标机，其特征在于：所述上研磨板(65)的顶端固定安装有过滤网(64)，所述搅拌叶片(63)的底端在过滤网(64)的顶端滑动，所述下研磨板(66)在上研磨板(65)的底端转动。

3.根据权利要求1所述的一种ipm模块全自动打标机，其特征在于：所述导液管(69)的外表面固定安装有防护管(67)，所述防护管(67)的外壁贯穿安装有导热板(68)。

4.根据权利要求1所述的一种ipm模块全自动打标机，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有采用金属材料制作的外壳(3)，所述外壳(3)的一端设置有进料机构(4)，所述外壳(3)的一侧设置有采用透明材料制作的观察窗(2)。

5.根据权利要求4所述的一种ipm模块全自动打标机，其特征在于：所述外壳(3)的内部设置有除尘机构(7)，所述除尘机构(7)包括吸风机(71)，所述吸风机(71)固定安装在外壳(3)的顶端，所述吸风机(71)的输入端固定安装有进风管(72)，所述吸风机(71)的输出端固定安装有出风管(73)，所述料筒(62)的内部设置有压板(75)，所述出风管(73)与料筒(62)之间连通安装有连接管(74)。

6.根据权利要求4所述的一种ipm模块全自动打标机，其特征在于：所述外壳(3)的内部设置有辅助机构(8)，所述辅助机构(8)包括照明灯板(83)，所述照明灯板(83)固定安装在外壳(3)的内部，所述照明灯板(83)的外表面设置有挡架(81)，所述照明灯板(83)靠近挡架(81)的外表面设置有多个调节旋钮(82)。

技术总结
本技术公开了一种IPM模块全自动打标机，包括底座，底座的顶端固定安装有打标机构，打标机构的一侧设置有带有料筒的输送机构，输送机构包括料筒，料筒固定安装在底座的顶端，料筒的底端连通安装有导液管，导液管的自由端与打标机构的墨水输入端连通，料筒的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有搅拌叶片，料筒的内部固定安装有上研磨板，且料筒的内部转动安装有下研磨板，本技术一种IPM模块全自动打标机，通过上研磨板和下研磨板的转动，可以对料筒内部的墨水进行混合研磨，使得墨水可以进行精细化导出，同时通过压板能够对料筒内部的墨水进行施压，从而使得墨水导出更加稳定且持续，进一步提高打标效果。

技术研发人员：姚俊生,刘育军
受保护的技术使用者：西安联芯微电子科技有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/10/14