一种印花面料平烘装置的制作方法

本技术属于印花面料烘干，更具体地说，特别涉及一种印花面料平烘装置。

背景技术：

1、面料烘干工艺是纺织品加工过程中的重要环节，其目的是使湿物料中的水分蒸发并去除，从而获得干燥的织物。

2、目前的面料普遍使用平烘装置进行烘干，其是通过将风加热后输送至烘干箱中对印花面料进行烘干，但是在烘干的过程中，面料产生的水汽难以及时排出烘干箱，并会吸附在烘干箱的内壁上，由此造成烘干箱内空气湿度较大，影响印花面料烘干的效率，还容易造成烘干箱的锈蚀。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印花面料平烘装置，以期达到更加具有实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印花面料平烘装置，由以下具体技术手段所达成：

2、一种印花面料平烘装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接有烘干箱，所述烘干箱上方安装有烘干机，所述烘干箱内部的顶端安装有加热座，且所述加热座的底端设有若干出风口，所述烘干箱内壁两侧分别对称开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二的内部分别滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二的相对一侧分别开设有卡槽一和卡槽二，所述卡槽一和卡槽二的之间安装有洁面杆，且所述洁面杆的一侧与烘干箱的内壁贴合，所述洁面杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动卡块，且所述活动卡块与卡槽一相互卡合，所述洁面杆的另一端设有固定卡块，且所述固定卡块与卡槽二相互卡合。

3、进一步的，所述烘干机内部固定安装有加热箱和鼓风机，且所述鼓风机输出端与加热箱连接，所述加热箱内安装有加热棒，所述加热箱一侧设有导管，且所述导管与加热座连接。

4、进一步的，所述滑槽一和滑槽二的内部分别竖直安装有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二分别从滑块一和滑块二的上下两端贯穿，并与所述滑块一和滑块二螺纹连接。

5、进一步的，所述螺杆一的底部固定套设有同步轮一，所述螺杆二的底部固定套设有同步轮二，且所述同步轮一和同步轮二的之间连接有同步带。

6、进一步的，所述滑槽一的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，且所述电机的输出端通过联轴器与螺杆一传动连接。

7、进一步的，所述安装槽内部的一侧安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与活动卡块的一侧固定连接。

8、进一步的，所述工作台的一侧还安装有控制箱，所述工作台顶端的两侧分别安装有输料辊。

9、进一步的，所述烘干箱内壁两侧的底端分别开设有排水槽，且所述排水槽位于洁面杆的正下方位置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中的印花面料平烘装置，通过洁面杆和排水槽的配合使用，便于实现对烘干箱内壁吸附的水汽进行清理，并排入排水槽中，能够保持烘干箱内壁的干燥，避免水汽吸附在烘干箱内壁，造成烘干箱内空气湿度较大的情况发生，提高了印花面料烘干的效率。

技术特征：

1.一种印花面料平烘装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)上方安装有烘干机(3)，所述烘干箱(2)内部的顶端安装有加热座(27)，且所述加热座(27)的底端设有若干出风口(28)，所述烘干箱(2)内壁两侧分别对称开设有滑槽一(11)和滑槽二(12)，所述滑槽一(11)和滑槽二(12)的内部分别滑动连接有滑块一(7)和滑块二(8)，所述滑块一(7)和滑块二(8)的相对一侧分别开设有卡槽一(13)和卡槽二(14)，所述卡槽一(13)和卡槽二(14)的之间安装有洁面杆(9)，且所述洁面杆(9)的一侧与烘干箱(2)的内壁贴合，所述洁面杆(9)的一端开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部滑动连接有活动卡块(15)，且所述活动卡块(15)与卡槽一(13)相互卡合，所述洁面杆(9)的另一端设有固定卡块(26)，且所述固定卡块(26)与卡槽二(14)相互卡合。

2.如权利要求1所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述烘干机(3)内部固定安装有加热箱(20)和鼓风机(22)，且所述鼓风机(22)输出端与加热箱(20)连接，所述加热箱(20)内安装有加热棒(21)，所述加热箱(20)一侧设有导管(4)，且所述导管(4)与加热座(27)连接。

3.如权利要求1所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述滑槽一(11)和滑槽二(12)的内部分别竖直安装有螺杆一(5)和螺杆二(6)，所述螺杆一(5)和螺杆二(6)分别从滑块一(7)和滑块二(8)的上下两端贯穿，并与所述滑块一(7)和滑块二(8)螺纹连接。

4.如权利要求3所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述螺杆一(5)的底部固定套设有同步轮一(1801)，所述螺杆二(6)的底部固定套设有同步轮二(1802)，且所述同步轮一(1801)和同步轮二(1802)的之间连接有同步带(19)。

5.如权利要求3所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述滑槽一(11)的底部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有联轴器(17)，且所述电机(10)的输出端通过联轴器(17)与螺杆一(5)传动连接。

6.如权利要求1所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述安装槽(16)内部的一侧安装有压缩弹簧(25)，且所述压缩弹簧(25)的一端与活动卡块(15)的一侧固定连接。

7.如权利要求1所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧还安装有控制箱(23)，所述工作台(1)顶端的两侧分别安装有输料辊(29)。

8.如权利要求1所述一种印花面料平烘装置，其特征在于：所述烘干箱(2)内壁两侧的底端分别开设有排水槽(24)，且所述排水槽(24)位于洁面杆(9)的正下方位置。

技术总结
本技术属于印花面料烘干技术领域，公开了一种印花面料平烘装置，包括工作台，工作台上方固定连接有烘干箱，烘干箱上方安装有烘干机，烘干箱内部的顶端安装有加热座，且加热座的底端设有若干出风口，烘干箱内壁两侧分别对称开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二的内部分别滑动连接有滑块一和滑块二，滑块一和滑块二的相对一侧分别开设有卡槽一和卡槽二，卡槽一和卡槽二的之间安装有洁面杆。本装置通过洁面杆和排水槽的配合使用，便于实现对烘干箱内壁吸附的水汽进行清理，并排入排水槽中，能够保持烘干箱内壁的干燥，避免水汽吸附在烘干箱内壁，造成烘干箱内空气湿度较大的情况发生，提高了印花面料烘干的效率。

技术研发人员：苏云峰
受保护的技术使用者：裴文梦
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/11/26