本技术涉及印刷加工,具体为一种薄膜印刷用快速烘干装置。
背景技术:
1、当物品进行薄膜印刷后,印刷的图案由于油墨过重或者图案复杂而使得油墨面积大时,印刷完成之后纸张上的油墨无法立刻风干,为了避免使印刷后的图案在收集时叠放而糊掉,需要用到烘干装置对其进行烘干加工。
2、目前的烘干装置的两侧会设置挡板,用于在烘干时避免通道内热量的流散,由于挡板的位置是固定的,其与传输平台的距离不可调节,当有较高物品上的薄膜需要进行烘干时,会因挡板遮挡无法进入烘干装置的通道内进行烘干,使用受到局限,且现有的烘干装置在烘干后的物品热量较高,影响拿取,针对现有技术不足,我们提出一种薄膜印刷用快速烘干装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜印刷用快速烘干装置,解决了目前的烘干装置上的挡板无法调节高度,较高物品无法进行烘干作业,使用受到局限的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种薄膜印刷用快速烘干装置,包括烘干机主体,所述烘干机主体的顶侧固定连接有固定板,所述烘干机主体的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的侧壁贯穿有圆杆,所述圆杆的滑动连接在固定板的侧壁,所述圆杆的两侧分别设置有圆块,所述圆块用于固定滑动板。
3、优选的,所述烘干机主体的内侧开设有滑槽,所述滑动板的两侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
4、优选的,所述固定板的侧壁开设有弧形槽,所述圆杆的端部滑动连接在弧形槽的内部,所述弧形槽的侧壁开设有多组圆孔,所述圆块插接在圆孔的内部。
5、优选的,所述圆杆的两侧分别设置有按压块,所述按压块与圆块的端部固定连接有连接板,所述连接板设置在圆杆的内部。
6、优选的,所述连接板的侧壁分别固定连接有套杆与插接杆,所述套杆套接在插接杆的外周壁,所述套杆的侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧套接在插接杆的外周壁,所述弹簧的端部与连接板固定连接。
7、优选的,所述烘干机主体的端部设置有冷风机,所述冷风机的底部设置有出风口,所述冷风机用于冷却薄膜。
8、优选的,所述烘干机主体的侧壁设置有卷轴。
9、本实用新型公开了一种薄膜印刷用快速烘干装置,其具备的有益效果如下:该薄膜印刷用快速烘干装置,通过设置一组可移动的滑动板,通过捏合两组按压块可以带动圆块收缩在圆杆的内部,此时可以上下滑动滑动板,解决了目前的烘干装置上的挡板无法调节高度的问题,当滑动到所需位置时,再松开按压块,圆块将通过弹簧6的弹力顶出圆杆的侧壁并插接在圆孔的内部,对滑动板进行固定,避免了滑动板的随意移动。
1.一种薄膜印刷用快速烘干装置,包括烘干机主体(1),其特征在于,所述烘干机主体(1)的顶侧固定连接有固定板(201),所述烘干机主体(1)的内部滑动连接有滑动板(2),所述滑动板(2)的侧壁贯穿有圆杆(3),所述圆杆(3)滑动连接在固定板(201)的侧壁,所述圆杆(3)的两侧分别设置有圆块(302),所述圆块(302)用于固定滑动板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干机主体(1)的内侧开设有滑槽(101),所述滑动板(2)的两侧固定连接有滑块(202),所述滑块(202)滑动连接在滑槽(101)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述固定板(201)的侧壁开设有弧形槽(203),所述圆杆(3)的端部滑动连接在弧形槽(203)的内部,所述弧形槽(203)的侧壁开设有多组圆孔(204),所述圆块(302)插接在圆孔(204)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述圆杆(3)的两侧分别设置有按压块(301),所述按压块(301)与圆块(302)的端部固定连接有连接板(303),所述连接板(303)设置在圆杆(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述连接板(303)的侧壁分别固定连接有套杆(304)与插接杆(305),所述套杆(304)活动套接在插接杆(305)的外周壁,所述套杆(304)的侧壁固定连接有弹簧(306),所述弹簧(306)活动套接在插接杆(305)的外周壁,所述弹簧(306)的端部与连接板(303)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干机主体(1)的端部设置有冷风机(4),所述冷风机(4)的底部设置有出风口(401),所述冷风机(4)用于冷却薄膜。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干机主体(1)的侧壁设置有卷轴(5)。