本技术涉及印刷机,具体为一种丝印机。
背景技术:
1、丝印机作为一种重要的印刷设备,主要用于进行文字和图像的印刷,使产品上形成标识。
2、现有技术中,公布了一种手机后盖双纹理丝印装置,其文献号为:cn111959096a,包括机体,机体上设置有工作台和刮印装置,所述的工作台上安装有定位装置、调节装置和支撑装置,定位装置包括方形的定位框,定位框包括两根固定杆、两根滑动杆和连接块;调节装置可调节固定杆和滑动杆的位置,并使固定杆和滑动杆在需要的位置处固定住,支撑装置嵌设在定位框内,并用于承托起承印物,使承印物的顶面高度不低于定位框的顶面高度。
3、但是,在上述方案中,每次需要手动上料,不仅耗损人力,还会导致印刷效率相对较低。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供一种能够自动上料,印刷效率相对较高的丝印机。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种丝印机,包括主机,主机上方设置有丝印组件,丝印组件可竖向移动,主机侧方连接有储料箱,待印刷的物料储存在储料箱内,储料箱内设有第一压缩复位弹簧,第一压缩复位弹簧的上端固定有内托板,内托板上叠落有待印刷的物料,储料箱的出料口处设置有横推组件,横推组件将待印刷的物料压在储料箱内,横推组件移动后,待印刷的物料可从储料箱内弹出,弹出的物料被横推组件推到丝印组件的正下方。
3、进一步的,储料箱远离主机的一侧设置有底托板,底托板上连接有竖板,竖板上设置有截面为圆形的缺口,横推组件与竖板连接。
4、进一步的,横推组件包括由缺口穿过的挡臂,挡臂的长度大于储料箱的宽,挡臂的两端分别连接有第一防脱板和第二防脱板,第一防脱板位于挡臂远离主机的一端,第二防脱板位于挡臂靠近主机的一端。
5、进一步的,第二防脱板上设置有两个限位柱,两个限位柱处于同一水平高度上,两个限位柱的之间的区域为印刷区域,丝印组件可由移动至印刷区域内。
6、进一步的,横推组件通过联动装置与丝印组件连接,丝印组件在竖直方向上移动时,使横推组件同时在水平方向上移动。
7、进一步的,联动装置包括第二压缩复位弹簧、立架和连接绳,立架位于竖板和丝印组件之间,立架上设置有定滑轮,连接绳的一端与挡臂连接,另一端由缺口内穿过并由定滑轮的上方绕过后与丝印组件连接,第二压缩复位弹簧套在挡臂上。
8、进一步的,挡臂上开设有凹槽,凹槽沿挡臂的长度方向延伸,凹槽内设置有引导组件,引导组件与缺口固定,连接绳位于引导组件的下方。
9、进一步的,引导组件包括两个竖轴,两个竖轴均位于缺口内且与竖板一体式连接,两个竖轴之间通过轴棍连接有槽轮,槽轮上设置有轮线槽。
10、与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:通过储料箱内第一压缩复位弹簧的复位可以使叠落的物料弹出,然后通过横推组件将弹出的物料推送至丝印组件的正下方,而后通过丝印组件向下移动至与物料接触,就可实现对物料的印刷,整体过程中无需手动上料,提高加工效率;
11、对物料弹出的动力采用第一压缩复位弹簧的复位力,横推组件通过连接绳与丝印组件连接,当丝印组件向下移动时,横推组件将物料向丝印组件推动,即通过丝印组件向下移动的动力,同时控制着横推组件工作,便于操作且减少成本。
1.一种丝印机,包括主机,主机上方设置有丝印组件,丝印组件可竖向移动,主机侧方连接有储料箱,待印刷的物料储存在储料箱内,其特征在于:所述的储料箱内设有第一压缩复位弹簧,第一压缩复位弹簧的上端固定有内托板,内托板上叠落有待印刷的物料;
2.根据权利要求1所述的一种丝印机,其特征在于:所述的储料箱远离主机的一侧设置有底托板,底托板上连接有竖板,竖板上设置有截面为圆形的缺口,横推组件与竖板连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝印机,其特征在于:所述的横推组件包括由缺口穿过的挡臂,挡臂的长度大于储料箱的宽,挡臂的两端分别连接有第一防脱板和第二防脱板,第一防脱板位于挡臂远离主机的一端,第二防脱板位于挡臂靠近主机的一端。
4.根据权利要求3所述的一种丝印机,其特征在于:所述的第二防脱板上设置有两个限位柱,两个限位柱处于同一水平高度上,两个限位柱的之间的区域为印刷区域,丝印组件可由移动至印刷区域内。
5.根据权利要求2所述的一种丝印机,其特征在于:所述的横推组件通过联动装置与丝印组件连接,丝印组件在竖直方向上移动时,使横推组件同时在水平方向上移动。
6.根据权利要求5所述的一种丝印机,其特征在于:所述的联动装置包括第二压缩复位弹簧、立架和连接绳,立架位于竖板和丝印组件之间,立架上设置有定滑轮,连接绳的一端与挡臂连接,另一端由缺口内穿过并由定滑轮的上方绕过后与丝印组件连接,第二压缩复位弹簧套在挡臂上。
7.根据权利要求6所述的一种丝印机,其特征在于:所述的挡臂上开设有凹槽,凹槽沿挡臂的长度方向延伸,凹槽内设置有引导组件,引导组件与缺口固定,连接绳位于引导组件的下方。
8.根据权利要求7所述的一种丝印机,其特征在于:所述的引导组件包括两个竖轴,两个竖轴均位于缺口内且与竖板一体式连接,两个竖轴之间通过轴棍连接有槽轮,槽轮上设置有轮线槽。