一种移印设备的制作方法

本技术涉及移印，特别是一种移印设备。

背景技术：

1、移印是把所需印刷的图案先用胶片蚀刻的方式制成钢板(或者铜、热塑型塑料)凹版，再利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，通过将移印头压在待印刷物品的表面的方式，使得油墨图案印制在待印刷物品的表面。

2、由硅橡胶材料制成的曲面移印头，又被称为胶头。胶头在将油墨图案印制在待印刷物品表面的过程中，由于硅橡胶材料具有较好的弹性，在移印设备作业时易产生振动，这种振动传递至胶头处会被放大，使得胶头产生明显晃动，油墨图案的从而使得待印刷物品表面的油墨图案的清晰度受到负面影响，进而使得移印设备的印刷质量下降。

技术实现思路

1、本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种移印设备，以解决现有技术中胶头产生明显晃动的问题。

2、本实用新型公开了一种移印设备，包括工作台，以及设置在所述工作台上的支撑框架、移印组件、定位治具，以及用于提供油墨图案的供墨模组；所述移印组件包括设置在所述工作台上的平移模组，以及与所述平移模组连接的升降调节模组，所述升降调节模组上固定连接有限位柱，所述升降调节模组上还传动连接有胶头，用于对所述定位治具上的待移印工件进行移印；所述支撑框架的顶端设置有限位板，所述限位板与所述限位柱远离所述升降调节模组的一端抵接，且所述限位柱能够相对所述限位板滑动。

3、可选地，所述移印设备还包括用于夹取待印刷工件的机械夹爪，所述机械夹爪与所述升降调节模组传动连接，其中，所述升降调节模组上连接有安装座，所述安装座上连接有旋转电机，所述机械夹爪通过第一连接座与所述旋转电机连接，所述胶头通过第二连接座与所述旋转电机连接，所述第一连接座和所述第二连接座之间相互固定，且所述机械夹爪的长度方向与所述胶头的长度方向相互垂直。

4、可选地，所述限位柱靠近所述限位板的端部设置有第一缓冲垫，以使所述限位柱的端部与所述限位板通过所述第一缓冲垫抵接。

5、可选地，所述平移模组包括安装在所述工作台上的驱动电机，以及与所述驱动电机传动连接的转动臂，以使所述转动臂在xy平面内运动，其中，所述升降调节模组与所述转动臂连接。

6、可选地，所述升降调节模组包括与所述转动臂转动连接的电动推杆模组，所述安装座与所述电动推杆模组的伸缩杆连接，以使所述胶头沿z轴向往复运动，其中，所述限位柱与所述电动推杆模组的壳体固定连接。

7、可选地，所述移印设备还包括用于清洁所述胶头的清洁模组，所述清洁模组包括清洁台、相对设置的两个转轮，以及与其中一个所述转轮传动连接的转动模组；所述转轮、所述转动模组和所述清洁台均设置在所述工作台上，且两个所述转轮分别位于所述清洁台的两侧，所述转动模组用于带动其中一个所述转轮上的清洁胶纸向另一所述转轮卷绕，所述胶头在所述清洁台上与所述清洁胶纸的胶粘面接触，以清洁所述胶头上的残留油墨。

8、可选地，所述供墨模组分别设置在所述平移模组的两侧，所述胶头能够与所述供墨模组对应，所述清洁模组设置在所述平移模组和所述定位治具之间。

9、可选地，所述供墨模组包括设置在所述工作台上的第一滑轨、能够与所述第一滑轨滑动连接的至少一个滑动座，所述滑动座上设置有与所述第一滑轨垂直的第二滑轨，每个所述第二年滑轨上设置有能够相对所述滑动座滑动的安装板所述安装板上设置有凹版，所述凹版上对应设置有墨盒，所述墨盒用于为所述凹版上的印刷图案提供油墨；所述供墨模组还包括设置在所述工作台上的直线运动模组，所述直线运动模组与所述墨盒连接，以使所述墨盒能够沿所述凹版的长度方向移动。

10、可选地，所述工作台包括工作台主体，以及与所述工作台主体底部连接的底板、设置在所述底板边沿的多个支撑底座。

11、可选地，所述移印设备还包括罩设在所述支撑框架上的保护壳。

12、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的移印设备的有益效果在于：与常规的移印设备相比，通过所设置的限位柱和限位板间的配合，利用限位柱抵接限位板的方式抑制了移印设备作业时升降调节模组处因运动产生的振动，从而降低了胶头产生的晃动程度，降低了待印刷物品表面的油墨图案的清晰度受到的影响，进而缓解了移印设备的印刷质量下降问题。

技术特征：

1.一种移印设备，其特征在于，包括工作台，以及设置在所述工作台上的支撑框架、移印组件、定位治具，以及用于提供油墨图案的供墨模组；

2.根据权利要求1所述的移印设备，其特征在于，所述移印设备还包括用于夹取待印刷工件的机械夹爪，所述机械夹爪与所述升降调节模组传动连接，其中，所述升降调节模组上连接有安装座，所述安装座上连接有旋转电机，所述机械夹爪通过第一连接座与所述旋转电机连接，所述胶头通过第二连接座与所述旋转电机连接，所述第一连接座和所述第二连接座之间相互固定，且所述机械夹爪的长度方向与所述胶头的长度方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的移印设备，其特征在于，所述限位柱靠近所述限位板的端部设置有第一缓冲垫，以使所述限位柱的端部与所述限位板通过所述第一缓冲垫抵接。

4.根据权利要求2所述的移印设备，其特征在于，所述平移模组包括安装在所述工作台上的驱动电机，以及与所述驱动电机传动连接的转动臂，以使所述转动臂在xy平面内运动，其中，所述升降调节模组与所述转动臂连接。

5.根据权利要求4所述的移印设备，其特征在于，所述升降调节模组包括与所述转动臂转动连接的电动推杆模组，所述安装座与所述电动推杆模组的伸缩杆连接，以使所述胶头和所述机械夹爪沿z轴向往复运动，其中，所述限位柱与所述电动推杆模组的壳体固定连接。

6.根据权利要求1所述的移印设备，其特征在于，所述移印设备还包括用于清洁所述胶头的清洁模组，所述清洁模组包括清洁台、相对设置的两个转轮，以及与其中一个所述转轮传动连接的转动模组；

7.根据权利要求6所述的移印设备，其特征在于，所述供墨模组分别设置在所述平移模组的两侧，所述胶头能够与所述供墨模组对应，所述清洁模组设置在所述平移模组和所述定位治具之间。

8.根据权利要求7所述的移印设备，其特征在于，所述供墨模组包括设置在所述工作台上的第一滑轨、能够与所述第一滑轨滑动连接的至少一个滑动座，所述滑动座上设置有与所述第一滑轨垂直的第二滑轨，每个所述第二滑轨上设置有能够相对所述滑动座滑动的安装板，所述安装板上设置有凹版，所述凹版上对应设置有墨盒，所述墨盒用于为所述凹版上的印刷图案提供油墨；

9.根据权利要求1-8任一项所述的移印设备，其特征在于，所述工作台包括工作台主体，以及与所述工作台主体底部连接的底板、设置在所述底板边沿的多个支撑底座。

10.根据权利要求9所述的移印设备，其特征在于，所述移印设备还包括罩设在所述支撑框架上的保护壳。

技术总结
本技术涉及移印技术领域，特别是一种移印设备。该移印设备包括工作台，以及设置在所述工作台上的支撑框架、移印组件、定位治具，以及用于提供油墨图案的供墨模组；所述移印组件包括设置在所述工作台上的平移模组，所述平移模组包括设置在所述工作台上的平移模组，以及所述平移模组连接的升降调节模组，所述升降调节模组上固定连接有限位柱，所述升降调节模组上还传动连接有胶头，用于对所述定位治具上的待移印工件进行移印；所述支撑框架的顶端设置有限位板，所述限位板与所述限位柱远离所述升降调节模组的一端抵接，且所述限位柱能够相对所述限位板滑动。该移印设备能够解决现有技术中胶头产生明显晃动的问题，从而提高移印设备的移印质量。

技术研发人员：何宏文
受保护的技术使用者：坚毅机械工程（高要）有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/11/18