本技术涉及水转印纸烘干,尤其涉及一种水转印纸烘干设备。
背景技术:
1、水转印技术起源于20世纪80年代,当时的烘干设备主要采用传统的热风循环方式,效率较低,对环境影响较大,而现有的水转印纸烘干设备组成结构通常包括有加热元件、传送系统与温度调节系统;而随着科技的发展,现有的水转印纸烘干设备在烘干过程中,容易因一面滑动贴合于传送系统上,导致烘干效果不佳,其次现有的水转印纸烘干在烘干过程中,会因为水转印纸所需烘干温度不同,导致烘干效果不明显;因此,需对上述技术问题进行解决处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水转印纸烘干设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水转印纸烘干设备,包括支撑架,所述支撑架上端固接有长方形框架,所述长方形框架下端两侧均等距安装有支撑架,且长方形框架上端两侧安装有支撑柱,所述支撑柱之间安装有传送带,所述传送带外侧等距安装有多个阻隔条,所述阻隔条底面固接于传送带外侧,所述传送带内侧两侧与中部均安装有旋转轴,且所述旋转轴两侧均卡接于两侧支撑块之间。
3、优选地,所述传送带两侧均套接安装有保护罩,所述保护罩一侧安装有电机,所述电机贯穿于保护罩一侧,且电机驱动轴与旋转轴的一端同轴固接。
4、优选地,所述旋转轴一侧安装皮带轮,且旋转轴之间通过橡胶皮带连接。
5、优选地,所述长方形框架两侧固接向上延伸固定板,所述固定板之间安装有加热器外壳,所述加热器外壳上端中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧安装有升降调节机构。
6、优选地,所述升降调节机构包括有手轮盘与螺栓杆,所述手轮盘固接于螺栓杆上端,所述螺栓杆套接于螺纹孔内侧,且螺栓杆的底端下方水平安装有固定框架,所述固定框架的顶端中部通过轴承水平转动连接有固定块,所述固定块的顶面与螺栓杆的底端固接。
7、优选地,所述固定框架的四周外壁与加热器外壳的内壁滑动贴合,且固定框架的框体内水平等距安装有多个加热管。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过传送带内侧的旋转轴与电机驱动轴同轴固接,便于对于传送带上的水转印纸进行传输,提高了水转印纸烘干的高效性,进而能够实现水转印纸连续烘干的功能,再通过螺栓旋转带动加热管上下滑动调节,便于对加热器内侧温度进行调节,提高了水转印纸烘干的便捷性,进而能够实现根据所需角度对水转印纸进行烘干的功能,最终解决了水转印纸因材料与摆放位置不同,导致难以烘干的问题。
1.一种水转印纸烘干设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上端固接有长方形框架,所述长方形框架下端两侧均等距安装有支撑架(1),且长方形框架上端两侧安装有支撑柱,所述支撑柱之间安装有传送带(3),所述传送带(3)外侧等距安装有多个阻隔条(4),所述阻隔条(4)底面固接于传送带(3)外侧,所述传送带(3)内侧两侧与中部均安装有旋转轴(9),且所述旋转轴(9)两侧均卡接于两侧支撑块之间。
2.根据权利要求1所述的一种水转印纸烘干设备,其特征在于:所述传送带(3)两侧均套接安装有保护罩(2),所述保护罩(2)一侧安装有电机(5),所述电机(5)贯穿于保护罩(2)一侧,且电机(5)驱动轴与旋转轴(9)的一端同轴固接。
3.根据权利要求2所述的一种水转印纸烘干设备,其特征在于:所述旋转轴(9)一侧安装皮带轮,且旋转轴(9)之间通过橡胶皮带(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种水转印纸烘干设备,其特征在于:所述长方形框架两侧固接向上延伸固定板,所述固定板之间安装有加热器外壳(6),所述加热器外壳(6)上端中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧安装有升降调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种水转印纸烘干设备,其特征在于:所述升降调节机构包括有手轮盘(7)与螺栓杆(8),所述手轮盘(7)固接于螺栓杆(8)上端,所述螺栓杆(8)套接于螺纹孔内侧,且螺栓杆(8)的底端下方水平安装有固定框架(11),所述固定框架(11)的顶端中部通过轴承水平转动连接有固定块(12),所述固定块(12)的顶面与螺栓杆(8)的底端固接。
6.根据权利要求5所述的一种水转印纸烘干设备,其特征在于:所述固定框架(11)的四周外壁与加热器外壳(6)的内壁滑动贴合,且固定框架(11)的框体内水平等距安装有多个加热管(13)。