本技术属于印刷设备,更具体地说,特别涉及印刷设备的印刷辊支架。
背景技术:
1、印刷胶辊是印刷设备中的关键零部件。在传递油墨的过程中,凸版上的图案或字形会与胶辊接触,然后通过摩擦力将颜料或油墨从图案上取下,再经过胶辊传递到印刷品上,现有的印刷设备的印刷辊支架,为方便工作人员操作和检查,直接暴露在外,从而产生一定的风险,在外物被卷入其中时,需要其他工作人员手动停机,因此,提出印刷设备的印刷辊支架。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了印刷设备的印刷辊支架,在外部物品被卷入两个印刷辊之间时,第一轴承座带动上方的印刷辊向上移动,从而分开两个印刷辊,避免印刷辊继续挤压,以解决上述背景技术中提出的现有的印刷设备的印刷辊支架,为方便工作人员操作和检查,直接暴露在外,从而产生一定的风险,在外物被卷入其中时,需要其他工作人员手动停机的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:印刷设备的印刷辊支架,包括底板,所述底板的顶面开设有多个安装孔,所述底板的顶面还固定有两个安装板,两个所述安装板相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间固定有第一轴承座,两个所述滑槽之间还滑动连接有第二轴承座,所述安装板的顶面固定有气筒,所述气筒的内侧滑动连接有滑动板,所述气筒的内侧通过滑动板分为充气区和放气区,所述充气区的内部填充有高压气体,所述滑动板的底面中部固定有连接杆,所述连接杆的下端开设有安装槽,所述安装槽的内侧顶部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定有连杆,所述连接杆的外侧中部开设有卡槽,所述气筒的底面固定有固定板,所述固定板靠近连接杆的一侧转动连接有卡杆,所述卡杆与固定板之间固定有第二弹簧,所述连杆的外侧下部固定有顶块。
3、作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆的下端贯穿气筒的内部延伸至外部。
4、作为本实用新型的优选技术方案,所述卡杆呈l形结构,所述卡杆的上端呈钩形结构。
5、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一轴承座与第二轴承座处于同一竖直线上。
6、作为本实用新型的优选技术方案,所述卡杆的上端与卡槽的内侧卡接配合。
7、作为本实用新型的优选技术方案,所述顶块的一端与卡杆的下端滑动接触。
8、作为本实用新型的优选技术方案,所述连杆的下端与第二轴承座的顶面固定连接。
9、本实用新型提供了印刷设备的印刷辊支架,具备以下有益效果:
10、1、该印刷设备的印刷辊支架,在外部物品被卷入两个印刷辊之间时,第一轴承座带动上方的印刷辊向上移动,从而分开两个印刷辊,避免印刷辊继续挤压,从而解决了在外物被卷入其中时,需要其他工作人员手动停机的问题。
11、2、该印刷设备的印刷辊支架,结构设计合理紧凑,使用效果好。
1.印刷设备的印刷辊支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面开设有多个安装孔(2),所述底板(1)的顶面还固定有两个安装板(3),两个所述安装板(3)相对的一侧均开设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)之间固定有第一轴承座(5),两个所述滑槽(4)之间还滑动连接有第二轴承座(6),所述安装板(3)的顶面固定有气筒(7),所述气筒(7)的内侧滑动连接有滑动板(8),所述气筒(7)的内侧通过滑动板(8)分为充气区(9)和放气区(10),所述充气区(9)的内部填充有高压气体,所述滑动板(8)的底面中部固定有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内侧顶部固定有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的下端固定有连杆(14),所述连接杆(11)的外侧中部开设有卡槽(15),所述气筒(7)的底面固定有固定板(16),所述固定板(16)靠近连接杆(11)的一侧转动连接有卡杆(17),所述卡杆(17)与固定板(16)之间固定有第二弹簧(18),所述连杆(14)的外侧下部固定有顶块(19)。
2.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述连接杆(11)的下端贯穿气筒(7)的内部延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述卡杆(17)呈l形结构,所述卡杆(17)的上端呈钩形结构。
4.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述第一轴承座(5)与第二轴承座(6)处于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述卡杆(17)的上端与卡槽(15)的内侧卡接配合。
6.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述顶块(19)的一端与卡杆(17)的下端滑动接触。
7.根据权利要求1所述的印刷设备的印刷辊支架,其特征在于:所述连杆(14)的下端与第二轴承座(6)的顶面固定连接。