一种用于凹版印刷机的上辊结构的制作方法

本技术涉及印刷机，具体涉及一种用于凹版印刷机的上辊结构。

背景技术：

1、现有的凹版印刷机中，内部具有印刷辊、卷绕辊、张力辊等，而印刷棍会根据印刷要求的不同进行更换。常规的更换方式都是直接由工作人员将印刷棍拆卸下来，然后将需要安装的印刷棍直接安装上去。这种安装方式会出现以下问题，第一个由于安装的时候，是通过叉车等设备将印刷棍抬高到指定高度，而会因为印刷棍晃动、叉车移动不到位等问题，需要工作人员进行核对，这样不仅效率低下，而且容易出现误差，安装不到位；第二个就是拆卸和安装时依次进行的，影响了安装的效率。

2、综上所述，设计了一种用于凹版印刷机的上辊结构。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述的不足，提供一种用于凹版印刷机的上辊结构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种用于凹版印刷机的上辊结构，包括机身，机身的内部设有卷绕辊，卷绕辊的上方设有上辊结构，上辊结构的前方设有印刷辊；

4、所述上辊结构包括摆动框、驱动组件和上辊组件，驱动组件通过摆动框与上辊组件传动连接，摆动框为方形，摆动框的一角开有缺口，且缺口朝上，该摆动框上从缺口一端到缺口另一端的五个位置依次叫做摆动框前端、摆动框第一直角、摆动框第二直角、摆动框第三直角和摆动框后端，摆动框前端与驱动组件铰接，摆动框第一直角与上辊组件固定连接，摆动框第二直角处设有销轴，摆动框通过销轴与机身连接，摆动框第三直角设有第一张力辊，摆动框后端设有第二张力辊。

5、上辊组件包括固定件、支撑件和螺栓，固定件上设有开槽，摆动框嵌入到开槽中，螺栓将固定件固定在摆动框上，支撑件固定在固定件的一端，支撑件的上端面设有一个放置凹槽。

6、作为优选，所述机身上还设有辅助压力组件，辅助压力组件包括支座、两个滑座、第三张力辊、丝杠和转盘，转盘通过丝杠与支座传动连接，丝杠水平设置，支座在两个滑座之间滑动，第三张力辊设置在支座上，第三张力辊位于第二张力辊上方，工作人员转动转盘，转盘通过丝杠能够与支座之间发生螺纹传动，使得支座在两个滑座之间滑动，从而来控制支座上第三张力辊的位置。

7、作为优选，所述驱动组件包括固定座、气缸和活塞杆，气缸竖向设置，气缸的上端与固定座铰接，气缸通过活塞杆与摆动框的前端铰接，气缸在外部油泵的作用下工作，气缸通过活塞杆可以控制摆动框摆动，同时气缸在固定座上会实现角度变化，来符合摆动框的摆动轨迹，保证了印刷棍精确移动到指定位置。

8、作为优选，所述机身的底部设有底座，底座的内部设有水，这样可以保证底座的重量的同时，还降低了底座的成本。

9、作为优选，所述卷绕辊的前端设有传感器，传感器检测卷绕辊上印刷材料的厚度。

10、本实用新型的有益效果是：该用于凹版印刷机的上辊结构中，可以先将印刷辊放在放置凹槽中，取下机身上的印刷辊以后，同时可以将待安装的印刷辊移动至指定位置，进行快速安装，提高了安装效率，而且摆动框摆动角度以及支撑件上放置凹槽的位置，都是由驱动组件来控制，整个结构由机械结构控制，提高了安装精度。

技术特征：

1.一种用于凹版印刷机的上辊结构，其特征在于：包括机身，机身的内部设有卷绕辊，卷绕辊的上方设有上辊结构，上辊结构的前方设有印刷辊；

2.根据权利要求1所述的用于凹版印刷机的上辊结构，其特征在于：所述机身上还设有辅助压力组件，辅助压力组件包括支座、两个滑座、第三张力辊、丝杠和转盘，转盘通过丝杠与支座传动连接，丝杠水平设置，支座在两个滑座之间滑动，第三张力辊设置在支座上，第三张力辊位于第二张力辊上方。

3.根据权利要求1所述的用于凹版印刷机的上辊结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定座、气缸和活塞杆，气缸竖向设置，气缸的上端与固定座铰接，气缸通过活塞杆与摆动框的前端铰接。

4.根据权利要求1所述的用于凹版印刷机的上辊结构，其特征在于：所述机身的底部设有底座，底座的内部设有水。

5.根据权利要求1所述的用于凹版印刷机的上辊结构，其特征在于：所述卷绕辊的前端设有传感器。

技术总结
本技术公开了一种用于凹版印刷机的上辊结构，包括机身，机身的内部设有卷绕辊，卷绕辊的上方设有上辊结构，上辊结构的前方设有印刷辊，上辊结构包括摆动框、驱动组件和上辊组件，驱动组件通过摆动框与上辊组件传动连接，摆动框为方形，摆动框的一角开有缺口，且缺口朝上，该用于凹版印刷机的上辊结构中，可以先将印刷辊放在放置凹槽中，取下机身上的印刷辊以后，同时可以将待安装的印刷辊移动至指定位置，进行快速安装，提高了安装效率，而且摆动框摆动角度以及支撑件上放置凹槽的位置，都是由驱动组件来控制，整个结构由机械结构控制，提高了安装精度。

技术研发人员：祖逸东,王宏亮
受保护的技术使用者：无锡润新印刷包装机械有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/26