一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构的制作方法

文档序号:40585394发布日期:2025-01-07 20:25阅读:18来源:国知局
一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构的制作方法

本技术涉及片卷丝印一体机,具体为一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构。


背景技术:

1、丝网印刷属于四大印刷术中的孔板印刷,是将真丝、合成纤维或金属丝编织成网,将其紧绷于网框上,采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版,网版上只留下图文部分可以透过油墨,而非图文部分的网眼全部被堵死,透不过油墨。

2、现有技术中,丝网印刷便于电器铭牌、铭版加工,但是片卷丝印过程中,片材和卷材不便同步进行复合、撕膜和除尘操作,而且不便对片材和卷材进行分离,影响加工效率,为此,需要一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的片卷丝印过程中,片材和卷材不便同步进行复合、撕膜和除尘操作,而且不便对片材和卷材进行分离不足之处,设计一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,包括自动上料仓,所述自动上料仓的外侧活动安装有第一配电柜,所述第一配电柜的外侧活动安装有第二配电柜,所述第一配电柜的顶部活动安装有第一机械手,所述第二配电柜的顶部活动安装有第二机械手,所述第一配电柜的顶部活动安装有输送带,所述第一配电柜的顶部活动安装有定位板,所述定位板活动安装在输送带的外侧。

4、优选的,所述第二配电柜的顶部活动安装有加工组件,所述加工组件的外侧活动安装有丝网印板,所述丝网印板的外侧活动安装有检测设备,所述检测设备的外侧活动安装有剥料设备,所述剥料设备活动安装在第二配电柜的顶部。

5、优选的,所述加工组件包括支撑架,所述支撑架的外壁活动安装有第一复合辊,所述支撑架的顶部活动安装有第二复合辊,所述支撑架的外壁固定安装有绷紧辊,所述绷紧辊的外侧活动安装有撕膜辊,所述撕膜辊的外侧活动安装有粘性胶辊。

6、优选的,所述自动上料仓包括仓门,所述仓门通过设置铰链与自动上料仓铰接固定,所述仓门的外壁固定安装有门把手。

7、优选的,所述自动上料仓的底部固定安装有支撑腿,所述第一配电柜的底部固定安装有支撑腿,所述第二配电柜的底部固定安装有支撑腿,所述第一配电柜与第二配电柜之间设置有连接板,所述连接板通过设置连接螺栓将自动上料仓与第一配电柜连接固定,所述连接板通过设置连接螺栓将第一配电柜与第二配电柜连接固定。

8、优选的,所述第一配电柜的顶部固定安装有第一控制面板,所述第一配电柜的顶部固定安装有第二控制面板。

9、优选的,所述第一控制面板与第一机械手和第二机械手电连接,所述第二控制面板与输送带电连接。

10、本实用新型所达到的有益效果:

11、1.通过自动上料仓供应片材,第一机械手和第二机械手呈x轴z轴方向运动,通过第一机械手将片材移动到输送带上,输送带通过定位板对板材进行定位校正,第一控制面板和第二控制面板便于进行操控调节,通过第二机械手将片材放置到卷材上,第一复合辊和第二复合辊对卷材进行绷紧,便于将片材与卷材进行复合加工,通过绷紧辊对复合好的片材进行绷紧,撕膜辊将片材表面的保护膜撕去,通过粘性胶辊对片材进行除尘操作,通过印刷平台对片材进行取点对位校正,丝网印板呈x轴y轴z轴方向运动,便于对片材进行丝印加工,通过检测设备对丝印好的片材进行检测,检测完成后通过剥料设备对片材和卷材进行分离,便于对离散的片材或连续的卷材进行自动化丝印。



技术特征:

1.一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,包括自动上料仓(1),所述自动上料仓(1)的外侧活动安装有第一配电柜(2),所述第一配电柜(2)的外侧活动安装有第二配电柜(3),所述第一配电柜(2)的顶部活动安装有第一机械手(7),所述第二配电柜(3)的顶部活动安装有第二机械手(8),所述第一配电柜(2)的顶部活动安装有输送带(9),所述第一配电柜(2)的顶部活动安装有定位板(10),所述定位板(10)活动安装在输送带(9)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述第二配电柜(3)的顶部活动安装有加工组件(13),所述加工组件(13)的外侧活动安装有丝网印板(14),所述丝网印板(14)的外侧活动安装有检测设备(15),所述检测设备(15)的外侧活动安装有剥料设备(16),所述剥料设备(16)活动安装在第二配电柜(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述加工组件(13)包括支撑架(131),所述支撑架(131)的外壁活动安装有第一复合辊(132),所述支撑架(131)的顶部活动安装有第二复合辊(133),所述支撑架(131)的外壁固定安装有绷紧辊(134),所述绷紧辊(134)的外侧活动安装有撕膜辊(135),所述撕膜辊(135)的外侧活动安装有粘性胶辊(136)。

4.根据权利要求1所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述自动上料仓(1)包括仓门(101),所述仓门(101)通过设置铰链(102)与自动上料仓(1)铰接固定,所述仓门(101)的外壁固定安装有门把手(103)。

5.根据权利要求1所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述自动上料仓(1)的底部固定安装有支撑腿(4),所述第一配电柜(2)的底部固定安装有支撑腿(4),所述第二配电柜(3)的底部固定安装有支撑腿(4),所述第一配电柜(2)与第二配电柜(3)之间设置有连接板(5),所述连接板(5)通过设置连接螺栓(6)将自动上料仓(1)与第一配电柜(2)连接固定,所述连接板(5)通过设置连接螺栓(6)将第一配电柜(2)与第二配电柜(3)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述第一配电柜(2)的顶部固定安装有第一控制面板(11),所述第一配电柜(2)的顶部固定安装有第二控制面板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,其特征在于,所述第一控制面板(11)与第一机械手(7)和第二机械手(8)电连接,所述第二控制面板(12)与输送带(9)电连接。


技术总结
本技术公开了一种片卷丝印一体机的丝印检测剥料机构,包括自动上料仓,所述自动上料仓的外侧活动安装有第一配电柜,所述第一配电柜的外侧活动安装有第二配电柜,所述第一配电柜的顶部活动安装有第一机械手,所述第二配电柜的顶部活动安装有第二机械手,所述第一配电柜的顶部活动安装有输送带,所述第一配电柜的顶部活动安装有定位板,通过自动上料仓供应片材,第一机械手将片材移动到输送带上,输送带通过定位板对板材校正,第二机械手将片材放置到卷材上,第一复合辊和第二复合辊进行复合加工,撕膜辊将片材表面的保护膜撕去,粘性胶辊对片材除尘,检测完成后通过剥料设备对片材和卷材分离,便于对离散的片材或连续的卷材进行自动化丝印。

技术研发人员:徐万志
受保护的技术使用者:宏文科技(广东)有限公司
技术研发日:20240507
技术公布日:2025/1/6
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