本技术涉及印刷机,具体为一种印刷机微凹辊拨动装置。
背景技术:
1、印刷机微凹辊是相对网纹辊的一种辊子,其表面具有微小的凹凸纹路,因此也被称为“微凹凸辊”,微凹辊的辊面雕刻有孔穴,这些孔穴的大小用于控制从胶盘转移的胶量。
2、印刷机微凹辊安装过程中,一般先固定安装支架,进而将微凹辊安装至支架上,现有微凹辊支架固定安装后,微凹辊的位置也相对确定,当微凹辊支架位置不准确时,容易导致微凹辊安装后与其相邻的辊子不平行,无法拨动调整微凹辊的位置,影响印刷效果,因此,需要提供一种印刷机微凹辊拨动装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷机微凹辊拨动装置,解决了上述背景中提到的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机微凹辊拨动装置,包括:
3、固定底座,所述固定底座上端表面两端均设置有凸台;
4、微凹辊,所述微凹辊设置于固定底座上方;
5、所述凸台内部开设有安装腔,所述安装腔内部与两个凸台之间设置有拨动调节组件,所述拨动调节组件上端设置有安装支架,所述微凹辊可转动的设置于安装支架内侧上端;
6、所述拨动调节组件包括齿块,所述齿块设置有两个,两个所述齿块分别设置于两个凸台内侧。
7、优选的,所述拨动调节组件还包括有第一齿轮、第二齿轮、把手与紧固螺母,所述第一齿轮与第二齿轮分别可转动的设置于两个凸台的安装腔内部。
8、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮上端表面中心均固定设置有凸轴,所述第一齿轮上端凸轴穿过安装腔上壁与把手固定连接。
9、优选的,所述第二齿轮的凸轴上端穿过另一安装腔上壁,并开设有外螺纹,所述第二齿轮的凸轴通过外螺纹与紧固螺母螺纹连接。
10、优选的,两个所述凸台相互靠近一侧中心均开设有开口,所述第一齿轮与第二齿轮相互靠近一侧的齿条均穿过开口延伸至外界,所述第一齿轮和第二齿轮分别与两个齿块相互啮合。
11、优选的,所述安装支架下端与齿块固定连接,两个所述齿块之间设置有连接板,所述固定底座上端表面中心设置有限位轴,所述连接板中心开设有与限位轴相互配合的轴孔。
12、优选的,所述固定底座上端表面且位于凸台外侧开设有固定孔。
13、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
14、1、该印刷机微凹辊拨动装置,通过设置有拨动调节组件,通过转动把手,可有效带动第一齿轮转动,通过第一齿轮转动,可拨动齿块转动移动,进而齿块转动过程中带动安装支架与微凹辊同步转动,实现对微凹辊位置的有效调节,操作简单,省时省力。
15、2、该印刷机微凹辊拨动装置,当微凹辊位置调整完成后,通过转动紧固螺母保证第二齿轮的位置固定,限制齿块转动,保证微凹辊,位置稳定,通过设置有固定孔,便于安装固定固定底座,保证整体的稳定性。
1.一种印刷机微凹辊拨动装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,所述拨动调节组件(3)还包括有第一齿轮(301)、第二齿轮(302)、把手(303)与紧固螺母(304),所述第一齿轮(301)与第二齿轮(302)分别可转动的设置于两个凸台(2)的安装腔(201)内部。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,所述第一齿轮(301)与第二齿轮(302)上端表面中心均固定设置有凸轴,所述第一齿轮(301)上端凸轴穿过安装腔(201)上壁与把手(303)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,所述第二齿轮(302)的凸轴上端穿过另一安装腔(201)上壁,并开设有外螺纹,所述第二齿轮(302)的凸轴通过外螺纹与紧固螺母(304)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,两个所述凸台(2)相互靠近一侧中心均开设有开口(202),所述第一齿轮(301)与第二齿轮(302)相互靠近一侧的齿条均穿过开口(202)延伸至外界,所述第一齿轮(301)和第二齿轮(302)分别与两个齿块(306)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,所述安装支架(5)下端与齿块(306)固定连接,两个所述齿块(306)之间设置有连接板(305),所述固定底座(1)上端表面中心设置有限位轴(4),所述连接板(305)中心开设有与限位轴(4)相互配合的轴孔(307)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机微凹辊拨动装置,其特征在于,所述固定底座(1)上端表面且位于凸台(2)外侧开设有固定孔(101)。