本技术涉及胶辊,具体涉及一种陶瓷印刷用胶辊。
背景技术:
1、陶瓷印刷用胶辊在陶瓷行业中扮演着重要角色。胶辊可用于陶瓷生产过程中的胚胎成型、烧结、上釉等环节,在陶瓷印刷的使用过程中,陶瓷印刷表面容易依附杂质或细小颗粒物,造成胶辊表面划伤或硌伤,因此需要不定期更换胶辊的胶层,以避免对印刷质量造成影响。
2、现有技术中,胶辊、胶层以及辊芯是固定在一起的,需要先将胶辊和辊芯从设备内部分离,再对磨损的胶层进行更换,且连接结构较为复杂,拆卸起来较为麻烦;且辊芯与胶辊内部通常为实心的,不利于胶辊的内部散热,同时胶辊长时间在高温条件下工作,胶辊表面容易产生微变形,从而影响胶辊印刷质量。
3、因此,本领域技术人员提供了一种陶瓷印刷用胶辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷印刷用胶辊,解决以下技术问题:
2、如何提高胶辊与设备之间的拆装效率,提高使用的便捷度,同时提高胶辊散热效率,避免胶辊长时间在高温下工作,影响印刷质量。
3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
4、一种陶瓷印刷用胶辊,包括胶辊,所述胶辊的中部连接有辊芯,所述辊芯的两端连接有连接轴,所述连接轴用于将辊芯与胶辊固定在设备内,所述辊芯与连接轴之间连接有拆装机构,所述胶辊与辊芯内连接有散热机构;
5、所述拆装机构包括滑套,所述滑套滑动连接在辊芯外侧,所述滑套的两侧开设有连接口,所述连接轴内滑动连接有三角卡块,所述三角卡块与连接口相互配合连接;
6、所述散热机构包括散热孔,所述胶辊与辊芯内均开设有空腔,所述散热孔开设在辊芯两端,所述辊芯位于胶辊内开设有多个透气孔,所述透气孔、散热孔与空腔连通。
7、进一步地,所述胶辊内固定有导热套壳,所述辊芯外侧固定有导热板,所述导热套壳与导热板套接。
8、进一步地,所述辊芯内固定有多个间隔设置的支撑柱,多个所述支撑柱之间固定有支撑杆。
9、进一步地,所述胶辊内固定有导热层,所述导热套壳固定与导热层连接。
10、进一步地,所述辊芯外侧开设有滑槽,所述滑槽的两侧开设并连通有限位槽,所述滑套内固定有滑板,所述滑板与滑槽和限位槽相互配合连接。
11、进一步地,所述辊芯一端固定有导向板,所述导向板用于对滑套进行导向和限位。
12、进一步地,所述三角卡块底部固定有限位板,所述连接轴的内部开设有开口,所述限位板与开口之间固定有弹簧。
13、本实用新型的有益效果:
14、(1)本实用新型设置了拆装机构,拆装机构设置在连接轴与辊芯之间,拆卸时,只需要按动两侧的三角卡块,并推动滑套朝胶辊方向移动,即可将辊芯与胶辊从设备中分离出来,安装时,将滑套朝连接轴方向推动,直至三角卡块与滑套相互卡接,即可将辊芯与胶辊安装在设备内,安装拆卸步骤简单,使用便捷,可以提高拆装效率,便于维修和更换胶辊。
15、(2)本实用新型设置了散热机构,散热机构位于辊芯与胶辊内部,进而胶辊在印刷过程中产生的热量可以被导热层、导热套壳、导热板吸收,并将热量通过透气孔和散热孔以及辊芯排出,同时透气孔便于外部空气流通至辊芯与胶辊内部,便于加速空气流通带走内部热量,提高胶辊散热效率,避免胶辊长时间在高温下工作,影响印刷质量。
1.一种陶瓷印刷用胶辊,包括胶辊(1),其特征在于,所述胶辊(1)的中部连接有辊芯(4),所述辊芯(4)的两端连接有连接轴(7),所述连接轴(7)用于将辊芯(4)与胶辊(1)固定在设备内,所述辊芯(4)与连接轴(7)之间连接有拆装机构(2),所述胶辊(1)与辊芯(4)内连接有散热机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述胶辊(1)内固定有导热套壳(35),所述辊芯(4)外侧固定有导热板(32),所述导热套壳(35)与导热板(32)套接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述辊芯(4)内固定有多个间隔设置的支撑柱(5),多个所述支撑柱(5)之间固定有支撑杆(6)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述胶辊(1)内固定有导热层(33),所述导热套壳(35)固定与导热层(33)连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述辊芯(4)外侧开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的两侧开设并连通有限位槽(23),所述滑套(21)内固定有滑板(212),所述滑板(212)与滑槽(22)和限位槽(23)相互配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述辊芯(4)一端固定有导向板(24),所述导向板(24)用于对滑套(21)进行导向和限位。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷印刷用胶辊,其特征在于:所述三角卡块(25)底部固定有限位板(26),所述连接轴(7)的内部开设有开口(28),所述限位板(26)与开口(28)之间固定有弹簧(27)。