本技术涉及热转印机领域,具体涉及一种热转印机用辊子。
背景技术:
1、热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画,也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画,而热转印机在对物品进行热转印刷时,需要使用到热转印胶辊。
2、经检索,公开号为cn209813373u的一种实用新型印刷机胶辊,包括辊轴,所述辊轴上布置卷绕层,所述卷绕层包括第一橡胶层和第二橡胶层,所述第一橡胶层附在辊轴外侧,所述第一橡胶层通过弹簧连接有第二橡胶层,所述辊轴的两端设置有固定第一橡胶层和第二橡胶层固定盖,所述固定盖与第一橡胶层和第二橡胶层形成有散热腔,所述固定盖上设置有连通散热腔的散热孔,设置有弹簧,具有很好的缓冲作用,可以减少变形,不会影响印刷效果,设置有散热腔和散热孔,可以起到很好的散热效果,可以提高胶辊的使用寿命。
3、现有的热转印机用辊子,基本上长度都是固定死的,无法根据实际情况来调节胶辊的长度,而对印刷过程造成不便,而上述对比案例中的印刷胶辊,同样也无法配合热转印机的所需尺寸进行调节,从而只能将整个胶辊重新定制更换,这样就会提高了整体的费用成本。
4、因此,发明一种热转印机用辊子来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热转印机用辊子,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热转印机用辊子,包括胶辊;
3、滚轴,设置在胶辊内部,用于支撑胶辊,所述滚轴的外部表面四周开设有滑槽,所述滚轴的外部表面四周均开设有螺纹孔,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有安装套,所述安装套的外部四周开设有螺纹槽,所述安装套的外部四周贯穿有第一螺栓。
4、优选的,所述胶辊的外部设置有耐磨层,所述胶辊的内部设置有耐高温层,所述耐磨层的材质为聚氨酯,所述耐高温层的材质为硅胶橡胶。
5、优选的,所述胶辊的两侧表面均开设有限位槽,所述安装套的一侧表面均固定安装有限位块,所述限位槽与限位块配合使用。
6、优选的,所述安装套通过滑块与滚轴滑动连接,所述滑块为“t”字形设置。
7、优选的,所述螺纹槽在滚轴两侧外部呈环形阵列分布,所述螺纹槽与安装套配合使用。
8、优选的,所述滚轴的两侧固定安装有法兰盘,所述法兰盘的一侧设置有连接件,所述连接件的外部均贯穿有第二螺栓。
9、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
10、1、通过胶辊、滚轴、滑槽、螺纹孔、滑块、安装套、螺纹槽、第一螺栓和限位块的设置,当需要根据热转印机所印刷的长度,通过将尺寸合适大小的胶辊套在滚轴上,接着利用两侧的安装套内部的滑块套在滚轴内的滑槽中滑动连接,将两组安装套一侧的限位块与胶辊两侧的限位槽中对接,之后利用第一螺栓贯穿安装套与滚轴内进行固定,这样设置实现了根据实际情况可对胶辊长度进行调节,且结构简单,拆卸安装方便,无需将整个装置拆卸下来更换;
11、2、通过胶辊、耐磨层和耐高温层的设置,通过胶辊的外部设置的耐磨层,加强整体胶辊的耐磨性,提高了使用寿命,同时热转印机在印刷时,温度会很高,通过耐高温层的设置,加强胶辊的耐热性。
1.一种热转印机用辊子,其特征在于:包括胶辊(1);
2.根据权利要求1所述的一种热转印机用辊子,其特征在于:所述胶辊(1)的外部设置有耐磨层(2),所述胶辊(1)的内部设置有耐高温层(3),所述耐磨层(2)的材质为聚氨酯,所述耐高温层(3)的材质为硅胶橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种热转印机用辊子,其特征在于:所述胶辊(1)的两侧表面均开设有限位槽(4),所述安装套(9)的一侧表面均固定安装有限位块(12),所述限位槽(4)与限位块(12)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种热转印机用辊子,其特征在于:所述安装套(9)通过滑块(8)与滚轴(5)滑动连接,所述滑块(8)为“t”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种热转印机用辊子,其特征在于:所述螺纹槽(10)在滚轴(5)两侧外部呈环形阵列分布,所述螺纹槽(10)与安装套(9)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种热转印机用辊子,其特征在于:所述滚轴(5)的两侧固定安装有法兰盘(13),所述法兰盘(13)的一侧设置有连接件(14),所述连接件(14)的外部均贯穿有第二螺栓(15)。