一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置的制作方法

本技术涉及印刷，尤其是一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，以丝网印版为基底，采用油墨进行印刷成图像。目前，现有技术中的丝网印刷机如“专利公开号为：cn117863714a、名称为：一种丝网印刷机”的中国发明专利，其包括机架，机架顶部安装有固定板，固定板两侧分别安装有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨滑动连接有l型板，l型板底部的中间传动连接有丝杠，丝杠安装有移动电机，l型板一端安装有移动气缸，移动气缸的输出端安装有丝网结构，丝网结构上方安装有刮墨气缸，刮墨气缸的底部安装有刮墨板，丝网结构下方安装有放料座，放料座底部安装有横杆，横杆两端均安装有转轮，转轮顶部安装有主动轮，主动轮转动连接有转轴，转轴传动连接有印刷电机，印刷电机安装于机架。该技术纸张放置不便，其不便于印刷操作。

2、因此，亟需提出一种结构简单、纸张上料可靠、印刷可靠的半自动丝网印刷机的印刷执行装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，本实用新型采用的技术方案如下：

2、一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，设置在操作工作台上，其包括固定在操作工作台上的一对第一直线滑动模组，固定在操作工作台上的后翻转气缸，滑动设置在第一直线滑动模组上、用于放置待丝网印刷的纸张的滑动平台，与第一直线滑动模组平行设置、且一端与固定在后翻转气缸上的第二直线滑动模组和第三直线滑动模组，连接在第二直线滑动模组和第三直线滑动模组的另一端之间的连接横梁，设置在第二直线滑动模组的内侧的第一刮料机构，设置在第三直线滑动模组的内侧的第二刮料机构，设置在第二直线滑动模组和第三直线滑动模组的下部的网版组件；所述第一刮料机构和第二刮料机构平行设置；所述网版组件包括镜像相对设置的两个网版支撑架，设置在网版支撑架上的丝网板；所述第一刮料机构和第二刮料机构上均匀设置有一印刷刮刀；所述后翻转气缸驱动丝网板压制在滑动平台上的待丝网印刷的纸张；所述第二直线滑动模组驱动第一刮料机构，且第三直线滑动模组驱动第二刮料机构，并进行刮料；所述第一刮料机构和第二刮料机构置于丝网板的正上方；所述第一刮料机构和第二刮料机构上的印刷刮刀的总宽度之和大于滑动平台的宽度，且等于丝网板的宽度；所述后翻转气缸上设置有一直线模组连接杆；所述第二直线滑动模组和第三直线滑动模组分别固定在直线模组连接杆的端部。

3、进一步地，所述网版支撑架包括l支撑架，设置在l支撑架的内侧、且沿第一直线滑动模组方向布设的c型支架，设置在c型支架上的数个锁紧旋钮；所述丝网板的端部插入c型支架内，并由锁紧旋钮进行挤压锁定。

4、进一步地，所述第一刮料机构和第二刮料机构的结构相同，且第一刮料机构包括固定在第二直线滑动模组上、并由第二直线滑动模组驱动滑动的第一安装柱，沿纵向方向设置在第一安装柱上的第一气缸，设置在第一气缸的底部的第一滑板，设置在第一滑板的底部的第一刀夹，以及设置在第一刀夹的底部的印刷刮刀夹；所述印刷刮刀设置在印刷刮刀夹的底部。

5、进一步地，所述第一刮料机构还包括：沿纵向方向设置在第一安装柱上的第二气缸，设置在第二气缸的底部的第二滑板，设置在第二滑板的底部的第二刀夹，以及设置在第二刀夹的底部的刮墨刀。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

7、(1)本实用新型通过设置后翻转气缸，驱动第二直线滑动模组、第三直线滑动模组、连接横梁和网版组件向上翘起，以便于待丝网印刷的纸张的安装，其安装空间大。另外，本实用新型通过设置第一直线滑动模组和滑动平台，在待丝网印刷的纸张安装后，推入至丝网印刷工位，进一步便捷纸张的安装和取下。

8、(2)本实用新型通过设置c型支架和锁紧旋钮，以便于丝网板的可靠安装和拆卸。

9、(3)本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、印刷刮刀和刮墨刀，并对丝网板上的印刷墨进行刮料，以实现可靠的印刷。

10、综上所述，本实用新型具有结构简单、纸张上料可靠、印刷可靠等优点，在印刷技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术特征：

1.一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，设置在操作工作台(1)上，其特征在于，包括固定在操作工作台(1)上的一对第一直线滑动模组(2)，固定在操作工作台(1)上的后翻转气缸(4)，滑动设置在第一直线滑动模组(2)上、用于放置待丝网印刷的纸张的滑动平台(3)，与第一直线滑动模组(2)平行设置、且一端与固定在后翻转气缸(4)上的第二直线滑动模组(5)和第三直线滑动模组(6)，连接在第二直线滑动模组(5)和第三直线滑动模组(6)的另一端之间的连接横梁(9)，设置在第二直线滑动模组(5)的内侧的第一刮料机构(7)，设置在第三直线滑动模组(6)的内侧的第二刮料机构(8)，设置在第二直线滑动模组(5)和第三直线滑动模组(6)的下部的网版组件(10)；所述第一刮料机构(7)和第二刮料机构(8)平行设置；所述网版组件(10)包括镜像相对设置的两个网版支撑架，设置在网版支撑架上的丝网板(104)；所述第一刮料机构(7)和第二刮料机构(8)上均匀设置有一印刷刮刀(78)；所述后翻转气缸(4)驱动丝网板(104)压制在滑动平台(3)上的待丝网印刷的纸张；所述第二直线滑动模组(5)驱动第一刮料机构(7)，且第三直线滑动模组(6)驱动第二刮料机构(8)，并进行刮料；所述第一刮料机构(7)和第二刮料机构(8)置于丝网板(104)的正上方；所述第一刮料机构(7)和第二刮料机构(8)上的印刷刮刀(78)的总宽度之和大于滑动平台(3)的宽度，且等于丝网板(104)的宽度；所述后翻转气缸(4)上设置有一直线模组连接杆(41)；所述第二直线滑动模组(5)和第三直线滑动模组(6)分别固定在直线模组连接杆(41)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，其特征在于，所述网版支撑架包括l支撑架(101)，设置在l支撑架(101)的内侧、且沿第一直线滑动模组(2)方向布设的c型支架(102)，设置在c型支架(102)上的数个锁紧旋钮(103)；所述丝网板(104)的端部插入c型支架(102)内，并由锁紧旋钮(103)进行挤压锁定。

3.根据权利要求1或2所述的一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，其特征在于，所述第一刮料机构(7)和第二刮料机构(8)的结构相同，且第一刮料机构(7)包括固定在第二直线滑动模组(5)上、并由第二直线滑动模组(5)驱动滑动的第一安装柱(70)，沿纵向方向设置在第一安装柱(70)上的第一气缸(71)，设置在第一气缸(71)的底部的第一滑板(73)，设置在第一滑板(73)的底部的第一刀夹(75)，以及设置在第一刀夹(75)的底部的印刷刮刀夹(76)；所述印刷刮刀(78)设置在印刷刮刀夹(76)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，其特征在于，所述第一刮料机构(7)还包括：沿纵向方向设置在第一安装柱(70)上的第二气缸(72)，设置在第二气缸(72)的底部的第二滑板(74)，设置在第二滑板(74)的底部的第二刀夹(77)，以及设置在第二刀夹(77)的底部的刮墨刀(79)。

技术总结
本技术公开了一种半自动丝网印刷机的印刷执行装置，包括第一直线滑动模组，固定在操作工作台上的后翻转气缸，滑动设置在第一直线滑动模组上、用于放置待丝网印刷的纸张的滑动平台，与第一直线滑动模组平行设置、且一端与固定在后翻转气缸上的第二直线滑动模组和第三直线滑动模组，连接在第二直线滑动模组和第三直线滑动模组的另一端之间的连接横梁，设置在第二直线滑动模组的内侧的第一刮料机构，设置在第三直线滑动模组的内侧的第二刮料机构，设置在第二直线滑动模组和第三直线滑动模组的下部的网版组件。通过上述方案，本技术具有结构简单、纸张上料可靠、印刷可靠等优点，在印刷技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术研发人员：秦牧
受保护的技术使用者：成都吉田花纸印务有限责任公司
技术研发日：20240625
技术公布日：2025/2/5