真空工作台的制作方法

本技术属于fpc文字机平台，尤其涉及一种真空工作台。

背景技术：

1、目前市面上销售的fpc文字装夹方式都是以装夹、真空调节为主，调节测量装夹方式，喷码过程中误差得不到控制，不能满足自动化的需求。

2、鉴于现有文字机的真空工作平台存在误差大、调节测试装夹方式繁琐的问题，研发一种适用于fpc软板的高精度和稳定性的真空工作台具有较好的应用前景。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种真空工作台，旨在解决现有文字机的真空工作平台存在误差大、调节测试装夹方式繁琐的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，

3、一种真空工作台，包括工作台下支架、真空吸盘板、真空吸盘、气动组件、导轨组件、升降组件、模组固定板、丝杆组件和装夹组件；

4、所述工作台下支架与所述真空吸盘板连接形成真空工作台腔；所述真空吸盘设置于所述真空吸盘板下方；所述气动组件与所述导轨组件连接，所述升降组件与所述模组固定板连接，所述模组固定板与所述装夹组件连接，所述丝杆组件设置于所述工作台下支架上。

5、优选的，所述真空吸盘设置于所述真空工作台腔内。所述真空吸盘板和真空吸盘的协同作用，可在喷码过程中固定fpc软板，提高喷印时fpc软板的稳定性。

6、优选的，所述真空吸盘板上设置有真空吸孔，所述真空吸孔与所述真空吸盘匹配设置。

7、优选的，所述导轨组件设置于所述工作台下支架的底板上，所述气动组件驱动所述导轨组件在水平面上进行水平运动。

8、优选的，所述导轨组件包括相匹配的导轨和导轨滑块，所述导轨固定设置于所述工作台下支架的底板上，所述导轨滑块与所述升降组件连接。

9、优选的，所述升降组件包括升降气缸。进一步优选的，所述升降组件安装在所述模组固定板上。

10、优选的，所述丝杆组件与丝杆滑块匹配设置，所述丝杆滑块可以设置于与真空工作台匹配设置的设备上。

11、优选的，所述真空吸盘板上设置有装夹轨道，所述装夹组件与所述装夹轨道匹配设置；所述装夹组件在所述升降组件和所述气动组件的协同作用下实现升降和水平装夹的功能。

12、优选的，所述装夹组件上设置有定位销柱，所述定位销柱与所述装夹轨道匹配，通过所述装夹轨道实现对所述装夹组件的机械限位。所述装夹组件具有自动升降功能，可以实现fpc软板四周的装夹。

13、优选的，本实用新型的真空工作台可以用于文字机的喷印。

14、本实用新型所达到的有益效果：

15、本实用新型的真空工作台，工作台下支架、真空吸盘板、真空吸盘、气动组件、导轨组件、升降组件、模组固定板、丝杆组件和装夹组件；本实用新型的所述升降组件安装在模组固定板上，所述模组固定板安装在气动组件上且对所述模组固定板在y轴做直线运动，能够实现喷头进行喷码的目的，从而提供了自动化多样性的喷码方式；所述真空吸盘板安装在工作台下支架上且对所述真空吸盘板重复定位省去二次调试，进而节约人员时间调高了工作效率；所述丝杆组件安装在工作台下支架上，所述升降组件安装在模组固定板上，且模组固定板对升降组件自动调节上下行程，省去人工调节工作，提升了喷头的工作的精度，稳定性与工作效率。本实用新型结构简单，真空和机械装夹达到了产品更高的良率，节约时间提高了工作效率，还为喷印使用带来了稳定性与多样性。

技术特征：

1.一种真空工作台，其特征在于：包括工作台下支架、真空吸盘板、真空吸盘、气动组件、导轨组件、升降组件、模组固定板、丝杆组件和装夹组件；

2.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述真空吸盘设置于所述真空工作台腔内。

3.根据权利要求2所述的真空工作台，其特征在于：所述真空吸盘板上设置有真空吸孔，所述真空吸孔与所述真空吸盘匹配设置。

4.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述导轨组件设置于所述工作台下支架的底板上，所述气动组件驱动所述导轨组件在水平面上进行水平运动。

5.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述导轨组件包括相匹配的导轨和导轨滑块，所述导轨固定设置于所述工作台下支架的底板上，所述导轨滑块与所述升降组件连接。

6.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸。

7.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述升降组件安装在所述模组固定板上。

8.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述丝杆组件与丝杆滑块匹配设置。

9.根据权利要求1所述的真空工作台，其特征在于：所述真空吸盘板上设置有装夹轨道，所述装夹组件与所述装夹轨道匹配设置。

10.根据权利要求9所述的真空工作台，其特征在于：所述装夹组件上设置有定位销柱，所述定位销柱与所述装夹轨道匹配。

技术总结
本技术公开了一种真空工作台，属于FPC文字机平台技术领域。所述真空工作台包括工作台下支架、真空吸盘板、真空吸盘、气动组件、导轨组件、升降组件、模组固定板、丝杆组件和装夹组件；所述工作台下支架与所述真空吸盘板连接形成真空工作台腔；所述真空吸盘设置于所述真空吸盘板下方；所述气动组件与所述导轨组件连接，所述升降组件与所述模组固定板连接，所述模组固定板与所述装夹组件连接，所述丝杆组件设置于所述工作台下支架上。本技术的真空工作台结构简单，真空和机械装夹达到了产品更高的良率，节约时间提高了工作效率，还为喷印使用带来了稳定性与多样性。

技术研发人员：王英豪,罗芳
受保护的技术使用者：永佳工业科技（广东）有限公司
技术研发日：20240731
技术公布日：2025/2/24