专利名称：滚圆式烫印机之构造的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种滚圆式烫印机之构造，尤指一种可供圆形物体侧缘烫印使用之烫印机构造者。
按现今一般商品，为增加其价值感及美观，均于商品表面或其包装容器上，施以烫印(金)处理，已知；传统烫印机均系供平面状物品烫印使用，其构造乃如图5所示者，即在一平面状之热印盘(A)周缘设有加热器(B)，且于热印盘(A)之底面装设有欲烫印出文字之字模，又于一馈箔卷轮(C)上卷绕有具色彩之热压印箔(D)，藉一手柄(E)之控制，以操纵热印盘(A)上下运动，同时藉由热压印箔(D)之绕行，并利用热印盘(A)所产生之高热将热压印箔(D)之金属薄层印附于底盘(F)上所放置之物品表面，而热压印箔(D)之底膜，则卷集于一卷收轮(G)上，以达到烫印之目的，但是，该种烫印机因热印盘(A)之底面为平面状，只适于烫印平面物品，若遇有具圆形侧缘之物品则无法适用。
本实用新型的目的在于克服上述先有技术只能烫印平面物品的缺点，而提供一种可供圆形物体侧缘烫印使用之烫印机构造。
现配合附图所示之实施例，将本实用新型为达成上述目的所运用之技术手段及其构适，详细说明如下
图1本实用新型之正视图。
图2本实用新型之侧视图。
图3本实用新型之实施例(一)。
图4本实用新型之实施例(二)。
图5传统式烫印机之构造图。
首先请参阅
图1，本实用新型包含由一机台1、固定壁2、支撑臂3、气压缸4、调整座5、热罩6、底承座7、调位组8及控制组9所组合而成。
再请同时参阅图2，由图中可见，固定壁2是结合于机台1之顶面，并于其内部设有一导螺杆21，且该导螺杆21之顶端连接有一手轮22，又于固定壁2之左右两侧，分别设有一高一低之馈箔卷轮23、印箔导轮24、底膜卷轮25及卷收导轮26，再于底膜卷轮25之旁侧连接一皮带轮27，且该底膜卷轮25与皮带轮27都套设于轴杆261之表面，并可灵活转动，另于固定臂2之旁侧，固设有空气滤清器28、调压阀29、加滑油器20。
支撑臂3通过导螺杆21拧合在固定壁2之前端，并通过旋动手轮22以操纵支撑臂3上、下升降，另于支撑臂3之右侧置设有一小马达31，并在马达31之心轴上，装一皮带轮311，通过皮带32和底膜卷轮25旁侧所设皮带轮27相连接，并可带动底膜卷轮25旋转。
气压缸4固设于支撑臂3之上方，且其活塞杆41系由气压缸4之上下端延伸而出，又活塞杆41上方伸出端之周缘上套设有定位环42，以控制活塞杆41上下运动行程之距离，而活塞杆41之底端则连接于一方形轴杆43之顶面，且该方形轴杆43系穿过于支撑臂3之内部，并通过两垫块431之夹靠及螺栓432之调整，而得到一个适当的余隙，以供活塞杆41顺畅地升降，在气压缸4之上下进气口端均设有进气量调节阀44、45，以控制进入气压缸4之高压空气至适量。
调整座5系于一平板51及一冂形架52之四角落处，分别钻设有对称穿孔，以供四螺栓53穿过，并藉由螺帽54予以锁固定位，得藉调整螺帽54之旋升或旋降，以控制冂形架52之成倾斜或垂直向下，而方形轴杆43之底部则连接于平板51之顶面，并于调整座5之旁侧，固设有一小马达55，且于其心轴上装有一链轮56。
电热罩6系一半圆形壳罩，它通过两螺栓61穿过其顶缘及冂形架52，并藉两螺帽锁固而架设于冂形架52之内缘，且可利用螺帽之旋动，以微量调整其上升或下降，再电热罩6之内侧铺设有石绵，而其旁侧系由绝缘板制成，并在其内部穿设有电热器62，以供给烫印时所需之高热，又于壳罩上设有一测温针63，另电热罩6之内部穿设一转轴64，且该转轴64之两端系穿过冂形架52之前后两端，并可灵活地转动，再于转轴64上固设一硅胶滚轮65，且转轴64之后端系伸出于冂形架52之外侧，并于伸出端结合一链轮66，可供与调整座5旁侧所设小马达55心轴上之链轮56，以一链条67相传带，俾带动转轴64上固设一硅胶滚轮65，且转轴64之后端系伸出于冂形架52之外侧，并于伸出端结合一链轮66，可供与调整座5旁侧所设小马达55心轴上之链轮56，以一链条67相传带，俾带动转轴64旋转。
底承座7系设于电热罩6之下方，它由一凹形块71、一凸形块72、一轴管73及一托盘74所构成，其中，凹形块71为嵌合于凸形块72之上方，且其间对应的设有一弧形槽711及一定位孔712，可分别供一螺栓75、76穿置，并藉一螺帽由另侧锁固，可藉旋松两螺帽，再以穿设于定位孔712内之螺栓76为支点，得调整凹形块71向后倾斜至一所需之烫印角度，而轴管73连接于凹形块71之顶端，并于其内部置设有轴承731，又托盘74之表面开设有一嵌合口741，以供欲烫印物品嵌接于托盘74之前缘，而托盘74之后端连接一轴杆742，该轴杆742系穿设过轴管73之内缘且于其末端装设有一链轮743，复于凹形块71之旁侧，亦固设有一小马达78，该小马达78之轴心781上，亦装设有一链轮782，可供与轴杆742末端所设链轮743，藉一链条79相连接，并带动轴杆742旋转。
调位组8用螺纹连接在机台1顶面与底承座7之底面间，它由数层座板组合而成，而其中层为一燕尾座81，该燕尾座81之顶面及底面分别连接一横向及一纵向嵌合块，可供嵌入位于燕尾座81上、下方之盖板82及底板83上所设横向及纵向燕尾槽内，并得藉一横向螺杆84及一纵向螺杆85之旋动，以操纵调位组8顶面所设面板86位移，即可调整锁固于面板86之上方之底承座7与硅胶滚轮65间至一适当位置，以供置于托盘74外缘之烫印物品得一最佳之烫印位置。
控制组9系包含有紧急切断开关91、定时器92、温度控制器93、脚踏开关94、电磁阀95等元件所组成，其中，紧急切断开关91、定时器92、温度控制器93系装设于一控制箱96内，且控制箱96系固设于固定壁2之旁侧，藉由紧急切断开关91可紧急切断电源，以维护操作时之安全，藉由定时器92得以控制气压缸4下降，以供烫印之时间，而温度控制器93则与测温针63相接通，以控制电热罩6内所设电热器62加热至所设定温度，再脚踏开关94系置于机台1之前端，以供接通或切断电源，电磁阀95则设于固定壁2之背面，可承接来自空气过滤器28、调压阀29及加滑油器20送入之高压空气，并控制高压空气进入气压缸3之上下调节阀44、45之顺序，藉以推动活塞杆41上升或下降。(控制组内各元件间电路之连接，因属一般电路原理之转用，兹不赘述。)再请参阅图3，本实用新型之操作为将欲烫印之圆形物品10装设于托盘74之前缘，并将高压空气之出口端引接于空气过滤器28之进气孔281上，且藉调位组8以调整底承座7之位置，使热压印箔101刚好位于硅胶滚轮65与烫印物品10之侧缘间，再行踩下脚踏开关94，以接通电源，则气压缸4之活塞杆41藉电磁阀95之控制下降，使硅胶滚轮65刚好贴靠在烫印物品10之侧缘，同时托盘74、硅胶滚轮65及底膜卷轮25，分别被小马达78、55、31带动旋转，热压印箔101之金属薄层即烫印于物品10之侧缘，而热压印箔101之底膜，即经卷收导轮26之绕行卷集于底膜卷轮25上，待物品之侧缘烫印完成后，藉定时器92自动切断电源，活塞杆41藉电磁阀95之控制上升，完成一行程之烫印工作。
又，本实用新型藉调整底承座7之向后倾斜角度，亦可供具有倾斜侧缘之圆形物品烫印(如图4所示)，以充分达到提高物品使用价值之功效。
综上所述，本实用新型之构造，确可达到烫印圆形物品侧缘之目的，而具有显著之实用性，且其构造上之设计，亦为同类烫印机所未曾有过者，实已符合实用新型专利之申请要求，祈赐专利权为祷。
权利要求1.一种滚圆式烫印机之构造，它包含有一机台，可供各元件置设于其上；其特征为它还包含一固定壁，系结合于机台之顶面，其内部设一导螺杆，且于其旁侧分别固设有馈箔卷轮、印箔导轮、底膜卷轮及卷收导轮；一支撑臂，其系藉导螺杆拧合于固定臂之前端，且可藉由旋动导螺杆，操纵支撑臂上下升降；一气压缸，固设于支撑臂之上方，且活塞杆系由其上下端延伸而出，而活塞杆上方伸出端套设有定位环，下方伸出端则连接于一方形轴杆之顶面，并于气压缸之旁侧设有上下两进气量调节阀；-调整座，位于气压缸之下方，其系于一平板及一形架之四角落处，钻设有对称穿孔，以供螺栓穿过，并藉螺帽予以锁固，成可调整状态，而平板之顶面则与方形轴杆底缘相连接；-电热罩；系架设于形架之内缘，其内部穿设有电热器及一转轴，该转轴系穿过形架之前后两端，并于转轴上固设一硅胶滚轮；-底承座，位于电热罩下方，其顶端连接一轴管，并于轴管内缘套设有轴承，可供一托盘后端延伸出之轴杆穿过，且于托盘之表面开设一嵌合口；-调位组，用螺纹连接在机台顶面与底承座之底面间，其系于一燕尾座之顶面及底面分别连接有横向及纵向嵌合块，以分别嵌入位于燕尾座上下方之盖板及底板上所设燕尾槽内；-控制组，其系包含有紧急切断开关、定时器、温度控制器、脚踏开关、电磁阀等元件所组成；藉气压缸带动电热罩下降，得令硅胶滚轮贴靠于烫印物品之侧缘，以将置于硅胶滚轮与烫印物品间热压印箔之金属薄层，印附于烫印物品之侧缘者。
2.如权利要求1中所述滚圆式烫印机之构造，其特征为，底承座座体系由一凹形块及一凸形块嵌接而成，且于其间对应的设有一弧形槽及一定位孔，以分别供一螺栓穿置，并藉螺帽于另侧锁固，得藉穿设于定位孔内之螺栓为支点，俾令凹形块向后倾斜一角度，以供倾斜侧缘之圆形物品烫印者。
专利摘要一种滚圆式烫印机之构造由机台、固定壁、支撑臂、气压缸、调整座、电热罩、底承座、调位组及控制组所构成。它用气压缸控制电热罩上下运动，并以电热罩内所穿设之硅胶滚轮，与底承座上所装设圆形物品之侧缘相互贴靠，配合硅胶滚轮与物品侧缘间所设随气压缸下降而绕行之热压印箔，得将热压印箔上之金属薄层烫印于圆形物品之侧缘者。
文档编号B41M5/26GK2060393SQ8920178
公开日1990年8月15日 申请日期1989年2月13日 优先权日1989年2月13日
发明者谢照灿 申请人:谢照灿