专利名称：在非吸收性物面上转印用热敏色带的制作方法
技术领域：
本发明涉及热转印用热敏色带，特别是一种在非吸收性物面上热转印用热敏色带，适用于在基本上无微细孔的非吸收性光滑物面上，如在透明或半透明的塑料上热转印字符或图象。
这类热敏色带在日本、美国、澳大利亚等国有商品出售，但其色带热敏涂层厚度通常在8μm左右，转印温度高、耗电量大，不利于设备稳定地工作，此外，其成本也较高。
从名称与发明目的上看，与本发明接近的是美国专利号3，387，986文献公告的一种在非吸收性表面上打印用转印介质。它是利用压敏转印原理研制成的，即在塑料薄膜基带上涂敷一层由炭黑、蜡与压敏性树脂混合而成的压敏性转印层制成的。其中以树脂，如固态标准粘性硅树脂为压敏粘合剂。色带转印层转印到非吸收性物面上，是依靠纯机械外力作用来完成，即借助字锤撞击打印面，使位于打印面与字锤间的色带转印层，相对字锤面上的字符外形脱离基带(塑料膜)，粘合在待转印面上，完成一次压敏转印。这种转印方式，对于在非吸收性物面上转印是不适用的，所转印出来的印迹耐磨擦性与耐搓性差。此外，其涂层中含炭黑量高达80%，会导致涂层在转印前容易脱落。
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的，是利用热转印原理，提供一种其原料来源广泛，用料种类不多、热转印涂层厚度4-6μm的在非吸性物面上转印用热敏色带。它由聚脂薄膜基带与涂敷在其单面上的热敏转印层构成。其转印层成分包括着色剂炭黑、大红粉、钛白粉或钛青兰，天然树脂松香、热熔性树脂EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、聚酰胺树脂、微晶石蜡和由甲苯、二甲苯与异丙醇混合而成的溶剂。其成分配比(重量%)着色剂 4-9天然树脂松香 4-15热熔性树脂EVA 2-5聚酰胺树脂 0.5-2微晶石蜡 1-4混合溶剂 88.5-65其混合溶剂成分重量配比为2∶1∶1.5。
其着色剂，可按用户需要，选用其中一种物料，与其它成分配成一种颜色的热敏色带配方，制作成一种颜色的热敏色带。
该配方中诸成分作用天然树脂松香起转印作用，即在热打印头紧贴色带转印层相对应部分，热打印头局部变热达到一定温度时，转印层中松香促使其层熔化转印到待印的非吸性光滑物面上;EVA树脂起提高印迹耐磨擦性作用;聚酰胺树脂使转印层与基带面粘接适度，以防转印层在转印前脱落;微晶石蜡用来调节转印层粘度与起软化剂作用;混合溶剂用来溶解树脂与调节转印层涂料稠度。
图1为本发明色带结构示意图，图中(1)为色带聚脂薄膜基带，(2)为热转印层。
本发明是利用热敏转印原理制成的，其转印层厚度为4-6μm，耗电量较低，克服了耗电量大而使设备工作不稳定，和在非吸性光滑物面上压敏转印印迹易脱落，耐磨擦性差的缺点。
本发明适用于在食品、药品、日用化工品、电子元器件之类的塑料软包装袋上，塑料硬包装盒上，热打印出物品出厂日期、有效使用日期、批号及商标等。它是理想的消耗品。
本发明色带工艺过程如下所述。
先按上述配方称量物料，其误差＜1g。然后，将诸物料置于密封球磨机中碾压研磨。研磨时间取决于倒入球磨机中混合物料量。通常10Kg混合物料的研磨时间以24小时为佳。这样可使诸物料充分溶解、粉碎、分散均匀，着色剂颗粒度达到13μm以下。然后，将这种混合流体通过80目过滤器滤出大颗粒杂质。把过滤后的流体置入密封容器中，至此热转印层涂料制作完，待涂敷于基带上。
把备制好的热转印涂料从容器中倒入循环泵装置中，由此打入涂敷机墨斗盒中，其量以浸没墨辊直径二分之一为佳。此时，涂敷机上已装有待涂的9-15um厚的聚酯薄膜。启动机器，以刮涂形式涂敷，即由墨辊下侧的刮片控制薄膜带(涂)料量，薄膜通过此墨辊后，再通过一光滑小辊，以把薄膜上的涂层刮涂均匀，随之通过烘道烘干、自然冷却，转装在辊上，制成成卷的半成品热敏色带。其涂敷速度为8-10米/分，薄膜基带上热转印涂层厚度(烘干后)为4-6μm。
就此制成的本发明色带，可按用户或市场需要，分切成不同长、宽规格的。
实施例用料及其成分重量配比(%)。
让我们以本发明中的黑色色带为例，列举两个实例，请见下表。
实 例成分名称 1 2松香 6 9热熔性树脂EVA 3 2聚酰胺脂 1 1微晶石蜡 2 3通用炭黑 5 46号色素炭黑 3 3混合溶剂 80 78实例1、2中的松香选用特级品，为我国闽粤两省产品最佳，EVA树脂选用中国山东仁丘产品，聚酰胺树脂选用天津产品，牌号为011，微晶石蜡为抚顺石化研究院产品，通用炭黑为天津产品，6号色炭黑为丹东产品。
权利要求
1.热转印用热敏色带，特别是一种在非吸收性物面上转印用热敏色带，由聚脂薄膜基带(1)与涂敷在其单面上的热转印涂层(2)构成，其特征在于涂层(2)成分及其重量配比(%)着色剂炭黑、大红粉、钛白粉或钛青兰 4-9天然树脂松香 4-15热熔性树脂EVA 2-15聚酰胺树脂 0.5-2微晶石蜡 1-4混合溶剂甲苯、二甲苯与异丙醇的混合物 88.5-65。
2.根据权利要求1规定的色带，其特征在于涂层(2)厚度为4-6μm。
3.根据权利要求1规定的色带，其特征在于其涂层(2)分别为黑色、红色、白色与兰色。
4.根据权利要求1规定的色带，其特征在于混合溶剂的成分重量配比为2∶1∶1.5。
全文摘要
本发明为一种在非吸收性物面上热转印用热敏色带，适用于半透明或透明塑料面上热转印字符。其构成包括聚酯薄膜基带(1)与涂层(2)。其涂层成分包括着色剂炭黑、大红粉、钛白粉与钛青蓝，天然树脂松香、热熔性树脂EVA、聚酰胺树脂、微晶石蜡与混合溶剂。利用这种热敏色带，借助热转印机可在光滑表面上热转印出黑、红、白、蓝色字符。印迹耐摩擦性好。
文档编号B41J31/00GK1052450SQ901094
公开日1991年6月26日 申请日期1990年11月29日 优先权日1990年11月29日
发明者牛宝兴, 王永明, 庞逊 申请人:天津光电通信公司