专利名称：涂炭印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂炭印刷机，是用于印刷税票、飞机票以及出租汽车收费票等涂炭印刷单据的专用机械。
在已有技术中，近年来我国已开始在税票、飞机票和某些大城市中的出租汽车收费单据上使用背面带有复印油墨的涂炭印刷件，涂炭颜色已有黑、兰、赭石等几种，它在书写数张同样项目内容的票据时不需要另行放置复写纸，减少了夹装和抽出复写纸的麻烦，亟其方便省时，同时还可避免某些弊端。但据了解我国目前尚不能生产此种涂炭印刷机，仅有北京、上海、武汉三城市分别用高价进口了国外的涂炭印刷机，其他地区需用涂炭印刷件时只得专门派人出差进行订货，极为不便。
本实用新型的目的是提供一种涂炭印刷机，它可利用国产的普通四开往复式印刷机(即八页印刷机)进行局部改进后即可连续印刷背面带有深色复印油墨涂炭版块的涂炭印刷件，以专供印刷某些需书写同样项目内容的多联票据之用。也可按此原理结构专门设计制造某些专用的涂炭印刷机。
本实用新型提供一种涂炭印刷机，是专门用于印刷背面带有深色复印油墨涂炭版块的涂炭印刷件，它基本是由侧面带有齿条、上部安装有涂墨板［2］及印版台［24］、通过电动机连接可作往复运动的底板［26］，顶部装有托台［10］、在其中间装有逆时针方向旋转的导墨辊［4］、安装在上墨槽［8］上其下端活动贴靠在导墨辊［4］外圆周面的调节板［9］，支托并连接固定上墨槽［8］、其下部装有前端均顶在调节板［9］下部活动端的多根单排调节螺钉［6］的下墨槽［5］，利用凸轮杠杆机构的自行拨动、当在上部位置时其外圆贴靠导墨辊［4］顺时针旋转、而当在下部位置时其外圆贴靠涂墨板［2］上表面并随其往复滚动的传墨辊［3］，在涂墨板［2］上平面斜放的两根斜辊［14］，在印版台［24］顶面印版［23］上横放的 根涂墨辊［18］，以及安置在两根涂墨辊［18］滚动圆面上、并通过轴端一侧与下部齿条啮合的齿轮及另一轴端的螺旋机构进行旋转、并向左右两侧作轴向往复串动一定距离的串墨辊［19］所构成的油墨转输调匀机构和由可固定印版［23］的印版台［24］及紧压在印版［23］上平面、其轴端装有与底板［26］齿条相啮合的齿轮的印刷辊［27］所构成的印刷机构所组成，其特征在于a、所述的油墨传输调匀机构及印刷机构应分别设有加热装置，它是由分别镶嵌在涂墨板［2］和印版台［24］内下部的加热器［1］及加热器［25］，夹装在下墨槽［5］、上墨槽［8］中的加热器［7］，装在正对导墨辊［4］、传墨辊［3］之间的反射罩［12］焦点处的加热器［11］，装在正对两个斜辊［14］之间的反射罩［13］焦点处的加热器［15］，以及使用鼓风机［16］、通过风管［17］、配风罩［20］送入装有加热器［22］、可包容罩住涂墨辊［18］串墨辊［19］的热风罩［21］的加热系统所构成；b、所述的传墨辊［3］、斜辊［14］及涂墨辊［18］的外圆周上均包有耐油的及可耐至少140℃温度、柔软光洁的橡胶材料。所述的各加热器分别为电阻丝加热板及电阻丝加热管所制成，其总功率应不少于5KW。所使用的油墨为深色的粘度较大的复印纸油墨。
本实用新型与现有技术相比较，可利用国产原有普通四开往复式印刷机只需进行部分加装改造即可作为涂炭印刷机使用，也可另行设计新造专用的涂炭印刷机，以印制背面带有深色复印油墨的各种涂炭印刷件，包括原印刷机在内其全部费用尚不及进口涂炭印刷机购置费用的百分之一。今后可以不必再继续进口外国的涂炭印刷机以节约大量外汇开支，在国内可大量推广采用，以满足全国各城市就地印刷的需要。
附图图1、涂炭印刷机主视图图2、涂炭印刷机俯视图图3、涂炭印刷机端视图图内零部件名称1、加热器2、涂墨板3、传墨辊4、导墨辊5、下墨槽6、调整螺钉7、加热器8、上墨槽9、调节板10、托台11、加热器12、反射罩13、反射罩14、斜辊15、加热器16、鼓风机17、风管18、涂墨辊19、串墨辊20、配风罩21、热风罩22、加热器23、印版24、印版台25、加热器26、底板27、印刷辊结合
本实用新型的一个具体实施例夹在下墨槽［5］及上墨槽［8］内的加热器［7］和分别镶嵌在涂墨板［2］、印版台［24］底部凹槽内的加热器［1］、加热器［25］均可采用内有电阻丝的板形加热片，其余的加热器［11］、加热器［15］及加热器［22］均采用圆形的电阻丝加热管，其总功率应不少于5KW，其中加热器［1］约需2KW，其余各加热器功率基本相同可平均分配。反射罩［12］及［13］可用金属板弯制，内表面镀铬抛光，加热器［11］及［15］应固定在其焦点处。鼓风机［16］可采用功率40W左右的小型电动鼓风机，通过风管［17］、配风罩［20］经加热器［22］加热后将热风送至热风罩［21］内以便进行印刷工作，上述所有电机与加热器均采用220V电压的电源。所有的传墨辊［3］、斜辊［14］及涂墨辊［18］均为普通碳素钢轴、旋有沟纹、包有耐油耐温表面光洁橡胶材料、外径φ60mm的辊子，这两对斜辊［14］和涂墨辊［18］都是利用自重浮放在印刷机两侧各个上部开口的凹形轴承座内。而导墨辊［4］及串墨辊［19］则仍然均为表面光滑的钢辊，其中串墨辊［19］其轴端的齿轮、螺旋机构随着带有齿条的底板［26］的往复移动可作左右约50mm的轴向往复串动。铸制的下墨槽［5］下部按直线单排安装有20个M6调整螺钉［6］均可分别进行单独调整。装在上墨槽［8］上的以弹性金属板制造的调节板［9］下端紧贴在导墨辊［4］外圆周表面上，印刷时可在其间的楔形槽内放入指定颜色的专门制造的其粘度较大在常温下为固体状态的复印纸油墨。除上述特别予以说明的各零部件外其他绝大部分零部件均为原印刷机不需进行任何改造的零部件，如托台［10］、底板［26］和所有旋转往复运动机构等。原印刷机板面长约1000，宽约700mm，每分钟约可做32次往复运动，在印刷涂炭印刷件时必须先通电预热，使印刷机有关油墨传输调匀机构、印刷机构均应处在温热状态下，与导墨辊［4］接触的传墨辊［3］通过共同旋转而沾满油墨，当底板［26］左移时，传墨辊［3］侧面的凸轮杠杆机构自行使传墨辊［3］下移而贴靠涂墨板［2］上表面，随其往复而正反向滚动，油墨经过以其本身自重浮放在涂墨板［2］的两个斜辊［14］的斜向滚动而调匀，接着又经过以其自重横放在印版［23］上表面的涂墨辊［18］上的串墨辊［19］的左右往复运动而进一步调匀涂墨。按照各种铅印票据项目空格背面所需涂炭版块位置面积制出印版［23］固定于印版台［24］上，从右端送入待涂炭票据即可通过印刷辊［27］进行涂印。在整个涂印过程中所有有关机构装置均应保持在60°～140°温度范围内。按此原理结构所改造的四开往复式涂炭印刷机按年工作日300天每天工作6小时计，每年可印刷涂炭印刷件270万张，足可满足一般大中城市各种专用单据涂炭印刷件的需要。
权利要求1.一种涂炭印刷机，是专门用于印制背面带有深色复印油墨涂炭版块的涂炭印刷件，它基本是由侧面带有齿条、上部安装有涂墨板[2]及印版台[24]、通过电动机连接可作往复运动的底板[26]，顶部装有托台[10]、在其中间装有以逆时针方向旋转的导墨辊[4]、安装在上墨槽[8]上其下端活动贴靠在导墨辊[4]外圆周面的调节板[9]，支托并连接固定上墨槽[8]、其下部装有前端均顶在调节板[9]下部活动端的多根单排调节螺钉[6]的下墨槽[5]，利用凸轮杠杆机构的自行拨动、当在上部位置时其外圆贴靠导墨辊[4]顺时针旋转、而当在下部位置时其外圆贴靠涂墨板[2]上表面并随其往复滚动的传墨辊[3]，在涂墨板[2]上平面斜放的两根斜辊[14]，在印版台[24]顶面印版[23]上横放的两根涂墨辊[18]，以及安置在两根涂墨辊[18]滚动圆面上、并通过轴端一侧与下部齿条啮合的齿轮及另一轴端的螺旋机构进行旋转、并向左右两侧作轴向往复串动一定距离的串墨辊[19]所构成的油墨传输调匀机构和由可固定印版[23]的印版台[24]及紧压在印版[23]上平面、其轴端装有与底板[26]齿条相啮合的齿轮的印刷辊[27]所构成的印刷机构所组成，其特征在于a、所述的油墨传输调匀机构及印刷机构应分别设有加热装置，它是由分别镶嵌在涂墨板[2]和印版中[24]内下部的加热器[1]及加热器[25]，夹装在下墨槽[5]、上墨槽[8]中的加热器[7]，装在正对导墨辊[4]、传墨辊[3]之间的反射罩[12]焦点处的加热器[11]，装在正对两个斜辊[14]之间的反射罩[13]焦点处的加热器[15]，以及使用鼓风机[16]、通过风管[17]、配风罩[20]送入装有加热器[22]、可包容罩住涂墨辊[18]串墨辊[19]的热风罩[21]的加热系统所构成；b、所述的传墨辊[3]、斜辊[14]及涂墨辊[18]的外圆周上均包有耐油的及可耐至少140℃温度、柔软光洁的橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于所述的各加热器分别为电阻丝加热板及电阻丝加热管所制成，其总功率应不少于5KW。
专利摘要本实用新型提供一种涂炭印刷机，是适用于印刷税票、飞机票以及出租汽车收费票等涂炭印刷单据的专用印刷机械。它是在四开往复印刷机上加装了在下墨槽5和上墨槽8内的加热器(7)、在涂墨板2及印版台24内镶嵌的加热器1及25、在反射罩12与13焦点处的加热器11与15及以鼓风机16所连接带有加热器22的管系的各加热装置，且传墨辊3、斜辊14、涂墨辊18外圆均用耐油耐温橡胶制成。其制造成本低，可代替进口高价印刷机，能确保印刷质量。
文档编号B41F11/00GK2089403SQ9120230
公开日1991年11月27日 申请日期1991年2月6日 优先权日1991年2月6日
发明者曲行金, 诸有莘, 钟展镇, 文波, 马继伟, 邹景春 申请人:曲行金, 诸有莘, 钟展镇, 文波, 马继伟, 邹景春