专利名称：自动印刷分切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷分切设备，主要提出一种自动印刷分切机。
一般的小型印刷设备，其工艺过程是，先将纸卷按规格尺寸纵横两次分切，然后用手工或机械送入印刷版内印制，这种操作方式，每次只能印刷一张，生产效率低、劳动强度大，容易发生事故，工作过程中由于纸墩位移送纸不准确，造成印品版面偏斜，常常影响印刷成品质量。
本实用新型的目的是设计一种集印刷与分切工艺为一体，每次能印制和分切多张印品的自动印刷分切设备。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，在矩形框架机座内，按工艺流程，从始端开始依次平行设置纸带脱卷辊、印刷版辊、电热烘干器、印品纵切辊、纸带牵引辊、印品横切辊、皮带输送机；印刷版辊下方设有液体染料盒，印刷版辊半浸入液体染料中，印刷版辊上方设有橡胶浮辊，纵切辊包括上、下两根轴线平行的轴，按照印品尺寸规格上、下轴分别间隔设有圆切刀，上、下圆切刀的锋面相切，形成一组旋转的切刃；纸带牵引辊是一对轴线平行上下设置的辊，两辊外圆相切，下辊是驱动辊，上辊是橡胶辊，上辊轴两端设有丝杠螺母调压手柄；横切辊轴向装有一根甩刀，其下方轴向设置有下定刀，旋转的甩刀刃与下定刀刃相切形成一对横剪切刃。
这种印刷分切设备将卷纸通过印刷、纵切、横切成印品一条龙连续作业，因此对其中的每一道工序的连续性、准确性都有比较高的要求，比如脱卷辊的位置调整，印刷版辊的匀色和初始转角调定，纸带运行中的横向、纵向展平，横切时带纸运行的连续平稳性等，在设计中都采取了相应的技术对策予以解决，在试制中经过测试，生产效率比手工单张输送的印刷机提高80～100倍，调整正常只需单人操作，大大降低劳动强度，本机结构紧凑、重量轻、成本低。
本实用新型实施例给出的附图为
图1是整机结构示意图。
图2是整机结构俯视图。
图3是印刷部分结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是纸带牵引、纵切部分结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图7是纸带横切部分结构示意图。
图8是图7的侧视图。
图9是机座侧面的离合装置13结构图。
图10是图9的俯视图。
如
图1、图2所示矩形框架机座1上部支架自右向左按工艺流程方向，平行设置有脱纸辊2、托辊3、印刷版辊4、电热烘干器5、纵切辊6、牵引辊7、横切辊8和皮带输送机9，机座内还设有包括电动机、减速器、染料泵、风机在内的动力机械10，机座的侧面设有包括电流表、调速器、计数器、电气按钮在内的电气控制箱11。纸带12从脱纸辊2分离在牵引辊7的牵引作用下，首先经过托辊3初步展平，然后经过印刷版辊4印色，本实施例为三段印版组成的印刷版辊，通过烘干器将印迹烘干进入纵切辊6分切为三条印品纸带，最后由横切辊8每横切一次完成3张印刷成品，机座的一侧面设有离合装置13，减速器输出轴通过离合装置13可以分别驱动整机主传动和印刷版辊匀色转动。机座的另一侧面设有操纵烘干器升降的杠杆手柄14以控制烘干器相对印纸的距离，脱纸辊一端的机架上还设置有径向丝杠螺母15，以调整脱纸辊轴线偏移，轴向丝杠螺母16以调定纸卷的轴向位置。
如图3、图4所示印刷版辊4两端由轴承支持在机座两侧机架上，其下部设有液体染料盒17，印刷版辊浸入液体染料中，染液泵联接染料盒与储色桶，形成染液循环，其上部平行设置有浮辊18，浮辊支架19用柱销铰链在机架上，在自重作用下，浮辊与印刷版辊外圆相切，纸带通过两辊之间，主动印刷版辊在上浮辊配合下，将图案或字版清晰的印在纸带上，丝杠手柄20与浮辊架一端螺纹联接，印刷版辊4的轴两端装有齿轮和带轮，分别与主传动链和匀色时副传动带轮连接。
如图5、图6所示牵引辊7是一对轴线平行上下设置的辊，两辊外圆相切，下辊是主动辊，上辊是橡胶辊，上辊两端设有丝杠螺母调压手柄21作用在机架上。纵切辊6包括上、下两根轴线平行的轴，按照印品尺寸规格每根轴段间隔设置有圆切刀22，上下圆切刀锋面相切，形成一组旋转的切刃。纵切辊前，沿纸带前进方向呈外“八”字对称设有两组边牵胶轮23，每组边牵胶轮均为一对外圆相切、上下设置轴线平行，支承在机架上的轮组。在牵引辊7与纵切辊6之间还设有一对展平辊24，它们轴线平行，轴心连线相对水平有一倾角，纸带12在牵引辊7的牵引作用下，通过边牵胶轮23横向展平，进入纵切辊6纵切，经展平辊24进一步纵向展平。
如图7、图8所示在横切辊8轴向安装一根甩刀25，甩刀两侧端设有凸块26，甩刀下方沿甩刀轴向设置固联在机架上的下定刀27，旋转的甩刀刃与下定刀刃相切形成一对横剪切刃，在牵此辊7与下定刀27之间设有浮动溜板28，浮动溜板下设压簧29，浮动溜板台面略高于下定刀刃，纵切后的纸带12从牵引辊出来沿浮动溜板前进，旋转的甩刀刃与下定刀刃相切前瞬间，凸块26压下浮动溜板使下定刀刃露出甩刀刃横切后，浮动溜板28迅速弹起，以保证纸带连续前进。
如图9、
图10所示摆动齿轮箱30通过柱销31支承在机座1上，齿轮箱内分别设置左齿轮32和右齿轮33。左、右齿轮轴用轴承支承在齿轮箱壁上，左、右齿轮轴分别键联左带轮34和右带轮35，在左、右齿轮中间设置主传动齿轮36，主传动齿轮36键联减速器动力输出轴，位于柱销31两侧，在齿轮箱30上对称设有左右搬动手柄37，以控制锁定左齿轮32和右齿轮33与主传动齿轮36的啮合或脱离。
本实用新型传动链为主传动链和副传动链，搬动离合装置齿轮箱30的左手柄，左齿轮32与主传动齿轮36啮合，经左带轮34带动印刷版辊4转动，副传动链工作，实现印刷版辊的匀色或初始转角调整。搬动离合装置齿轮箱30的右手柄，右齿轮33与主传动齿轮36啮合，经右带轮35带动牵引辊7转动，主传动链工作，牵引辊另一端键联齿轮分别驱动纵切辊6下轴，印刷版辊4和横切辊8，更换啮合齿轮改变牵引辊与横切辊的速比可以控制横切尺寸。
权利要求1.一种自动印刷分切机，主要包括有矩形框架机座(1)，在机座(1)上支架内按工艺流程从始端依次平行设置纸带脱卷辊(2)、印刷版辊(4)、电热烘干器(5)、印品纵切辊(6)、纸带牵引辊(7)、印品横切辊(8)、皮带输送机(9)，机座的两侧还设有离合装置(13)和控制烘干器升降的杠杆手柄(14)，其特征在于印刷板辊(4)下方设有液体染料盒(17)，印刷版辊浸入液体染料中，染液泵联接染料盒与储色桶组成染液循环系统，印刷版辊上方平行设有浮辊(18)，浮辊支架(19)用柱销铰链在机架上，浮辊在重力作用下与印刷版辊外圆相切；纵切辊(6)包括上、下两根轴线平行的轴，每根轴上按印品尺寸间隔设有圆切刀(22)，上、下圆切刀的锋面相切，形成一组旋转的切刃；牵引辊(7)是一对轴线平行上下设置的辊，两辊外圆相切，上辊轴两端还设有丝杠螺母调压手柄(21)；横切辊(8)轴向安装甩刀(25)，甩刀两侧端还设有凸块(26)，横切辊下方沿甩刀轴向设置固联在机架上的下定刀(27)，旋转的甩刀刃与下定刀刃相切形成一对横剪切刃。
2.根据权利要求1所述的自动印刷分切机，其特征在于在纵切辊(6)前，沿纸带前进方向呈外“八”字对称设有两组边牵胶轮(23)，每组边牵胶轮包括一对外圆相切、上下设置、轴线平行支承在机架上的轮组。
3.根据权利要求1所述的自动印刷分切机，其特征在于在牵引辊(7)与纵切辊(6)之间还设有一对展平辊(24)，两根展平辊轴线平行，轴心连线相对水平有一倾角。
4.根据权利要求1所述的自动印刷分切机，其特征在于在牵引辊(7)与下定刀(27)之间设有浮动溜板(28)，浮动溜板下设压簧(29)，浮动溜板台面略高于下定刀刃。
5.根据权利要求1所述的自动印刷分切机，其特征在于离合装置(13)包括通过柱销31支承在机座上的摆动齿轮箱(30)，齿轮箱(30)内分别设有左齿轮(32)和右齿轮(33)，左、右齿轮由轴承支承在齿轮箱壁上，并且分别键联左带轮(34)和右带轮(35)，在左、右齿轮中间设有主传动齿轮(36)，主传动齿轮(36)键联减速器动力输出轴，在柱销(31)两侧齿轮箱(30)上对称设有控制主传动齿轮与左、右齿轮啮合或脱离的搬动手柄(37)。
专利摘要本实用新型属于印刷分切设备。主要包括从始端依次平行设置的纸带脱卷辊、印刷版辊、电热烘干器、印品纵切辊、纸带牵引辊、印品横切辊、皮带输送机。印刷版辊上方设有浮辊,下方设有染料盒,纵切辊采用上、下圆刀锋面相切的几组旋转切刃,横切辊采用旋转甩刀与下定刀形成的横切刃,横向展平采用倒“八”字设置的两组边牵胶轮,该机生产效率比手工单张输送印刷提高80～100倍,其结构紧凑、重量轻、成本较低。
文档编号B41F19/00GK2282492SQ9721079
公开日1998年5月27日 申请日期1997年1月28日 优先权日1997年1月28日
发明者冯天水 申请人:冯天水