专利名称：打印头的喷嘴系统的制作方法
发明的领域本发明总的来说涉及一种用于热喷墨打印盒的打印头。具体地说，本发明涉及喷嘴板以及喷嘴和打印头喷嘴板上的墨水通道的排布方式。
发明的技术背景热喷墨打印机采用的打印盒带有多个打印头，该打印头可直接将墨滴导引至介质，例如纸上，根据要打印到纸上的标记形成图案。总的来说，墨水是从容器通过液流通道被引导到出口或喷嘴，再排放到纸上。加热器位于喷嘴的附近，用于加热供入喷嘴的墨水，以便汽化墨水中的部分组分，促使墨滴通过喷嘴孔在纸上形成墨点。在打印操作中，通过电控制加热器，仅仅选择性地操纵与某些指定的喷嘴相对应的加热器，相对于纸张，墨水通过上述喷嘴被喷到打印头的指定位置，打印头相对于纸张移动，根据要打印的标记排放墨滴，形成图案。
如上所述，可以理解到，墨水不能从一个喷嘴里喷出可能是由于加热器故障或喷嘴阻塞引起的，这将对打印机的性能和打印质量产生不利影响。
因此本发明的一个目的是提供一种改进的喷墨打印头。
本发明的另一个目的是提供一种性能优于普通打印头的打印头。
本发明的再一个目的是提供一种具有改进的喷嘴和加热器阵列的的打印头。
本发明的再一个目的是提供一种每个喷嘴位置都具有类似墨流通道的打印头。
本发明另外一个目的是提供一种可靠性更高的打印头。
发明概述根据前述和其它目的，本发明提出一种喷墨打印头，它在每个打印位置上配有至少两个墨水喷嘴。
本发明提供的打印头组件带有一个墨水容器和多个墨水输送装置，根据要打印的标记，选择性地从打印头将墨水喷到介质上，形成图案。一个优选的实施例中，打印头的结构包括一个具有用于加热墨水的多个可电激励的加热器的硅基板和一个邻近硅基板的喷嘴板，该喷嘴板带有多个喷嘴，每个喷嘴靠近一个加热器，用于在所需的打印位置响应加在邻近的加热器上的一个打印信号，从打印头中喷出墨水，对于每个打印位置，其中的喷嘴板包含至少两个喷嘴。
另一方面，本发明提供一种用于喷墨打印机的喷嘴板，该喷嘴板至少有两个喷嘴阵列，每个阵列都有一个喷嘴对应于一个普通的打印位置。
操纵该打印头，一次可选择地仅从喷嘴对中的一个里喷出墨水。这就可以理解，它具有一个前所未有的特征，就是减少了由于喷嘴故障造成的影响。
例如，喷嘴故障，即墨水部分或全部不能通过指定的喷嘴孔喷射出去可能是由许多原因引发的，包括但不局限于喷嘴阻塞、加热器故障，或供给喷嘴的液流通路堵塞。墨水不能按需排放的现象减少或阻碍了墨水被排放到要打印的纸上的一个给定的打印位置，并经常引起打印质量下降。
本发明一个前所未有的特征是，打印头有至少两个喷嘴(和相关的加热器)对应于每个打印位置，打印头选择性地操纵至少两个喷嘴之中的任意一个，以显著减少一个不正常工作的加热器和／或喷嘴所造成的影响。
附图的简要说明参照下列附图，通过详细描述优选实施例，本发明的其它优点将更加清楚，这些附图不按比例，以便更好的显示细节，在多个视图中相同的标号表示相同的元件。其中，
图1是本发明一个优选实施例所述的带有一打印头的喷墨打印盒的透视图。
图2是本发明打印机的打印头的一部分的放大的顶视平面图。
图3是本发明打印机的打印头的底部平面图。
图4是本发明打印头的一个喷嘴板和加热器组件的放大的局部剖视图。
图5是本发明打印头的一个喷嘴板的放大的局部底部平面图。
图5a是本发明一个喷嘴板的放大的局部顶视图。
图5b是本发明另一个喷嘴板的放大的局部顶视图。
图6是图5中喷嘴板的一部分的放大图。
发明的详细说明下面参照附图，图1描绘了本发明一个优选实施例所述的、用于喷墨打印机的打印盒10。打印盒10包括一个位于墨水容器14上的打印头组件12，该墨水容器14由容纳墨水的中空塑料体或饱含墨水的泡沫材料插件构成。
打印头组件12最好位于墨水容器体14的鼻状物16的上部，该打印头12用于从墨水容器14向要被打印的介质，比如纸上输送墨水，形成表现所需标记的图案。在这里，“墨水”应被广义地理解为墨水、染料和通用于热喷墨打印机的类似物。
再参照图2和图3，该打印头12最好还包括一个与硅部件20相连接的喷嘴18，并使硅部件20与多个位于聚合物条带26背面24上的导电迹线22电连通。将喷嘴板粘结在基板上的一种优选的粘结剂是B-可分级的热固化树脂，包括但不限于酚醛树脂，间苯二酚树脂，尿素树脂，环氧树脂，乙烯脲树脂，呋喃树脂，聚氨酯树脂和硅树脂。粘结剂层的厚度从约1-约25微米。
喷嘴18最好由聚酰亚氨聚合物条带构成，合成材料的一侧带有一个粘结剂层，合成材料的总厚度为约15-约200微米，这种合成材料在工业上被称作“罩层(Coverlay)”。合适的合成材料包括特拉华Wilmington的DuPont公司出售的商标为“PYRALUX”的产品，和在Arizona州Chandler的Rogers公司出售的商标名为“R-FLEX”的产品。但是，应该理解本发明设置的喷嘴孔和加热器实际上可用于任何材料的喷嘴板，包括但不限于金属和涂有金属的塑料。
每个迹线22的末端都最好处于接触垫22a，且每个接触垫22a都伸展到条带26的外表面30，以便能接触喷墨打印机的电触点，从而从打印机向硅部件20上的加热器元件传送输出信号。可通过电镀工艺和／或光蚀刻在条带上设置迹线。该条带／电子迹线的结构一般被称为TAB条，TAB是胶带自动粘合(Tape Automated Bonding)的简略词。
从组装起来的打印头看，硅部件20是隐藏的，在一个去除的区域或胶带26切开的部分28处，硅部件20被连接到喷嘴18上，使得喷嘴朝外的表面30逐渐与条带26的一个前表面32齐平，且平行于该表面32，将墨水通过多个与墨水容器14连通的喷嘴孔34导引到要打印的介质上。该喷嘴孔34沿与喷嘴18所形成的平面平行的轴的截面最好基本上是圆形，椭圆形，正方形或矩形。
TAB带或条35使迹线22与硅部件20电连接，使电信号能从打印机传递到硅部件上，在打印过程中选择性地启动加热器。这样，加热器36(图4)通过TAB带35与导电迹线22电耦合，并在TAB带35和接触垫22a之间实现电耦合，从而根据打印机的命令使其启动。在这一点上，最好在硅部件20上设置一个信号分离器44(图3)，用于分离输入的电信号并把它们分送到加热器36上。
参考图4，硅部件20最好是通常被用于制作打印头的硅基板的矩形部分。该硅部件上设有多个薄膜电阻或加热器36，一个这样的加热器附近有一个喷嘴34，喷嘴34用于汽化墨水，该墨水从喷嘴34中喷出。在这一点上，每个加热器36最好靠近一个与每个喷嘴孔34相连的发泡室38，用于加热从墨水容器14经过通道40被导入发泡室的墨水，以便汽化发泡室中的墨水，将其喷出喷嘴孔34，凝缩成墨滴42，墨滴击打在要打印的介质的所需位置上。
硅部件20的大小一般约2-约3毫米宽，大约6-约12毫米长，大约0．3-约1．2毫米厚，最好约0．5-约0．8毫米厚。打印头12可有1，2，3或更多个硅部件20和喷嘴18，但是，为了简化描述，打印头组件被描述成只有一个硅部件20和相连的喷嘴18。
墨水由于重力和毛细作用从容器14运动到硅部件20的周围，或者通过硅部件中央进入通道40，进入发泡室。相对小的喷嘴孔34将墨水保持在腔室38中，直到启动相关的加热器，加热器汽化墨水里挥发性的成分，将其喷出腔室，此后在毛细作用下重新充满腔室。
要注意的是，发泡室38的底壁和与每个喷嘴34相连的通道40都设置在邻近的硅部件的基本平的表面45旁。腔室38和通道40的排布特征遵循喷嘴18的底面46的形状和结构，喷嘴18借助于粘合剂层47连接到硅部件20的表面45上。喷嘴18中的部件，如喷嘴孔34、发泡腔室38和通道40最好由喷嘴18的合成材料构成，通过激光烧蚀形成如图5、6所示的结构。
参照图5-6，对于每个打印位置，喷嘴18的底面46最好有一对喷嘴孔和相关的加热器。术语“打印位置”指喷嘴的位置，该喷嘴将一定墨水气泡或墨滴喷到要打印的纸上。现有技术为每个打印位置设置一个喷嘴，根据实际的字符或图象设置足够多的喷嘴来打印象素或墨点图案。这样，单个喷嘴的故障就不会损坏打印的图象。
本发明的打印头带有一对喷嘴，在几乎每个打印位置可选择性地启动任意一个喷嘴，这样可减小喷嘴对中的单个喷嘴的故障对打印图象质量的影响。应该理解，它具有一个前所未有的特性，该特性可减少一个坏喷嘴或加热器的影响。这里所用的术语“可选择性地启动”是指从一对喷嘴喷出的墨水的相关顺序，可以是一个接一个地被启动，或是一个喷嘴被重复启动2或更多次之后再启动另一个喷嘴。
如图5-6所示，单个的喷嘴孔34和加热器36是分别计数的，且每个打印位置的喷嘴和加热器用同一个整数表示，用后缀“a”或“b”区分它们。在一个优选实施例中，喷嘴18具有一个邻近硅部件20的侧边60的喷嘴阵列51，和一个邻近硅部件18的侧边70的喷嘴阵列61(图5)。
喷嘴阵列51包括2列喷嘴，一列由喷嘴52a，54a，56a，58a组成，另一列由喷嘴62a，64a，66a，68a组成。喷嘴阵列61包括2列喷嘴，一列由喷嘴52b，54b，56b，58b组成，另一列由喷嘴62b，64b，66b，68b组成。可以看出，可画一条假想的线平分一对喷嘴对的部件，例如在喷嘴54a和54b的中心之间画平分线M，上述喷嘴表示同一个打印位置。
下面参照图6，可注意到阵列51的喷嘴排成两列，一列包括喷嘴52a，54a，56a，58a，另一列包括喷嘴62a，64a，66a，68a。阵列61与阵列51中的相应喷嘴具有相似的结构，只是后缀为“b”。如前所述，同一整数的喷嘴中以“a”和“b”为后缀的喷嘴，例如，喷嘴52a和52b对应于同一个打印位置，并具有前所未有的特性，该特性在一个打印位置上可减小一个喷嘴或加热器故障所造成的影响。这在一个优选实施例中通过在打印过程中选用喷嘴对(a和b)中的任意一个即可实现。
如图5a所示，加热器72a位于喷嘴52a下面，加热器72b位于喷嘴52b下面。与之类似的，加热器74a-74b，76a-76b，78a-78b都分别位于喷嘴对54a-54b，56a-56b，58a-58b下面；加热器82a-82b，84a-84b，86a-86b，88a-88b都分别位于喷嘴对62a-62b，64a-64b，66a-66b，68a-68b下面。可以理解，打印头最好包括8个以上的上述喷嘴／加热器对，在一个优选实施例中包括大约20-大约20，000个喷嘴／加热器对，更好的是大约20-约2000对，每对中的部件分置于不同的阵列里。因此预计至少要设置两个阵列。可以包括更多的阵列，以致于提供其它前所未有的特性，每个阵列为每一打印位置设置一个喷嘴／加热器对。
参照图4，喷嘴孔34代表了阵列51和61中每个喷嘴，即喷嘴52-58和62-68，喷嘴孔34最好长L大约10-约100微米，从发泡腔室38到喷嘴18的顶面喷嘴孔34的壁逐渐减小，入口打开n最好大约5-约80微米宽，出口打开n’大约5-约80微米宽。每个发泡腔室38和通道40供给一个喷嘴，其大小可向每个喷嘴提供所需量的墨水，其体积最好为大约1-约200微升(pl)。每个发泡腔室38的容量最好是约1-约400微升，每个通道40的液流区的面积最好为约20-约1000平方微米。
如前所述，喷嘴18的部件，例如喷嘴孔34、发泡腔室38和通道40最好通过激光烧蚀聚合材料形成如图5-6所示的结构。一个形成喷嘴孔、发泡腔室和通道的优选方法公开在一项与此同时申请的待批的美国专利申请No．中，名叫″用于打印头的喷嘴阵列的制造方法″，在此引用该申请，以其全文为参考，该申请被受让给LEXMARK国际公司，即本申请的受让人。
喷嘴18最好在每个喷嘴位置上设有一个隔断壁，该壁形成一个适当的发泡腔室38和通道40，使墨水流向喷嘴。例如，在其上形成喷嘴18，隔断壁92a用于喷嘴52a，隔断壁92b用于喷嘴52b。类似的，分别设置隔断壁94a-94b，96a-96b，98a-98b用于喷嘴54a-54b，56a-56b，58a-58b，设置隔断壁102a-102b，104a-104b，106a-106b，108a-108b用于喷嘴62a-62b，64a-64b，66a-66b，68a-68b。所有后缀为“a”的隔断壁最好都基本相同，所有后缀为“B”的隔断壁最好也基本相同。因此，为了清楚起见，只介绍代表性的隔断壁，应该理解其它隔断壁也具有类似的结构。
为了便于按需向喷嘴提供墨水并减少相邻喷嘴操作造成的干扰，最好一个阵列中相邻列的喷嘴相距一定距离R，该距离R相当于大约2到20个加热器的宽度，一个“加热器宽度”为大约10到80个微米，这样，相邻列的喷嘴相隔大约20到约1000微米的距离。另外，一台分辨率为600dpi的打印机，每个喷嘴相对于同一列中邻近的喷嘴纵向错开的距离S最好从约40微米到约400微米，相对于其它列中邻近的喷嘴横向错开的距离T从约42微米到约84微米。
另外，最靠近硅部件的边缘60和70的通向喷嘴的发泡腔室的通道或液流通道，即通道112a-112b，114a-114b，116a-116b，118a-118b都背对相邻的边，所述通道112a-112b，114a-114b，116a-116b，118a-118b分别向喷嘴52(a)，(b)-58(a)，(b)的发泡腔室提供墨水，而向远离边缘60、70的喷嘴的发泡腔室，即喷嘴喷嘴62(a)-(b)，68(a)-(b)的发泡腔室供墨的通道122a-122b，124a-124b，126a-126b，128a-128b朝向相邻的边。如图5b所示，带有一个中央墨流通道129的硅部件，其通向每个喷嘴的发泡腔室的通道的方向都是相反的。
可以理解，该通道方向不仅为每个喷嘴提供了多条液流通道，而且提供的液流通道的长度也基本相同。这样，为了举例的目的，可注意到液流通道F1和F2(图6)可用来给喷嘴58a供墨，而液流通道F1’和F2’可用来向喷嘴68a供墨，从硅部件的边缘60测量的液流通道F1，F1’，F2和F2’的长度和面积基本相同，这样墨水流经哪条通道到达特定的喷嘴就不会影响填充腔室了。在这一点上，通向每个喷嘴的液流通道最好长约40到约300微米，最好是85微米，液流通道之间相差大约 不局限于理论的限制，为了举例，可以看到下述与隔断壁和通道的位置和大小相关的参数，这些参数会影响墨水流向喷嘴参数描述a发泡腔室宽度b发泡腔室长度c最小重复单元的宽度d1 发泡腔室入口区的长度d2 发泡腔室入口区的长度e壁的厚度w1 发泡腔室入口区的宽度w2 发泡腔室入口区的宽度下述是当打印机的分辨率为600dpi，硅部件的长度为大约14．5毫米，宽度大约0．4毫米，且包括2个相距804微米的阵列，每个阵列有304个喷嘴时，下述参数的优选范围。
参数尺寸(μm)a b c 42 1／3d1 d2 e w1 w2 本发明一个显著的优点是在一个打印位置上设置至少2个喷嘴／加热器对。这使本发明具有一个前所未有的特性，该特性能减少一个损坏或有故障的加热器／喷嘴所造成的负面影响。例如，在打印头的操作中，可接收一个信号用以激活所需打印位置上的加热器。此时，如果这个加热器失效或其相关的喷嘴阻塞或有其它故障，要打印的纸上就会因为加热器／喷嘴的问题而缺少墨水。但是，由于本发明所述打印头前所未有的特性，只有在所需的位置上每隔一次打印循环时才会出现上述墨水缺少的现象，因为在当前打印位置的下一次启动过程中，会启动相对应的加热器／喷嘴对。例如，每个喷嘴／加热器52a／72a和喷嘴／加热器52b／72b对应同一个打印位置，当该打印位置需要打印时，上述两个喷嘴／加热器轮流启动，因此可减小上述喷嘴／加热器对中的一个失效所造成的影响。
本发明另一个显著的优点是设置多个液流通道通向一个给定的喷嘴／加热器。在这一点上，可注意到喷嘴故障可能是由液流通道的阻塞引起的，而不是特定的加热器或喷嘴的问题。这样，设置一个以上的液流通道，例如所述的液流通道F1和F1’，减少了由于液流通道阻塞而引起喷嘴故障的可能性。
通过上述详细描述的本发明的特定实施例，可以理解，本发明可等同地适用于本领域技术人员公知的不同用途。
权利要求
1．一种用于喷墨打印机的喷墨打印头组件，该打印头组件包括一个墨水容器，一个与该容器相连的打印头，所述打印头在一个喷嘴板上包含有多个喷嘴，用于从打印头向要打印的介质上排放墨水，所述喷嘴相对于打印头所处的位置对应于多个所需的打印位置；多个由一打印机控制器产生的电信号驱动的电阻加热器元件，每个用于加热墨水的加热器靠近一个喷嘴，且可操作地与该喷嘴连接，响应从打印机控制器接收到的电信号，通过该相连的喷嘴排放墨水；多个墨腔，该墨腔与上述容器以及一个相连的、用于接收要加热的墨水的喷嘴连通；多个液流通道，用于可流动地将墨水从所述容器导向每个墨腔，其特征在于，对于每个打印位置至少配有两个喷嘴及与之相连的加热器、墨腔和液流通道。
2．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，多个液流通道中的每一个长度均为约10-约400微米(μm)。
3．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，对于每个打印位置，该打印头可选择性地激活对应于每个打印位置的加热器。
4．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是圆形的。
5．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是正方形或长方形的。
6．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，打印头包括大约20到约20，000个喷嘴。
7．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，每个打印位置的喷嘴垂直对齐排列并且水平间隔的距离为大约20到约1000微米。
8．一种如权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，喷嘴被排列在隔开的多个阵列中，对于每个打印位置，每个阵列包含一个喷嘴。
9．一种如权利要求8所述的打印头组件，其特征在于，每个阵列包括大约10到约10，000个喷嘴。
10．一种如权利要求9所述的打印头组件，其特征在于，每个阵列包括两列喷嘴，列之间相隔大约20到约1000微米。
11．一种如权利要求10所述的打印头组件，其特征在于，每列的每个喷嘴相对于同一列中最接近的喷嘴错开地排列。
12．一种喷墨打印机的打印头组件，包括一个墨水容器；一个与装有墨水的容器相连的打印头，该打印头包含喷墨装置，该装置可操作地与墨水容器相连，根据要利用打印机打印的标记，从打印头选择性地喷射墨水，形成图案，该喷墨装置包括一个带有多个可电激励的、用于加热墨水的加热器部件的硅基板；一个与硅基板相连的喷嘴板，并带有多个喷嘴，喷嘴中的每一个都与硅基板上的一个加热器相邻，该喷嘴用于在所需的打印位置上从打印头排出的被加热器加热的墨水，所述的喷嘴板在每个打印位置上有至少2个喷嘴。
13．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，对于每个打印位置，该打印头可选择性地激活对应于每个打印位置的加热器。
14．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是长方形的。
15．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，打印头包括大约20到约20，000个喷嘴。
16．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，喷嘴板由聚酰胺聚合物构成，而且喷嘴是通过激光烧蚀聚酰胺聚合物形成的。
17．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，每个打印位置的喷嘴垂直对齐排列并且水平间隔的距离为大约20到约1000微米。
18．一种如权利要求12所述的打印头组件，其特征在于，喷嘴被排列在隔开的多个阵列中，对于每个打印位置，每个阵列包含一个喷嘴。
19．一种喷墨打印机的喷嘴板，喷嘴板包括一个带有多个喷嘴的第一喷嘴阵列和带有多个喷嘴的第二喷嘴阵列，每个喷嘴都对应于一个所需的打印位置，第一喷嘴阵列的每个喷嘴的打印位置彼此不同；而且第二喷嘴阵列中的每个喷嘴都对应于一个所需的打印位置，第二喷嘴阵列中每个喷嘴的打印位置都对应于第一喷嘴阵列中的一个打印位置，使第一和第二喷嘴阵列中都有一个喷嘴对应于每个所需的打印位置，以致于每个打印位置都至少设有两个喷嘴。
20．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是圆形的。
21．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是正方形的。
22．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，喷嘴板包括大约20到约20，000个喷嘴。
23．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，喷嘴板由聚酰胺聚合物构成，而且喷嘴是通过激光烧蚀聚酰胺聚合物形成的。
24．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，每个打印位置的喷嘴垂直对齐排列并且水平间隔的距离为大约20到约1000微米。
25．一种如权利要求19所述的喷嘴板，其特征在于，喷嘴被排列在隔开的多个阵列中，对于每个打印位置，每个阵列包含一个喷嘴。
26．一种用于喷墨打印机的喷墨打印头组件，该打印头组件包括一个墨水容器；一个与该容器相连的打印头，所述打印头在一个喷嘴板上包含有多个喷嘴，用于从打印头向要打印的介质上排放墨水，所述喷嘴相对于打印头所处的位置对应于多个所需的打印位置；多个由一打印机控制器产生的电信号驱动的电阻加热器元件，每个用于加热墨水的加热器靠近一个喷嘴，且可操作地与该喷嘴连接，响应从打印机控制器接收到的电信号，通过该相连的喷嘴排放墨水；多个墨腔，该墨腔与上述容器以及一个相连的、用于接收要加热的墨水的喷嘴连通；至少一个液流通道，用于可流动地将墨水从所述容器导向每个墨腔，其特征在于，对于每个打印位置至少配有两个喷嘴及与之相关的加热器、墨腔和液流通道。
27．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，多个液流通道中的每一个的长度大约为10到约400微米。
28．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，对于每个打印位置，该打印头可选择性地激活对应于每个打印位置的加热器。
29．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是圆形的。
30．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，沿与由喷嘴板形成的平面平行的轴，至少一个喷嘴的截面是正方形或矩形的。
31．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，打印头包括大约20到约20，000个喷嘴。
32．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，每个打印位置的喷嘴垂直对齐排列并且水平间隔的距离为大约20到约1000微米。
33．一种如权利要求26所述的打印头组件，其特征在于，喷嘴被排列在隔开的多个阵列中，对于每个打印位置，每个阵列包含一个喷嘴。
34．一种如权利要求33所述的打印头组件，其特征在于，每个阵列都包括大约10到约10，000个喷嘴。
35．一种如权利要求34所述的打印头组件，其特征在于，每个阵列包括两列喷嘴，列之间相隔大约20到约1000微米。
36．一种如权利要求35所述的打印头组件，其特征在于，每列的每个喷嘴相对于同一列中最接近的喷嘴错开地排列。
全文摘要
本发明公开了一种用于喷墨打印机的喷嘴板,包括一个带有多个喷嘴(52a,54a,56a,58a,62a,64a,66a,68a)的第一喷嘴阵列(51)和一个带有多个喷嘴(52b,54b,56b,58b,62b,64b,66b,68b)的第二喷嘴阵列(51),每个喷嘴的位置对应于一个所需的打印位置,第一阵列的每个喷嘴的打印位置彼此不同,第二阵列的每个喷嘴的打印位置与第一阵列的一个打印位置相对应,致使第一和第二阵列中均有一个喷嘴对应于每个所需的打印位置。
文档编号B41J2/05GK1290212SQ99802791
公开日2001年4月4日 申请日期1999年1月7日 优先权日1998年1月8日
发明者阿肖克·穆尔蒂, 詹姆斯·H·鲍尔斯, 约翰·D·兹布罗柴克 申请人:莱克斯马克国际公司