设置在用于经由供给筒将流体沉积在基材上的机器中的用于供给待沉积的流体的设备的制造方法
【专利说明】设置在用于经由供给筒将流体沉积在基材上的机器中的用于供给待沉积的流体的设备
[0001]本发明涉及用于将流体供给在经由供给筒将流体沉积在基材上的机器中的系统，且更具体涉及诸如柔性版印刷机、照相凹版印刷机、层压机等的所述机器必须一定设置的类型的油墨供给控制设备。
[0002]柔性印刷术是由法国人Houleg于1905年发明的一种著名的印刷技术。它的特征在于印刷板是柔性的且因此能够适于变化的支撑物。
[0003]油墨迅速干燥是此技术的必要条件，这要仔细选择油墨、控制其条件以及可能地设置所需的油墨干燥元件。
[0004]柔性版印刷机通常是旋转的。与其他印刷系统的一个差别在于印刷板接纳油墨的方式。通常由橡胶制成的旋转辊接纳来自控制系统的油墨，直接从油墨储器或通过泵送线路，泵送线路利用旋转式或气动油墨泵将来自储器的油墨汲取至旋转辊。此旋转辊通过接触至另一个压花辊(通常称为网纹辊)而转移所述油墨。网纹辊具有微室，利用微室来控制转移至印刷板的油墨水平。
[0005]如果旋转辊借助旋转式泵接纳来自泵送线路的油墨，那么还要设置油墨返回线路，通常至油墨储器。
[0006]从油墨泵送线路供给第一旋转辊的优势在于线路可以不仅用于给辊供给油墨，而且还用于通过使溶剂通过泵送线路来自动清洁机器。溶剂还可以被添加到线路来在线控制油墨粘度。
[0007]从实践观点看，另一个基本要求是供给系统应该能够可逆地起作用，也即是说，使流体或油墨的流动方向可逆以允许正确的清空。
[0008]将很清楚，油墨转移系统需要严格空置油墨的物理特性。具体地，需要检查、监测并控制油墨的粘度以及其他参数。
[0009]然而，从技术角度看，测量粘度是复杂的。由于粘度是不可能被直接测量，而仅仅是间接测量的参数，因而测量是复杂的、略微不可靠的，不容易重复的且取决于测量设备。因此，用于柔性版机器的在线粘度测量设备是专门化的、昂贵的且需要复杂的电子件和/或软件。根据本领域目前的已知技术，用于这些应用的最可靠的粘度测量系统是基于测量待检测的油墨中的降落体(称为鱼雷)的系统。
[0010]两个磁力传感器检测鱼雷通过充满油墨的管的主体的降落且所用的时间决定粘度值。
[0011]根据所测得的粘度，可编程逻辑控制器(PLC)决定待添加到油墨中的溶剂的量，如果需要的话。
[0012]本发明公开了一种用于柔性版印刷机的新颖的油墨供给和控制系统，其具有下述优势(如果需要):允许以比已知系统更可靠、有效且经济的方式来测量并控制油墨粘度。
[0013]具体地，本发明公开的设备是用于印刷机器的油墨控制设备，该类型的油墨控制设备包括带有泵的供给线路，用于将油墨供给至柔性版印刷机的第一旋转辊，其特征在于所述泵是在每个循环中推进恒定体积的油墨的容积式泵。
[0014]本发明是基于用容积式泵替代常规的旋转式泵。容积式泵是本领域最广泛已知的。所述泵被分为两个子类:往复式活塞泵和静态旋转式泵(诸如凸轮泵、齿轮泵、螺杆泵或婦动泵)。
[0015]这些类型的泵中的一些泵因为结构是可逆的(诸如，如凸轮泵或齿轮泵)，另一些泵如果在其构建期间基于所述可能性被特别规定，那么可以具有可逆的结构(如在活塞泵的情形中)。
[0016]优选地，容积式泵将是正排量泵，其借助带有由抗磨蚀材料(如塑性材料)制成以避免抓握的表面和带有磁力驱动器(以避免流体渗漏)的旋转元件。
[0017]原则上，记住使用泵的条件且根据一般的工程标准，油墨推进系统应该使用旋转式泵或隔膜泵，就像目前已知的系统那样。
[0018]然而，根据本发明，现代的容积式泵可以被生产用于所述系统中且具有能够在容积式泵推进恒定体积的时间内(每个循环)维持非常恒定流量的优势。
[0019]虽然旋转式泵提供了具有足够小变化的输出以用于柔性版印刷机的正确操作，但是容积式泵推进恒定体积的更强能力允许更经济且可靠地测量待沉积流体的特性。
[0020]因而，如果流量被认为是恒定的，那么管道的两个点之间的负载差将取决于循环通过管道的流体的粘度，这可以使用流体动力学方程来测定。也就是说，假设流量恒定，那么可以通过测定线路的两个点之间的压降来测量粘度。然而，此计算对任何微小的流量变化都是非常敏感的，由旋转式泵和隔膜泵引起的变化过大而不能提供所需要的精确度。因此，机器需要准确的粘度测量(正如众所周知的，这是有问题的)。根据本发明，无需粘度测量来控制系统。
[0021]由正排量泵递送的流的极度精确性允许省掉所述粘度控制，而是可选择地控制压力、压差、温度等。
[0022]根据本发明，在推进线路的返回区域内设置另一个容积式泵可以进一步增强精确性。这样，消除了由操作柔性版印刷机的旋转辊(网纹辊)引起的任何变化。
[0023]如前所述，为了测量粘度，压力感测系统可以用于测定线路的两个点之间的压力，优选推进线路的容积式泵的下游的两个点之间的压力。
[0024]为了更好地理解本发明，附图显示了本发明的作为解释性而不是限制性示例的实施方案。
[0025]图1是根据本发明的设备的可能的实施方案的图。
[0026]图1示意性地显示了本发明的设备的可能的实施方案，图1并没有显示柔性版印刷机，而仅仅显示了刮墨器-4-，油墨推进线路-11-将油墨输送至刮墨器-4-，且油墨抽吸线路从刮墨器-4-去除油墨并将所述油墨返回至储器-1-。
[0027]系统从储器-1-获取油墨，通过恒流容积式泵-2-推动油墨并通过推进路线将所述油墨输送至推进系统的刮墨器-4-。抽吸线路-12-也具有横定输出量的容积式泵-2’-。
[0028]泵-2-、-2’ -可以通过变速器被合适地同步，这允许根据印刷机的速度调节油墨流量，或根据刮墨器-4-的油墨消耗来调节油墨流量。
[0029]粘度通过压力感测系统_3-、-3’-来控制，压力感测系统将数据输送至PLC-5-(其进行必要的操作)并合适地作用于系统(改变泵-2-、-2’ -、-7’ -的速度，使阀-81-、81-、-83-、-84-致动以便添加溶剂等)。
[0030]压力感测系统-3-优选位于推进系统-11-的容积式泵-2-的上游。压力传感器的数量可以改变。
[0031]清洁溶剂的入口 -14-、受污染溶剂的储器-6-和受污染溶剂的抽吸泵-7-以及阀-82-、-83-、-81-使系统得以完整，这允许添加溶剂至油墨流中或通过使溶剂循环通过推进线路-11-和抽吸线路-12-而清洁系统。
[0032]虽然关于优选实施方案描述了本发明，但是这些内容并不应该被认为是限制本发明，本发明将由下述权利要求的最宽泛解释来限定。
【主权项】
1.用于供给待沉积在机器中的流体的设备，所述机器用于经由供给筒将流体沉积在基材上，所述设备为包括带有泵的供给线路的类型的设备，所述供给线路用于将油墨供给至柔性版印刷机的第一旋转辊，其特征在于，所述泵是在每个循环中推进恒定体积的油墨的可逆容积式泵。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备在推进线路的返回区域内具有另一个容积式泵，所述泵的移动是同步的。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备具有差压感测系统以测定所述线路的两个点之间的压力变化。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述感测系统计算所述推进线路的所述容积式泵的下游的两个点之间的负载的差。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述泵是带有由塑性材料制成的一个推进器或多个推进器的泵。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述泵具有磁力驱动器以防止流体渗漏。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的设备，其特征在于，所述流体包括油墨且用于将流体沉积在基材上的所述机器是柔性版印刷机。
【专利摘要】本发明涉及设置在用于经由供给筒将流体沉积在基材上的机器中的下述类型的用于供给待沉积的流体的设备，该设备包括带有泵的供给线路，用于将油墨供给至柔性版印刷机的第一旋转辊，其特征在于所述泵是在每个循环中泵送恒定体积的流体的可逆容积式泵。
【IPC分类】B41F31-20, B41F31-08
【公开号】CN104853921
【申请号】CN201380065153
【发明人】雷蒙·塞拉托萨霍尔达
【申请人】拉尔康威延佩里弗拉尔产品公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2013年12月5日
【公告号】WO2014091044A1