一种覆膜、裁切和压痕一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷后纸张处理设备，尤其涉及一种多功能印后纸张处理设备。
【背景技术】
[0002]纸张印后处理流程中，涉及覆膜处理的纸张，其后续一般都需要进行裁切、压痕等工序才会成为成品。
[0003]现有技术中，从纸张开始覆膜到完工，期间的每一道工序都由一台独立的设备来完成。如覆膜由覆膜机完成，修边(裁切)由切纸机完成，压痕由压痕机完成。如此便给用户带来以下几方面问题:
1、必须有多台机器来完成各种工序，大大增加了固定资产的投入。
[0004]2、作业效率低下，需要耗费较多的人力成本。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种处理高效，节省时间、空间和人力成本，实现多个工序无缝连接的覆膜、裁切和压痕一体化设备。
[0006]本发明所采用的技术方案是:
一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，包括:主控模块，用于控制和协调覆膜模块、裁切模块和压痕模块的工作；传送模块，包括多组胶辊组，所述传送模块用于接收主控模块的命令传送纸张到指定位置；覆膜模块，包括温度传感器、加热器和覆膜辊，所述主控模块采集温度传感器数据，并控制加热器进行覆膜加热，使覆膜辊的温度稳定在预设的覆膜温度值内；裁切模块，包括纵切刀和横切刀，所述裁切模块用于接收主控模块的命令裁切纸张；压痕模块，所述压痕模块用于接收主控模块的命令对纸张进行压痕。
[0007]优选的，所述传送模块还包括供纸电机、纸台升降电机、用于吹散纸张的吹纸风机、用于吸附纸张的负压风机、纸台位置传感器和纸检测传感器。
[0008]优选的，所述覆膜模块还包括对位传感器、膜用完传感器、安全开关和脉冲传感器。
[0009]优选的，所述裁切模块还包括纵切电机、横切电机、纵切刀、横切刀、纵切刀原位传感器和横切刀原位传感器。
[0010]优选的，所述压痕模块包括压痕电机和压痕原位传感器。
[0011]优选的，所述一体化设备还包括电源模块、显示模块和输入模块。
[0012]本发明的有益效果是:
本发明通过将覆膜、裁切和压痕工序整合到一个设备中，实现统一操作平台数字化操作，高效、充分地利用时间、空间资源完成印后处理整套流程，实现不同处理工序之间的无缝连线，节省了成本，具有良好的经济和社会效益。
[0013]本发明可广泛应用于各种覆膜、裁切和压痕一体机。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
图1是本发明一种实施例电路系统框图；
图2是本发明一种实施例电路系统架构图；
图3是本发明一种实施例纸张处理位置示意图。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1和图2所示，一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于，包括:主控模块，用于控制和协调覆膜模块、裁切模块和压痕模块的工作；传送模块，包括多组胶辊组，所述传送模块用于接收主控模块的命令传送纸张到指定位置；覆膜模块，包括温度传感器、加热器和覆膜辊，所述主控模块采集温度传感器数据，并控制加热器进行加热，使覆膜辊的温度稳定在预设的覆膜温度值内；裁切模块，包括纵切刀和横切刀，所述裁切模块用于接收主控模块的命令裁切纸张；压痕模块，所述压痕模块用于接收主控模块的命令对纸张进行压痕。如图2所示，主控模块包括主控板和驱动板，主控板用于采集各传感器信号，并输出控制命令控制驱动板驱动各电机工作。
[0017]优选的，所述传送模块还包括供纸电机、纸台升降电机、用于吹散纸张的吹纸风机、用于吸附纸张的负压风机、纸台位置传感器和纸检测传感器。其中，供纸电机用于输送待处理纸张或根据主控模块的命令传送纸张进入设备；纸台升降电机用于根据主控模块的命令升降纸台。
[0018]优选的，所述覆膜模块还包括对位传感器、膜用完传感器、安全开关和脉冲传感器。其中，主控模块采集对位传感器数据判断纸张是否到位，从而控制对纸张进行覆膜。脉冲传感器用于精确读取覆膜辊的工作速度以便后台进行控制。
[0019]优选的，所述裁切模块还包括纵切电机、横切电机、纵切刀、横切刀、纵切刀原位传感器和横切刀原位传感器。原来需要一台裁切机完成的工作在本发明设备中仅需要配备裁切刀即可完成，极大的节省了资源。
[0020]优选的，所述压痕模块包括压痕电机和压痕原位传感器。
[0021]优选的，所述一体化设备还包括电源模块、显示模块和输入模块。
[0022]下面结合图3具体叙述本实施例的工作流程，其中，图中各项数据表示纸张的位置。
[0023]1.接通电源，在传送模块的纸台内放置纸张，纸检测传感器感应到纸张，主控模块根据检测信号，通过显示模块和输入模块进入人机界面的可操作状态。进入人机界面键入如图3所示的各项工作参数。
[0024]2.在人机界面键入加热器的工作温度值，主控模块根据工作温度值控制加热器的工作。温度传感器检测实时的工作温度值并通过主控模块将数据转换到显示模块上。当温度传感器检测达设定值时，便可运行机器。
[0025]3.纵切电机将分别执行由主控模块传输的第一纵切数据和第二纵切数据，纵切刀将移动到将要裁切的位置。
[0026]4.供纸单元内的吹风风机、纸台升降电机开始运行，本实施例采用第一纸台位置传感器和第二纸台位置传感器，纸台离开第一纸台位置传感器，纸台在升降电机的驱动下上升至第二纸台位置传感器，此时供纸电机、负压风机开始工作。
[0027]5.纸张进入传送通道，第一横切数据和第二横切数据由裁切模块的对位传感器通过读取纸头信号使主控模块来运行主电机和横切电机工作程序。
[0028]6.压痕数据由压痕模块的对位传感器通过读取纸头信号使主控模块来运行主电机和压痕电机的动作。
[0029]7.纸张通过出纸传感器，完成成品的计数。
[0030]本发明通过将覆膜、裁切和压痕工序整合到一个设备中，实现统一操作平台数字化操作，高效、充分地利用时间、空间资源完成印后处理整套流程，实现不同处理工序之间的无缝连线，节省了成本，具有良好的经济和社会效益。
[0031]本发明可广泛应用于各种覆膜、裁切和压痕一体机。
[0032]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于，包括: 主控模块，用于控制和协调覆膜模块、裁切模块和压痕模块的工作； 传送模块，包括多组胶辊组，所述传送模块用于接收主控模块的命令传送纸张到指定位置； 覆膜模块，包括温度传感器、加热器和覆膜辊，所述主控模块采集温度传感器数据，并控制加热器进行加热，使覆膜辊的温度稳定在预设的覆膜温度值内； 裁切模块，包括纵切刀和横切刀，所述裁切模块用于接收主控模块的命令裁切纸张； 压痕模块，所述压痕模块用于接收主控模块的命令对纸张进行压痕。2.根据权利要求1所述的一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于，所述传送模块还包括供纸电机、纸台升降电机、用于吹散纸张的吹纸风机、用于吸附纸张的负压风机、纸台位置传感器和纸检测传感器。3.根据权利要求1所述的一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于:所述覆膜模块还包括对位传感器、膜用完传感器、安全开关和脉冲传感器。4.根据权利要求1所述的一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于:所述裁切模块还包括纵切电机、横切电机、纵切刀、横切刀、纵切刀原位传感器和横切刀原位传感器。5.根据权利要求1所述的一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于:所述压痕模块包括压痕电机和压痕原位传感器。6.根据权利要求1所述的一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，其特征在于:所述一体化设备还包括电源模块、显示模块和输入模块。
【专利摘要】本发明公开了一种覆膜、裁切和压痕一体化设备，包括主控模块，传送模块，覆膜模块，裁切模块，和压痕模块。本发明通过将覆膜、裁切和压痕工序整合到一个设备中，实现统一操作平台数字化操作，高效、充分地利用时间、空间资源完成印后处理整套流程，实现不同处理工序之间的无缝连线，节省了成本，具有良好的经济和社会效益。本发明可广泛应用于各种覆膜、裁切和压痕一体机。
【IPC分类】B41F19/02, B41F19/00, B41F23/08
【公开号】CN104943353
【申请号】CN201510296603
【发明人】彭剑, 徐良, 张树民, 侯韶松
【申请人】深圳市索登科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月2日