一种墨盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种墨盒。
【背景技术】
[0002]喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至喷墨头，进而在打印信号的驱动下将墨水自喷墨头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。
[0003]压电式喷墨打印机，是在其喷墨头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受数据调制的打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。
[0004]气泡式喷墨打印机，其喷墨头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在喷墨头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。喷墨头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。
[0005]按照喷墨头同墨盒的配置关系，喷墨打印机墨盒又包括两种类型。一种是墨盒与喷墨头合一的一体化结构墨盒；另一种是墨盒与喷墨头分离的分体式结构墨盒。一体化结构的墨盒既包括喷墨头也包括墨水储藏室，其喷墨头设置于墨盒的出墨口上。分体式结构的墨盒，其墨水储藏室与喷墨头相互分离设置，墨水储藏室仅用于盛装墨水，喷墨头则设置于打印机字车上。
[0006]无论是一体化结构墨盒，抑或是分体式结构墨盒，都面临一个基本问题，墨盒本身的基本功能是储备一定量的墨水和向喷墨打印机提供墨水供应。这样，在其内的墨水消耗完毕后，作为一个容器，墨盒如果不再充入墨水的话，其寿命也就终结了。现代办公环境下产生的大量空旧墨盒被废弃后势必严重影响自然环境的保护。然而，从另一方面来看，一个其墨水已经耗尽的墨盒，无论是就墨盒本体而言，还是就墨盒的其它构成部件，例如用于储存墨盒/[目息的集成电路芯片而目，其技术寿命都远远闻于墨盒内所盛装的墨水耗用周期。因此，出于节约墨盒使用成本的直接目的，不少的生产商或墨盒用户都在考虑生产、使用可循环利用的墨盒本体。
【发明内容】
[0007]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的墨盒，能够有效地利用其具有较长技术寿命的各相应构成部件。
[0008]为达成以上所述的目的，本发明的一种墨盒采取如下技术方案: 一种墨盒，包括盒体和支撑臂，其特征在于，所述盒体具有至少一个呈平面形的第一外壁，第一外壁邻近所述盒体之底壁的部位延伸出用于装载集成电路芯片的支架，第一外壁上设置有滑槽，滑槽限定的滑动方向平行于喷墨打印机的供墨针插入墨盒的供墨口的方向，滑槽的槽腔在滑槽限定的滑动方向上保持贯通，支撑臂通过其上设置的滑轨同滑槽之间的配合可拆卸地固定于第一外壁上，集成电路芯片可拆卸地固定于在支架上设置的凹腔内，滑槽位于远离盒体底壁的部位，支撑臂在滑槽限定的滑动方向上同集成电路芯片保持抵压接触。
[0009]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
本发明把墨盒分成可组合的若干部分，其中包括用于容纳墨水的盒体、用于连接喷墨打印机字车的支撑臂以及储存相关信息的集成电路芯片。如此，用于连接喷墨打印机字车的支撑臂以及安装在墨盒盒体上的部件例如集成电路芯片等就可重复循环利用。这种分体结构设计，可以减少原材料的消耗，使墨盒的生产成本得以有效降低，也为消费者节约了使用成本，并同时延长了墨盒构件的报废期限，最终减少了环境污染以及能源损耗。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的透视图。
[0011]图2为本发明的结构分解示意图。
[0012]图3a为本发明支撑臂透视图一。
[0013]图3b为本发明支撑臂透视图二。
[0014]图4为本发明剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
如图1、2、3、4所示，本发明的一种墨盒及相应构件，附图中以墨盒安装于喷墨打印机字车上的状态作为基础参考状态，在该状态供墨口 6位于墨盒的底部(见图4)。
[0016]本发明是外观约呈长箱体形状的扁平盒子，它的构成要素包括供墨腔1、储墨腔
2、缓冲室3、支撑臂4和盒盖5。其中，供墨腔1、储墨腔2、缓冲室3分别由若干个侧壁包围形成。供墨腔1、储墨腔2、缓冲室3在水平方向上基本呈并排的分布方式，在水平方向上，储墨腔2夹在供墨腔1和缓冲室3之间。供墨腔1、储墨腔2、缓冲室3均被包覆在盒体9中，它们位于盒体9上部的开口同时由盒盖5封闭。
[0017]缓冲室3在自身铅垂方向的下部设置有同外部大气连通的进气口 7，同时在自身铅垂方向的上部设置有同储墨腔2连通的换气口 8。进气口 7是开设于盒体9的底壁10上的连通孔。通常，在储运状态下，进气口 1由塑料薄膜封闭，仅在工作状态下才会除去塑料薄膜而处于敞开状态。盒盖5封盖于墨盒盒体9上之后，供墨腔1、储墨腔2、缓冲室3成为相对封闭的腔室。这样，当墨盒安装于喷墨打印机字车上时，缓冲室3的进气口 7就在自身铅垂方向最低部位同外部大气连通，而在自身铅垂方向较高的部位同储墨腔2连通。
[0018]储墨腔2在自身铅垂方向的最低部位，即盒体9的底壁10附近，设置有同供墨腔1连通的出墨口 11。出墨口 11通过设置于盒体9侧壁上的单向阀(图中未示出单向阀，仅示出了用于容纳单向阀的阀腔12。在安装状态下，单向阀装配在阀腔12中)连接供墨腔1。在单向阀控制下，储墨腔2中储备的墨水只能沿单一方向由自身内腔流入供墨腔1中(参见图4)。
[0019]供墨腔1在自身铅垂向的最低部位设置有输墨口 13。输墨口 13 —般通过在墨盒盒体9位置相对于阀腔12的侧壁上开设的一段由薄膜材料封闭的管槽(图中未示出)，再经由位于该侧壁上的进液口 20同用于对接喷墨打印机之供墨针的供墨口 6连通。
[0020]在墨盒盒体9临近供墨腔1的较窄的第一平面状外壁14上，设置有滑槽15。滑槽15采用在第一外壁14上设置的由两片固定块21夹持的凹槽形式。滑槽15限定的滑动方向平行于喷墨打印机的供墨针插入墨盒的供墨口 6的方向α。滑槽15的槽腔在滑槽15限定的滑动方向上，亦即喷墨打印机供墨针插入墨盒供墨口 6的方向α上，保持贯通。在第一外壁14邻近盒体底壁10的部位延伸出用于装载集成电路芯片17的支架18。集成电路芯片17通过插接方式可拆卸地固定于在支架18上设置的凹腔19内。滑槽15的位置远离盒体底壁10，结果，支架18的位置介于滑槽15和盒体底壁10之间。在支撑臂4上设置有同滑槽15配合的滑轨16 (见图3a、b)。滑轨16的横截面形状对应于滑槽15，通常呈现为燕尾形状。安装支撑臂4时，使滑轨16对准滑槽15，从盒盖5所在的一侧通过滑轨16把支撑臂4插入滑槽15中，并且保持支撑臂4在滑槽15限定的滑动方向α上，通过由滑槽固定块21限定的路径同集成电路芯片17保持抵压接触。如此，支撑臂4通过其滑轨16在滑槽15上形成的滑动，以及其本身在滑槽固定块21和集成电路芯片17之间获得的限位，最终可拆卸地固定于墨盒第一外壁14上。
【主权项】
1.一种墨盒，包括盒体和支撑臂，其特征在于，所述盒体具有至少一个呈平面形的第一外壁，第一外壁邻近所述盒体之底壁的部位延伸出用于装载集成电路芯片的支架，第一外壁上设置有滑槽，滑槽限定的滑动方向平行于喷墨打印机的供墨针插入墨盒的供墨口的方向，滑槽的槽腔在滑槽限定的滑动方向上保持贯通，支撑臂通过其上设置的滑轨同滑槽之间的配合可拆卸地固定于第一外壁上，集成电路芯片可拆卸地固定于在支架上设置的凹腔内，滑槽位于远离盒体底壁的部位，支撑臂在滑槽限定的滑动方向上同集成电路芯片保持抵压接触。
【专利摘要】本发明公开一种墨盒，包括盒体和支撑臂，其特征在于，所述盒体具有至少一个呈平面形的第一外壁，第一外壁邻近所述盒体之底壁的部位延伸出用于装载集成电路芯片的支架，第一外壁上设置有滑槽，滑槽限定的滑动方向平行于喷墨打印机的供墨针插入墨盒的供墨口的方向，滑槽的槽腔在滑槽限定的滑动方向上保持贯通，支撑臂通过其上设置的滑轨同滑槽之间的配合可拆卸地固定于第一外壁上，集成电路芯片可拆卸地固定于在支架上设置的凹腔内，滑槽位于远离盒体底壁的部位，支撑臂在滑槽限定的滑动方向上同集成电路芯片保持抵压接触。本发明能够有效地利用其具有较长技术寿命的各相应构成部件。
【IPC分类】B41J2/175
【公开号】CN105346253
【申请号】CN201410416821
【发明人】王晓勇, 王雪艳
【申请人】西安优庆商贸有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年8月22日