一种发泡金印刷工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发泡金印刷工艺，属于包装技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代文明浪潮推动下，人们对产品的美学水平的期望和追求在日趋强烈，不同花纹、触感的纸张使得纸质产品包装更多姿多彩。现有纸质包装上的印花为平面印花，效果不立体，无雕刻感。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种具有凸起触感的发泡金印刷工艺。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种发泡金印刷工艺，其特征在于，具体步骤如下:
[0005]步骤I):根据需要的图案制作菲林；
[0006]步骤2):用步骤I)制得的菲林制作丝印网板；
[0007]步骤3):将步骤2)制得的丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案；
[0008]步骤4):将烫金纸转印到步骤3)制得的底膜纸上；
[0009]步骤5):用压烫机压烫进行发泡，温度为120?130°C即可。
[0010]优选地，所述的丝印网板的规格为80?120目。
[0011]优选地，所述步骤5)中的压烫时间为3s。
[0012]采用本发明提供的发泡金印刷工艺制成的产品包装，具有烫金效果的凸点，表面印花更立体，有雕刻感，触感真实。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
[0014]实施例1
[0015]一种发泡金印刷工艺:
[0016]步骤I):根据需要的图案制作菲林；
[0017]步骤2):用步骤I)制得的菲林制作丝印网板，丝印网板的规格为80目；
[0018]步骤3):将步骤2)制得的丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案；
[0019]步骤4):将烫金纸转印到步骤3)制得的底膜纸上；
[0020]步骤5):用压烫机压烫3s进行发泡，温度为120°C即可。
[0021]实施例2
[0022]—种发泡金印刷工艺:
[0023]步骤I):根据需要的图案制作菲林；
[0024]步骤2):用步骤I)制得的菲林制作丝印网板，丝印网板的规格为120目；
[0025]步骤3):将步骤2)制得的丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案；
[0026]步骤4):将烫金纸转印到步骤3)制得的底膜纸上；
[0027]步骤5):用压烫机压烫3s进行发泡，温度为130°C即可。
[0028]实施例3
[0029]—种发泡金印刷工艺:
[0030]步骤I):根据需要的图案制作菲林；
[0031]步骤2):用步骤I)制得的菲林制作丝印网板，丝印网板的规格为100目；
[0032]步骤3):将步骤2)制得的丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案；
[0033]步骤4):将烫金纸转印到步骤3)制得的底膜纸上；
[0034]步骤5):用压烫机压烫3s进行发泡，温度为125°C即可。
[0035]采用上述工艺制得的产品，表面印花立体，有雕刻感，触感真实。
【主权项】
1.一种发泡金印刷工艺，其特征在于，具体步骤如下: 步骤I):根据需要的图案制作菲林； 步骤2):用步骤I)制得的菲林制作丝印网板； 步骤3):将步骤2)制得的丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案； 步骤4):将烫金纸转印到步骤3)制得的底膜纸上； 步骤5):用压烫机压烫进行发泡，温度为120?130°C即可。2.如权利要求1所述的一种喷砂花纸的印刷方法，其特征在于，所述的丝印网板的规格为80?120目。3.如权利要求1所述的一种喷砂花纸的印刷方法，其特征在于，所述步骤5)中的压烫时间为3s。
【专利摘要】本发明公开了一种发泡金印刷工艺，其特征在于，具体步骤为：根据需要的图案制作菲林；用菲林制作丝印网板；将丝印网板预先晒过备用；将丝印网板固定在底膜纸上，然后在底膜纸上用发泡浆印刷图案；将烫金纸转印到底膜纸上；用压烫机压烫进行发泡，温度为120~130℃即可。采用本发明提供的发泡金印刷工艺制成的产品包装，具有烫金效果的凸点，表面印花更立体，有雕刻感，触感真实。
【IPC分类】B41M1/12, B41M3/06, B41M1/22
【公开号】CN105538937
【申请号】CN201510909665
【发明人】吴联柱, 蔡世山
【申请人】上海诚艺包装科技有限公司, 上海高诚创意科技集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日