一种pcb印刷装置的制造方法

文档序号:10524379阅读:203来源:国知局
一种pcb印刷装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种PCB印刷装置,包括操作台、丝印板、凹槽和密封圈,丝印板设置在操作台的上方并与操作台的上表面连接,凹槽设置在操作台的上表面,且凹槽环绕设置在丝印板的四周,密封圈设置在凹槽内,丝印板的上表面设置有排气槽,操作台的一侧还设有控制器。本发明结构简单,印刷PCB过程中保证了印刷环境的相对密闭性,防止空气、灰尘等进PCB中,提高了PCB的成品质量,减少了返修率,降低了生产成本,提高了生产效率。
【专利说明】
一种PCB印刷装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种电路板的印刷装置,特别是涉及一种PCB印刷装置。
【背景技术】
[0002]PCB即印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的,而现在,印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。根据电路层数,PCB分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。单面板在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上,因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类板。双面板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行,这种电路间的“桥梁”叫做导孔。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接,因为双面板的面积比单面板大了一倍,双面板解决了单面板中因为布线交错的难点(可以通过孔导通到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。多层板用上了更多单或双面的布线板,用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板,通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板,也称为多层印刷线路板。如大部分的主机板都是4到8层的结构。
[0003]作为用途最广泛的电子元件产品,PCB拥有强大的生命力。目前,PCB在进行丝印的过程中,通常需要将所需的材料印刷到PCB上的通孔中,传统的方法一般是将PCB放在丝印台上,然后使用抹平工具将所需的材料填入PCB上的通孔中,当PCB上的通孔形态不同时容易出现网孔不饱满、网孔孔洞等问题,而且,由于现有的印刷装置都是暴露在空气中进行印刷的,空气中的粉尘等杂质容易混入到印刷的PCB中,也会导致PCB的通孔不平整、填充材料不连续等问题,从而影响了 PCB的产品品质,使得PCB的返修率很高,增加了生产成本。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本发明公开了一种PCB印刷装置,减少了 PCB印刷时产生的不平整、不完全等问题,降低了 PCB的返修率,提高了生产效率。
[0005]本发明公开的一种PCB印刷装置,包括操作台、丝印板、凹槽和密封圈,所述的丝印板设置在操作台的上方并与操作台的上表面连接,所述的凹槽设置在操作台的上表面,且凹槽环绕设置在丝印板的四周,所述的密封圈设置在凹槽内。
[0006]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的丝印板的上表面设置有排气槽,所述的排气槽为波浪形。
[0007]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的排气槽均匀分布在丝印板的上表面。
[0008]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的排气槽至少为两条。
[0009]本发明公开的一种PCB印刷装置的又一种改进,所述的操作台的一侧还设有控制器。
[0010]本发明公开的一种PCB印刷装置,通过设置的凹槽和密封圈,可以很好的保证印刷头与操作台之间的密闭性,防止印上过程中空气、粉尘等进入印刷材料,造成PCB的不平整,影响PCB的产品品质;通过设置的波浪形排气槽,可以保证PCB与丝印台之间的贴合的同时,还能顺利排出多余空气,防止由于密闭过程中气压的改变而造成PCB的变形,同时波浪形的凹槽可以给予印刷中涂抹填充材料装置一定的支承,防止涂抹装置对PCB的作用力过大导致PCB的变形;通过设置的控制器,可以有效控制印刷的速度、印刷过程中印刷头与操作台之间的距离等,满足不同的PCB生产要求。本发明结构简单,印刷PCB过程中保证了印刷环境的相对密闭性,防止空气、灰尘等进PCB中,提高了 PCB的成品质量,减少了返修率,降低了生产成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1、本发明的结构示意图;
[0012]附图标记列表:1、操作台,2、控制器,3、丝印板,4、凹槽,5、密封圈,6、排气槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本发明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]如图1所示,本发明公开的一种PCB印刷装置,包括操作台1、丝印板3、凹槽4和密封圈5,所述的丝印板3设置在操作台I的上方并与操作台I的上表面连接,所述的凹槽4设置在操作台I的上表面,且凹槽4环绕设置在丝印板3的四周,所述的密封圈5设置在凹槽4内。
[0015]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的丝印板3的上表面设置有排气槽6,所述的排气槽6为波浪形。
[0016]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的排气槽6均匀分布在丝印板3的上表面。
[0017]本发明公开的一种PCB印刷装置的一种改进,所述的排气槽6至少为两条。
[0018]本发明公开的一种PCB印刷装置的又一种改进,所述的操作台I的一侧还设有控制器2。
[0019]本发明公开的一种PCB印刷装置,通过设置的凹槽和密封圈,可以很好的保证印刷头与操作台之间的密闭性,防止印上过程中空气、粉尘等进入印刷材料,造成PCB的不平整,影响PCB的产品品质;通过设置的波浪形排气槽,可以保证PCB与丝印台之间的贴合的同时,还能顺利排出多余空气,防止由于密闭过程中气压的改变而造成PCB的变形,同时波浪形的凹槽可以给予印刷中涂抹填充材料装置一定的支承,防止涂抹装置对PCB的作用力过大导致PCB的变形;通过设置的控制器,可以有效控制印刷的速度、印刷过程中印刷头与操作台之间的距离等,满足不同的PCB生产要求。本发明结构简单,印刷PCB过程中保证了印刷环境的相对密闭性,防止空气、灰尘等进PCB中,提高了 PCB的成品质量,减少了返修率,降低了生产成本,提高了生产效率。
[0020]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的【具体实施方式】,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种PCB印刷装置,其特征在于:它包括操作台、丝印板、凹槽和密封圈,所述的丝印板设置在操作台的上方并与操作台的上表面连接,所述的凹槽设置在操作台的上表面,且凹槽环绕设置在丝印板的四周,所述的密封圈设置在凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种PCB印刷装置,其特征在于:所述的丝印板的上表面设置有排气槽,所述的排气槽为波浪形。3.根据权利要求2所述的一种PCB印刷装置,其特征在于:所述的排气槽均匀分布在丝印板的上表面。4.根据权利要求3所述的一种PCB印刷装置,其特征在于:所述的排气槽至少为两条。5.根据权利要求1所述的一种PCB印刷装置,其特征在于:所述的操作台的一侧还设有控制器。
【文档编号】B41F15/14GK105882118SQ201410611983
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月26日
【发明人】李宇, 蔡晴
【申请人】重庆涵天包装印务有限公司
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