植绒烟用接装纸的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于烟用接装纸技术领域，涉及烟用接装纸的制备，特别涉及植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤：在接装纸原纸表面，用印刷网辊均匀印刷若干层油墨层，油墨层的干涂量为单色0.1～2.0g/m2，印刷网辊为150～200线，40～55微米深度的钢辊；烘干，用网辊均匀涂布植绒光油，继续烘干后，将所得半成品进行分切，后续可烫金或打孔。所述接装纸原纸为普通型、银白转移型、透明型、高光型、镭射型或直镀型等。本发明的生产工艺步骤简单，生产成本低，绿色环保。生产设备无需加装任何辅助装置，仅在原纸或原纸油墨层上涂布一层植绒光油，即可使制品具有哑绒触感效果，有效提升产品装饰品质，增强消费者触感体验，为烟用接装纸增加产品卖点及可辨识度。
【专利说明】
植绒烟用接装纸的生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于烟用接装纸技术领域，涉及烟用接装纸的生产制造，特别涉及一种植绒烟用接装纸的生产工艺。
【背景技术】
[0002]烟用接装纸经历了印刷型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸等若干次技术的升级，其配套烟草包装装潢的装饰效果逐步提升。目前，烟用接装纸从工艺特点上分有:印刷型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸三类。印刷型接装纸工艺特点为采用接装纸原纸通过若干次油墨印刷，之后进行分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一类接装纸;烫金型接装纸工艺特点为采用接装纸原纸通过若干次油墨印刷，然后采用一类具有金属质感的有色电化铝烫印箔通过转移热烫工艺进行烫金，之后进行分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一类接装纸;转移型接装纸工艺特点为采用具有金属质感的转移型原纸通过若干次油墨印刷，之后再进行表面压纹(也可不压纹)、烫金(也可不烫金)、分切、打孔(也可不打孔)等后道加工制作而成的一类接装纸。
[0003]普通印刷型接装纸装饰效果一般，在烟包行业内应用范围日趋缩小。烫金型接装纸烫金部分图文具有金属质感，因而局部装饰效果得到提高，但无法大面积提升装饰效果，且电化铝烫印箔只能使用有限面积，资源浪费较大。转移型接装纸采用具有金属质感的转移纸作为原纸制作，接装纸整体都具有金属质感，加上表面做压纹处理，装饰效果大大提升，并具有一定颗粒手感，制作转移原纸时需要使用可重复使用的基膜做辅助，生产工艺相对较复杂。上述三类接装纸均为目前业内常规的烟用接装纸生产工艺。
[0004]随着社会对安全、环保、绿色的要求逐步提高，国家烟草包装接装纸行业已对烫金型接装纸、转移型接装纸进行了限定烫金、转移面积的要求，并进一步提高接装纸安全卫生指标，烫金型接装纸及转移型接装纸的烫金及转移面积受到严格控制。绿色、环保、安全的工艺生产特性在烟草包装中具有绝对的优势。若接装纸表面具有适度的哑绒触感，当吸烟者触摸烟支嘴端时手指会有丝滑、细腻的感觉，带来不一样的消费体验，也增强了卷烟的区分度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，为烟用接装纸表面增加哑绒触感，以改善消费者体验。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明公开了一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
A、在接装纸原纸表面，用印刷网辊均匀印刷油墨层，其中所述油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所述印刷网辊为150?200线，40?55微米深度的钢辊；
B、在机速80?110m/min，温度90?110°C条件下烘干；
C、继续用网辊均匀涂布植绒光油涂层，其中所述植绒光油涂层的干涂量为1.5?2.5g/m2;所述网辊为150?200线，45?60微米深度的钢辊；0、机速80?110111/111；[11，温度90?110°0，烘干时间2?3s ；
E、将所得半成品进行分切，后续工序可烫金或打孔。
[0007]本发明的一个较优实施例，步骤A所述油墨层可以为I?6层;其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹。
[0008]本发明的一个较优实施例，步骤A所述油墨层可以是金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的一种或以任何比例混合上述各色油墨。
[0009]本发明的一个较优实施例，步骤C所述植绒光油为水溶性，固体含量30± 1%，粘度(蔡恩 3# 杯 25°C )20 ?35s，pH 值 8.0 ?9.0。
[0010]本发明所述植绒光油，其稀释剂为水;快干剂为水:无水乙醇的混合物，质量比为4:6。
[0011]进一步的，本发明所用植绒光油购自上海锐泽实业发展有限公司，型号为RZ-2094。
[0012]本发明的一个较优实施例，所述接装纸原纸可以是普通型、银白转移型、透明型、高光型、镭射型、直镀型等。
[0013]有益效果
本发明所公开的生产工艺步骤简单，生产成本低，绿色环保。生产设备不需要加装任何辅助装置，印刷品仅在原纸或原纸油墨层上涂布一层植绒光油，即可具有哑绒触感效果，有效提升产品装饰品质，增强消费者触感体验。本发明所公开的制备工艺，可应用于印刷型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸等纸品的生产，适应性较强，为烟用接装纸增加产品卖点及可辨识度。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0015]实施例1
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在接装纸原纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷I层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为，金色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，购自上海锐泽实业发展有限公司，型号为RZ-2094水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0016]实施例2
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(I)在银白转移接装纸表面进行印刷处理，通过印刷网辊印刷2层油墨，机速80?10m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为银色，市售； (2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2，所述植绒光油外观为乳白色液体，市售水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0017]实施例3
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在透明接装纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷3层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为黄色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，市售水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0018]实施例4
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在高光接装纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷4层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为红色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，购自上海锐泽实业发展有限公司，型号为RZ-2094水性植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0019]实施例5
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在锡射接装纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷5层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为绿色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，市售水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0020]实施例6
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在直镀接装纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷6层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为紫色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，购自上海锐泽实业发展有限公司，型号为RZ-2094水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0021 ] 实施例7
一种植绒烟用接装纸的生产工艺，包括如下步骤:
(1)在接装纸原纸表面进行印刷处理，通过印刷网棍印刷3层油墨，机速80?100m/min，温度90?110°C，其中油墨层可以是满版，也可以是文字或花纹，油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所用油墨为，金黄色，市售；
(2)在印刷后的半成品上再进行印刷处理，通过印刷机，在半成品表面印刷一层植绒光油(此道步骤可联机实现)，机速80?110m/min，烘干时间2?3s，温度90?110°C，上墨量为1.5?2.5g/m2左右，所述植绒光油外观为乳白色液体，市售水性胶印植绒光油；
(3)上述半成品可烫金，分切后可打孔，得到成品。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: A、在接装纸原纸表面，用印刷网辊均匀印刷油墨层，其中所述油墨层的干涂量为单色0.1?2.0g/m2，所述印刷网辊为150?200线，40?55微米深度的钢辊； B、在机速80?110m/min，温度90?110°C条件下烘干； C、继续用网辊均匀涂布植绒光油涂层，其中所述植绒光油涂层的干涂量为1.5?2.5g/m2;所述网辊为150?200线，45?60微米深度的钢辊； 0、机速80?110111/111；[11，温度90?110°0，烘干时间2?3s ； E、将所得半成品进行分切，后续工序可烫金或打孔。2.根据权利要求1所述植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于:步骤A所述油墨层为I?6层。3.根据权利要求1所述植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于:步骤A所述油墨层为满版、文字或花纹。4.根据权利要求1所述植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于:步骤A所述油墨层是金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的一种或以任何比例混合上述各色油墨。5.根据权利要求1所述植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于:步骤C所述植绒光油为水溶性，固体含量30 ± 1%，粘度(蔡恩3#杯25 °C )20?35s，pH值8.0?9.0。6.根据权利要求1-5任意所述植绒烟用接装纸的生产工艺，其特征在于:所述接装纸原纸是普通型、银白转移型、透明型、高光型、镭射型、直镀型。
【文档编号】B41M7/00GK105882176SQ201610267743
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】马成钢, 沈明新, 张德林, 范宇洪, 葛萍花
【申请人】江苏大亚新型包装材料有限公司