一种满印吸墨刀的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及在汽车玻璃上进行丝网印刷的装置，具体地是一种满印吸墨刀。
【背景技术】
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[0002]汽车玻璃在生产加工过程中，往往必须经过预处理(切掰磨)、洗涤、烘干、印刷、钢化/烘弯等工序。随着技术的发展以及人们对汽车玻璃外观质量等方面的要求，常常要根据客户要求实现无白边印刷，无白边印刷即要求丝网印刷的网版图案比玻璃尺寸大，在印刷时通常有印刷油墨堆积在玻璃边沿，不能满足质量要求。为了不影响印刷质量，需要将残余在边沿的多余油墨去除，这就需要设置专门的去除油墨的吸墨装置，例如吸墨刀。传统的吸墨刀直接与印刷网版直接频繁地摩擦，久而久之使得吸墨刀的刀口磨损，根据刀口的长短不同实际磨损情况也不一样；磨损后的刀口将严重影响吸墨效果，且修复比较困难；同时，磨损后的刀口比较锋利，还会产生毛刺，很容易刮坏网版丝絹，造成网版消耗快，频繁地更换网版，严重影响产品成品率和班产出。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的吸墨刀存在严重影响吸墨效果、修复比较困难、很容易刮坏网版丝絹以及严重影响产品成品率和班产出等缺点，提供一种满印吸墨刀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种满印吸墨刀，包括连接部、中间部和吸墨部，所述中间部连接所述连接部和吸墨部，所述连接部开设有连接凹槽，所述中间部沿长度方向开设有多个贯通孔，所述吸墨部开设有吸墨凹槽，多个贯通孔将连接凹槽与吸墨凹槽连通，其特征在于:所述吸墨凹槽呈矩形形状，在所述吸墨凹槽的底部开口边沿上套设有沿长度方向剖开的塑料软管，所述塑料软管的截面形状为圆形，所述塑料软管的剖开开口与其轴线相平行。
[0005]进一步地，所述连接凹槽的最小宽度大于或等于所述贯通孔的宽度，所述贯通孔的宽度大于所述吸墨凹槽的宽度。
[0006]进一步地，所述塑料软管的长度等于所述吸墨凹槽的底部开口边沿的周长。
[0007]进一步地，当所述塑料软管的长度小于所述吸墨凹槽的底部开口边沿的周长时，增设相同厚度的塑料块固定在所述吸墨凹槽的底部开口边沿上未被所述塑料软管套设的部分。
[0008]进一步地，在所述连接部和所述中间部的外侧面连接处设置有卡口凹槽。
[0009]更进一步地，所述连接部与所述卡口凹槽的外侧面连接处为圆角边。
[0010]本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果:
[0011]本实用新型所述的满印吸墨刀，通过合理设置沿长度方向剖开的圆形塑料软管，能够在移动吸取多余印刷油墨时也不会松脱，无需增设其他固定装置，结构简单；即使所述塑料软管被磨损，实际中更换新的塑料软管也很方便，简便实用；而且能够实现吸墨刀刀口不会被磨损，网版不会被刮坏，减少网版消耗，达到提高产品成品率和班产出的效果。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型所述的满印吸墨刀的正视图；
[0013]图2为本实用新型所述的满印吸墨刀的俯视图；
[0014]图3为本实用新型所述的满印吸墨刀的左视图；
[0015]图4为图2的A-A剖视图；
[0016]图中:1，连接部；2，中间部；3，吸墨部；11，连接凹槽；12，卡口凹槽；21，贯通孔；
31，吸墨凹槽；32，塑料软管。
【具体实施方式】
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[0017]以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
[0018]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种满印吸墨刀，用于将残余在玻璃边沿的多余印刷油墨去除，包括连接部1、中间部2和吸墨部3 ;其中，所述连接部I用于与外部真空发生装置连通，例如空压机、真空发生器等；所述中间部2连接所述连接部I和吸墨部3，所述吸墨部3用于直接与印刷网版(未示出)直接接触而将多余印刷油墨吸走去除。
[0019]如图4所示，所述连接部I开设有连接凹槽11，所述中间部2沿长度方向开设有多个贯通孔21，所述吸墨部3开设有吸墨凹槽31，多个贯通孔21将连接凹槽11与吸墨凹槽31连通，所述吸墨凹槽31呈矩形形状，在所述吸墨凹槽31的底部开口边沿上套设有沿长度方向剖开的塑料软管32，所述塑料软管32的截面形状为圆形，所述塑料软管32的剖开开口与其轴线相平行。这样以来，圆形的塑料软管32就能够自然卡紧在所述吸墨凹槽31的底部开口边沿上，在移动吸取多余印刷油墨时也不会松脱，无需增设其他固定装置，结构简单；即使所述塑料软管32被磨损，实际中更换新的塑料软管也很方便，简便实用；而且能够实现吸墨刀刀口不会被磨损，网版不会被刮坏，减少网版消耗，达到提高产品成品率和班产出的效果。
[0020]在图4中，所述连接凹槽11呈上宽下窄的楔形结构，其最小宽度大于或等于所述贯通孔21的宽度，所述贯通孔21的宽度大于所述吸墨凹槽31的宽度。这样以来，更加有利于吸取多余印刷油墨，防止在吸取过程中印刷油墨倒流。
[0021]优选地，所述塑料软管32的长度等于所述吸墨凹槽31的底部开口边沿的周长，这样可以使所述吸墨凹槽31的底部开口边沿全部被所述塑料软管32包覆，防止所述吸墨凹槽31的底部开口边沿与印刷网版直接接触摩擦，更好地保护两者不被磨损。当然，当所述塑料软管32的长度小于所述吸墨凹槽31的底部开口边沿的周长时，增设相同厚度的塑料块固定在所述吸墨凹槽31的底部开口边沿上未被所述塑料软管32套设的部分，这样可以起到保护所述吸墨凹槽31的底部开口边沿与印刷网版不被磨损的作用。
[0022]如图3和图4所示，在所述连接部I和所述中间部2的的外侧面连接处设置有卡口凹槽12，这样可以便于所述连接部I与外部真空发生装置连接配合。为了更好地实现所述连接部I与外部真空发生装置连接配合，进一步地设置所述连接部I与所述卡口凹槽12的外侧面连接处为圆角边。
[0023]以上内容对本实用新型所述的一种满印吸墨刀进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的【具体实施方式】内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种满印吸墨刀，包括连接部、中间部和吸墨部，所述中间部连接所述连接部和吸墨部，所述连接部开设有连接凹槽，所述中间部沿长度方向开设有多个贯通孔，所述吸墨部开设有吸墨凹槽，多个贯通孔将连接凹槽与吸墨凹槽连通，其特征在于:所述吸墨凹槽呈矩形形状，在所述吸墨凹槽的底部开口边沿上套设有沿长度方向剖开的塑料软管，所述塑料软管的截面形状为圆形，所述塑料软管的剖开开口与其轴线相平行。
2.根据权利要求1所述的满印吸墨刀，其特征在于:所述连接凹槽的最小宽度大于或等于所述贯通孔的宽度，所述贯通孔的宽度大于所述吸墨凹槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的满印吸墨刀，其特征在于:所述塑料软管的长度等于所述吸墨凹槽的底部开口边沿的周长。
4.根据权利要求1所述的满印吸墨刀，其特征在于:当所述塑料软管的长度小于所述吸墨凹槽的底部开口边沿的周长时，增设相同厚度的塑料块固定在所述吸墨凹槽的底部开口边沿上未被所述塑料软管套设的部分。
5.根据权利要求1所述的满印吸墨刀，其特征在于:在所述连接部和所述中间部的外侧面连接处设置有卡口凹槽。
6.根据权利要求5所述的满印吸墨刀，其特征在于:所述连接部与所述卡口凹槽的外侧面连接处为圆角边。
【专利摘要】本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及在汽车玻璃上进行丝网印刷的装置，具体地是一种满印吸墨刀。该满印吸墨刀包括连接部、中间部和吸墨部，连接部开设有连接凹槽，中间部沿长度方向开设有多个贯通孔，吸墨部开设有吸墨凹槽，多个贯通孔将连接凹槽与吸墨凹槽连通，吸墨凹槽呈矩形形状，在吸墨凹槽的底部开口边沿上套设有沿长度方向剖开的塑料软管，塑料软管的截面形状为圆形，塑料软管的剖开开口与其轴线相平行。本实用新型能够在移动吸取多余印刷油墨时也不会松脱，无需增设其他固定装置，结构简单；实际中更换新的塑料软管也很方便；能够实现吸墨刀刀口不会被磨损，网版不会被刮坏，减少网版消耗，达到提高产品成品率和班产出的效果。
【IPC分类】B41F15-44
【公开号】CN204506107
【申请号】CN201520096540
【发明人】刘继赟, 施理汇, 杨锦潮
【申请人】福耀(福建)巴士玻璃有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月11日