防漏密闭墨腔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及印刷设备的墨腔。
【背景技术】
[0002]柔印印刷机主要有墨盒、网纹辊、印辊、压印辊组成。墨盒、上下各一个刮刀、端盖以及网纹辊合围而成墨腔，墨腔内充填有油墨。在墨盒的两端需要具有弹性的端盖来实现与网纹辊表面和刮刀的密封，现有技术中是采用羊毛毡、泡沫塑料块来进行制作，为保证密封效果，羊毛毡、泡沫塑料块的厚度要达到10-20_。在网纹辊转移油墨过程中，网纹辊和端盖之间发生相对滑动，由于现有的羊毛毡、泡沫塑料块制成的端盖比较厚，就使得端盖和网纹辊表面的接触除面积大，摩擦产生的热也大，从而使得油墨在端盖边缘固化结块，时间长后，随着结块的增多，端盖就失去了弹性，导致端盖密封性能下降，带来油墨从端盖与网纹辊之间泄漏出来。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防漏密闭墨腔，以克服现有技术存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种防漏密闭墨腔，其由墨盒、上刮刀、网纹辊表面、下刮刀以及端盖合围而成，所述上刮刀和所述下刮刀彼此对称，均倾斜设置，一端抵触在网纹辊表面，另一端连接在墨盒的侧板端头上，墨盒的两端设置有端盖从两端封堵墨腔，其特征在于:所述端盖由橡胶块制成，所述橡胶块具有与网纹辊、上、下刮刀接触的密封唇，所述密封唇的唇面厚度为1_3_ ;
[0006]所述橡胶块设有密封唇的侧面为阶梯状将橡胶块分成上小下大的上块部分和下块部分，所述密封唇位于下块部分，其密封唇的唇面上边沿与上块部分的根部形成第一坡面，所述下块部分的正面接近密封唇的唇面的位置形成凹坑，所述凹坑位于密封唇一侧的边沿所在的内壁为向凹坑内部倾斜延伸的第二坡面，进而使得密封唇的唇体向墨腔内部倾斜。
[0007]采用上述结构，密封唇的厚度比较薄，其与网纹辊表面摩擦产生的热量比较小，不会引起油墨的固化，并且密封唇的唇体是向墨腔内部倾斜，使得密封唇有足够的强度并不失弹性，保证了密封的可靠。另外在下块部分的正面设有凹坑并且将凹坑位于唇面的一侧的内壁设计成向凹坑内部倾斜延伸的坡面，这样可以导向油墨向凹坑底部运动，避免油墨在密封唇处长时间滞留，进一步减小油墨的渗漏。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视不意图；
[0011]图3为端盖的正面示意图；
[0012]图4为图3的俯视不意图；
[0013]图5为图3中A-A向剖面视图；
[0014]图6为端盖与网纹辊表面的配合示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的密闭墨腔结构，该墨腔10由墨盒100、上刮刀201、网纹辊表面300、下刮刀202以及端盖400合围而成。
[0016]其中，上刮刀201、下刮刀202彼此对称，均倾斜设置，一端抵触在网纹辊表面300，另一端连接在墨盒100的侧板101端头上。结合图2所示，墨盒100的两端设置端盖500从两端封堵墨腔10。
[0017]结合图3-图5所示，端盖500由橡胶块制成，该橡胶块500具有与网纹辊表面300、上、下刮刀201、202接触的密封唇501，密封唇501的唇面502厚度为l_3mm ；
[0018]橡胶块设有密封唇501的侧面为阶梯状将橡胶块分成上小下大的上块部分503和下块部分504 (为说明清楚，图5中画出虚线为上块部分和下块部分的分界线)，密封唇501位于下块部分，密封唇501的唇面502上边沿505与上块部分503的根部506形成第一坡面5061，下块部分504的正面接近密封唇501的唇面502的位置形成凹坑507，凹坑507位于密封唇501 —侧的边沿508距离密封唇501的距离为l-3mm，且该边沿508所在的内壁为向凹坑507内部倾斜延伸的第二坡面509，进而使得密封唇501的唇体600向墨腔10内部倾斜。
[0019]结合图6所示，密封唇501的唇体600与网纹辊表面300的夹角为60°。密封唇501的唇体600厚度大致均匀，平均厚度2-4_，根部略比头部厚。
[0020]密封唇501的唇面502包括分别与上、下刮刀201、202接触的上直线段601、下直线段602以及与网纹辊表面300接触的圆弧段603。
[0021]在本实用新型中，端盖采用橡胶材质，其密封唇的厚度比较薄，其与网纹辊表面摩擦产生的热量比较小，不会引起油墨的固化，并且密封唇的唇体是向墨腔内部倾斜，使得密封唇有足够的强度并不失弹性，保证了密封的可靠。另外在下块部分的正面设有凹坑并且将凹坑位于唇面的一侧的内壁设计成向凹坑内部倾斜延伸的坡面，这样可以导向油墨向凹坑底部运动，避免油墨在密封唇处长时间滞留，进一步减小油墨的渗漏。
[0022]因此，通过上述详细描述，可以看出，本实用新型具有克服墨腔中油墨向外渗透的优点。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提出的权利要求的保护范围内，利用本实用新型所揭示的技术内容所作出的局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种防漏密闭墨腔，其由墨盒、上刮刀、网纹辊表面、下刮刀以及端盖合围而成，所述上刮刀和所述下刮刀彼此对称，均倾斜设置，一端抵触在网纹辊表面，另一端连接在墨盒的侧板端头上，墨盒的两端设置端盖从两端封堵墨腔，其特征在于:所述端盖由橡胶块制成，所述橡胶块具有与网纹辊、上、下刮刀接触的密封唇，所述密封唇的唇面厚度为1-3_ ; 所述橡胶块设有密封唇的侧面为阶梯状将橡胶块分成上小下大的上块部分和下块部分，所述密封唇位于下块部分，其密封唇的唇面上边沿与上块部分的根部形成坡面，所述下块部分的正面接近密封唇的唇面的位置形成凹坑，凹坑位于密封唇一侧的边沿所在的内壁为向凹坑内部倾斜延伸的坡面，进而使得密封唇的唇体向墨腔内部倾斜。
2.根据权利要求1所述的防漏密闭墨腔，其特征在于:所述密封唇的唇面包括分别与上、下刮刀接触的上直线段、下直线段以及与网纹辊表面接触的圆弧段。
3.根据权利要求1所述的防漏密闭墨腔，其特征在于:所述密封唇的唇体与网纹辊表面的夹角为60°。
4.根据权利要求3所述的防漏密闭墨腔，其特征在于:密封唇的唇体厚度大致均匀，平均厚度为2-4_，根部略比头部厚。
【专利摘要】本实用新型公开一种防漏密闭墨腔，其由墨盒、上刮刀、网纹辊表面、下刮刀以及端盖合围而成，所述上刮刀和所述下刮刀彼此对称，均倾斜设置，一端抵触在网纹辊表面，另一端连接侧板在墨盒的端头上，墨盒的两端设置端盖从两端封堵墨腔，所述端盖由橡胶块制成，所述橡胶块具有与网纹辊、上、下刮刀接触的密封唇，所述密封唇的唇面厚度为1-3mm。本实用新型具有克服墨腔中油墨向外渗透的优点。
【IPC分类】B41F31-04
【公开号】CN204506129
【申请号】CN201420622916
【发明人】王本玉, 匡郦, 王洋
【申请人】上海紫泉标签有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年10月24日