一种复彩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印设备，尤其涉及一种能够在普通喷印载体(如塑料、玻璃、陶瓷等材质)上模拟石材图案效果的复彩机。
【背景技术】
[0002]时尚，个性，前卫等这些词越来越成为现代人们生活中必不可少的追求元素。随着人们审美的不断提高，办公室，家居装修的品味档次艺术内涵被越来越看重，现在市面上的装饰材料已经无法满足年轻人对个性化的追求。
[0003]为此，申请人发明了复彩机，复彩机能够将石材图案打印到普通的塑料板、陶瓷板或者玻璃等载体上，模拟出大理石等高档石材的效果。
[0004]授权公告号CN203818754U的中国实用新型专利公开了一种复彩机，该复彩机结构简单、操作方便、复制效率高，可适应各类大小以及厚度尺寸的复制载体，适应面广，并且清洗方便、寿命长。但是该复制机在使用过程中发现存在如下问题:
[0005]1、墨水装配箱静止设置在横梁的一端，一方面墨水长时间静置，墨水中含有的溶质会发生部分沉积，使得墨水的均匀度和流动性变差，进而影响打印的色彩效果；另一面，从墨水装配箱中墨水瓶至喷印头需要长距离的墨管进行连通。
[0006]2、墨管与喷头的连接处经常会发生松动，导致有空气进入墨囊中使得墨水在打印过程中流动不顺畅，影响打印质量。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免墨水装配箱中的墨水发生沉积以提高打印色彩效果的复彩机，以克服现有技术存在的不足。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0009]一种复彩机，包括喷印平台、横跨设于喷印平台上方且在纵向驱动机构驱动下能够沿喷印平台纵向运动的横梁、设于横梁上且在横向驱动机构驱动下沿横梁横向运动的喷印滑座、设于喷印滑座上的喷印头、与喷印头通过墨管连接的墨水瓶以及容墨水瓶放置的墨水装配箱；其特征在于:所述墨水装配箱设置在喷印滑座上。
[0010]为适应能够在不同厚度的复制载体上进行喷印，所述喷印滑座上设于调节喷印滑座与喷印平台距离的高度调节机构。
[0011]在本实用新型【具体实施方式】中，所述喷印头和墨水装配箱分别位于所述横梁的两侧。
[0012]采用上述技术方案，将墨水装配箱设置在喷印滑座上，这样在喷印时，墨水装配箱就会随着喷印滑座和喷印头一起运动，墨水装配箱内的墨水瓶的墨水也会一直处于晃动状态，墨水中的溶质不会发生沉积、提尚了墨水的均勾性和流动性，从而能够提尚喂'印的色彩效果。另外，将墨水装配箱设置在喷印滑座，使得墨水瓶与喷印头的距离大大缩短，这样用于连通的墨管也大大缩短。
[0013]在本实用新型的进一步改进中，所述喷印滑座内还设有固定架，所述固定架底部固定所述喷印头，上部固定所述墨管插头的顶端，所述墨管插头的下端插在所述喷印头上。
[0014]采用这样的结构，通过固定架的固定，喷印头和墨管插头成为整体结构，喷印头和墨管插头的连接处不会再发生松动，从而避免了空气进入墨囊中，进而避免影响墨水的流动性。
[0015]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述固定架由底部的底板、位于后部的竖板、顶部的顶板以及位于两侧的侧板连接构成，所述底板具有安装所述喷印头的安装口，所述顶板上分割排布有卡住所述墨管插头顶端的卡口。
[0016]另外，所述横梁的一端还设有喷印头清洗台，所述喷印头清洗台上设有喷印头清洗毛毡垫。
[0017]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述纵向驱动机构为由电机驱动的同步带机构。
[0018]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述横向驱动机构为由电机驱动的皮带机构。
[0019]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述高度调节机构为电机驱动的丝杆螺母机构。
[0020]采用上述技术方案，本实用新型的复彩机具有结构简单、运行稳定、能适应在多种厚度喷印载体上喷印以及喷印色彩逼真等一系列优点。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0022]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0023]图2本本实用新型的侧面结构示意图；
[0024]图3为喷印头和墨管插头的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1、图2所示，本实用新型的复彩机，包括喷印平台100、横梁200、喷印滑座300、墨水装配箱400。
[0026]其中，横梁200横跨设于喷印平台100上方，该横梁200在纵向驱动机构501驱动下能够沿喷印平台100纵向运动。喷印滑座300设置在横梁上且在横向驱动机构502驱动下能够沿横梁横向运动。另外，喷印滑座100内部设有用于调节喷印滑座300与喷印平台100之间距离的高度调节机构(在喷印滑座内部，图中不可见)。纵向驱动机构501为由电机驱动的同步带机构。横向驱动机构502为由电机驱动的皮带机构。高度调节机构为电机驱动的丝杆螺母机构。
[0027]墨水装配箱400设置在喷印滑座300上，具体地，喷印头和墨水装配箱400分别位于横梁200的两侧，即喷印头安装在喷印滑座300位于横梁前侧的壳体301的底部，墨水装配箱400位于横梁后侧，墨水装配箱400内放置有各种颜色的墨水瓶401，墨水瓶401通过墨管连接到喷印头。
[0028]如图3所示，喷印头900和墨管701的墨管插头702通过固定架600固定在壳体中。该固定架600为一体冲压结构，由底部的底板601、位于后部的竖板602、顶部的顶板603以及位于两侧的侧板604连接构成。其中，底板601具有安装喷印头900的安装口 605，顶板603上分割排布有卡住墨管插头702顶端的卡口 606。
[0029]另外，在横梁200的其中一端还设有喷印头清洗台800，该喷印头清洗台800上设有喷印头清洗毛毡垫801。当需要清洗喷印头时，只需将喷印滑座300停留在喷印头清洗台800位置，用喷印头清洗毛毡垫801对喷印头进行清洗。
[0030]以上就是本实用新型的复彩机，通过将墨水装配箱设置在喷印滑座上，这样在喷印时，墨水装配箱就会随着喷印滑座和喷印头一起运动，墨水装配箱内的墨水瓶的墨水也会一直处于晃动状态，墨水中的溶质不会发生沉积，提高了墨水的均匀性和流动性，从而能够提高喷印的色彩效果。另外，将墨水装配箱设置在喷印滑座，使得墨水瓶与喷印头的距离大大缩短，这样用于连通的墨管也大大缩短。通过固定架将喷印头和墨管插头固定成为整体结构，喷印头和墨管插头的连接处不会再发生松动，从而避免了空气进入墨囊中，进而避免影响墨水的流动性。
[0031]因此，通过上述描述，可以看出，本实用新型的复彩机具有结构简单、运行稳定、能适应在多种厚度喷印载体上喷印以及喷印色彩逼真等一系列优点。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提出的权利要求的保护范围内，利用本实用新型所揭示的技术内容所作出的局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种复彩机，包括喷印平台、横跨设于喷印平台上方且在纵向驱动机构驱动下能够沿喷印平台纵向运动的横梁、设于横梁上且在横向驱动机构驱动下沿横梁横向运动的喷印滑座、设于喷印滑座上的喷印头、与喷印头通过墨管连接的墨水瓶以及容墨水瓶放置的墨水装配箱；其特征在于:所述墨水装配箱设置在喷印滑座上。2.根据权利要求1所述的复彩机，其特征在于:所述喷印滑座上设于调节喷印滑座与喷印平台距离的高度调节机构。3.根据权利要求1所述的复彩机，其特征在于:所述喷印头和墨水装配箱分别位于所述横梁的两侧。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的复彩机，其特征在于:所述喷印滑座内还设有固定架，所述固定架底部固定所述喷印头，上部固定所述墨管插头的顶端，所述墨管插头的下端插在所述喷印头上。5.根据权利要求4所述的复彩机，其特征在于:所述固定架由底部的底板、位于后部的竖板、顶部的顶板已经位于两侧的侧板连接构成，所述底板具有安装所述喷印头的安装口，所述顶板上分割排布有卡住所述墨管插头顶端的卡口。6.根据权利要求1或者2所述的复彩机，其特征在于:所述横梁的一端还设有喷印头清洗台，所述喷印头清洗台上设有喷印头清洗毛毡垫。7.根据权利要求1所述的复彩机，其特征在于:所述纵向驱动机构为由电机驱动的同步带机构。8.根据权利要求1所述的复彩机，其特征在于:所述横向驱动机构为由电机驱动的皮带机构。9.根据权利要求2所述的复彩机，其特征在于:所述高度调节机构为电机驱动的丝杆螺母机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复彩机，包括喷印平台、横跨设于喷印平台上方且在纵向驱动机构驱动下能够沿喷印平台纵向运动的横梁、设于横梁上且在横向驱动机构驱动下沿横梁横向运动的喷印滑座、设于喷印滑座上的喷印头、与喷印头通过墨管连接的墨水瓶以及容墨水瓶放置的墨水装配箱；所述墨水装配箱设置在喷印滑座上。本实用新型的复彩机具有结构简单、运行稳定、能适应在多种厚度喷印载体上喷印以及喷印色彩逼真等一系列优点。
【IPC分类】B41J2/165, B41J2/01
【公开号】CN204622822
【申请号】CN201520111067
【发明人】刘勇
【申请人】上海芯申电子科技有限公司, 刘勇
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月15日