法兰滚字机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体涉及一种法兰滚字机。
【背景技术】
[0002]法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰。法兰加工完成后需要在其表面刻印不同的文字或符号作为标记或标识。但是目前法兰表面刻印都是通过人工利用一些手动工具来完成，刻印效率低，质量参差不齐，刻印批次质量一致性极差，严重影响了法兰产品的表观质量，给客户造成不好的印象，影响了产品的销售。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种法兰滚字机，以解决现有技术存在的刻印效率低和质量参差不齐的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种法兰滚字机，机架上一端设置置物槽，两根U形立杆固定在置物槽两侧，一个油缸固定在由两根U形立杆形成的支架上，油缸的油缸杆末端设置一个卡盘，油缸通过分配器与机架下面设置的油箱和电机相连，机架上另一端设置滚字转筒，滚字转筒后端通过传动皮带与一台电机相连，滚字转筒前端的转盘上连接滚字装置。
[0006]上述滚字转筒上设置丝杠调距机构。
[0007]本实用新型使用时，将法兰放于置物槽中，然后启动电机，电机驱动油缸工作，控制油缸杆末端的卡盘对法兰进行固定，然后通过丝杠调距机构调节滚字转筒前端的滚字装置与法兰的间距，调整间距后，启动与滚字转筒相连的电机，电机带动滚字装置旋转从而完成对法兰的刻印工作。
[0008]本实用新型实现了法兰表面刻印的机械自动化，结构简单、使用方便，可快速完成法兰的固定、定位和刻印，完全代替了法兰的手工刻印。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中I机架、2置物槽、3U形立杆、4油缸、5卡盘、6分配器、7油箱、8电机、9滚字转筒、10传动皮带、11电机、12转盘、13滚字装置、14丝杠调距机构。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，一种法兰滚字机，机架I上一端设置置物槽2，两根U形立杆3固定在置物槽2两侧，油缸4固定在由两根U形立杆3形成的支架上，油缸的油缸杆末端设置卡盘5，油缸4通过分配器6与机架I下面设置的油箱7和电机8相连，机架I上另一端设置滚字转筒9，滚字转筒9后端通过传动皮带10与电机11相连，滚字转筒9前端的转盘12上连接滚字装置13，滚字转筒9上设置丝杠调距机构14。
[0013]本实用新型使用时，将法兰放于置物槽中，然后启动电机，电机驱动油缸工作，控制油缸杆末端的卡盘对法兰进行固定，然后通过丝杠调距机构调节滚字转筒前端的滚字装置与法兰的间距，调整间距后，启动与滚字转筒相连的电机，电机带动滚字装置旋转从而完成对法兰的刻印工作。
【主权项】
1.一种法兰滚字机，其特征是机架上一端设置置物槽，两根U形立杆固定在置物槽两侦牝一个油缸固定在由两根U形立杆形成的支架上，油缸的油缸杆末端设置一个卡盘，油缸通过分配器与机架下面设置的油箱和电机相连，机架上另一端设置滚字转筒，滚字转筒后端通过传动皮带与一台电机相连，滚字转筒前端的转盘上连接滚字装置。2.根据权利要求1所述的法兰滚字机，其特征是滚字转筒上设置丝杠调距机构。
【专利摘要】法兰滚字机，机架上一端设置置物槽，两根U形立杆固定在置物槽两侧，一个油缸固定在由两根U形立杆形成的支架上，油缸的油缸杆末端设置一个卡盘，油缸通过分配器与机架下面设置的油箱和电机相连，机架上另一端设置滚字转筒，滚字转筒后端通过传动皮带与一台电机相连，滚字转筒前端的转盘上连接滚字装置。本实用新型实现了法兰表面刻印的机械自动化，结构简单、使用方便，可快速完成法兰的固定、定位和刻印，完全代替了法兰的手工刻印。
【IPC分类】B41K3/36
【公开号】CN204622876
【申请号】CN201520290067
【发明人】刘荣鹏, 刘忠民
【申请人】盐山县盛基管件制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日