加热墨斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，它涉及一种加热墨斗。
【背景技术】
[0002]—般的印刷机采用胶辊对经过胶辊的纸张进行图案的印刷，但是胶辊上的油墨需要使用墨斗进行上色，一般墨斗上色的方法为将胶辊的一部分浸泡在墨斗的液位面以下，然后通过胶辊的旋转，将油墨涂覆在整个胶辊上，但是实际用过的过程中，由于天气的变化，墨斗中的油墨会呈现不同的性质变化，从而大大影响印刷质量，例如在温度较低的情况下，油墨容易发生凝固成块，会对供墨、匀墨、着墨造成不良影响，导致印刷质量的下降。
[0003]现有技术中，专利号为“CN201659743 U”的实用新型专利公开了一种设有加热装置的胶印机墨斗，其在墨斗下方设置有电加热元件的空腔，从而调整了温度，但是这种加热方式并不均匀，很容易导致墨斗内部一部分的油墨被加温过高，另一部分的油墨未被加热，从而在真正使用的过程中，出现了色差等等问题；同时温度过高时，很容易导致油墨蒸发，油墨的浓度提高，同样会产生色差的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使墨斗上色均匀的加热墨斗。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种加热墨斗，包括盒体和溶剂盒，所述盒体内设置有胶辊，所述盒体内设置有摆动板，所述摆动板连接有控制控制摆动板摆动的驱动部，所述摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路，所述摆动板上开设有与管路连通的开口，所述摆动板内设置有加热条，所述盒体内设置有温度传感器，所述盒体内设置有粘度传感器。
[0006]作为优选，所述盒体的相对侧板上分别开设有通孔，所述摆动板上设置有与通孔配合的两个转动轴，一所述转动轴与驱动部连接，所述管路设置在另一所述转动轴内并与溶剂盒连通。
[0007]作为优选，所述转动轴设置在摆动板侧面的中心位置。
[0008]作为优选，所述加热条设置在摆动板相对于转动轴的一侧，所述管路设置在摆动板相对于转动轴的另一侧。
[0009]作为优选，所述加热条均匀排列在摆动板上。
[0010]作为优选，所述开口设置在摆动板的侧面上。
[0011]作为优选，所述驱动部为电机，所述电机的主轴与摆动板固定连接。
[0012]作为优选，所述加热条为电热丝。
[0013]通过采用上述技术方案，在盒体内设置有摆动板，同时摆动板上设置有加热条，当温度传感器检测到盒体内油墨温度过低时，加热条对盒体内的油墨进行加热，防止油墨发生凝固的情况，同时当温度过高发生油墨浓度变浓时，粘度传感器检测到浓度发生变化，溶剂盒通过管路对盒体内注入溶剂，从而降低油墨的浓度，使上色均匀。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的结构不意图一；
[0015]图2为图I所示A部放大示意图；
[0016]图3为本实用新型的结构示意图二；
[0017]图4为本实用新型的摆动板的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的摆动板的剖面示意图；
[0019]图6为本实用新型的盒体的剖面示意图。
[0020]图中：O、机架;I、盒体;11、通孔；2、溶剂盒;3、胶辊;4、摆动板;41、开口;42、转动轴;43、管路;44、加热条;5、驱动部;61、温度传感器;62、粘度传感器。
【具体实施方式】
[0021 ]参照图I至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0022]如图I所示，一种加热墨斗，包括盒体I和溶剂盒2，溶剂盒2内储存有油墨专用的溶剂，用于减少油墨的粘度，盒体I内设置有用于对纸板进行印刷的胶辊3，盒体I内设置有摆动板4，摆动板4连接有控制控制摆动板4摆动的驱动部5，驱动部5为电机，如图6所示，电机控制摆动板4在盒体I底部进行摆动，从而使盒体I内的油墨的温度均匀，摆动板4内设置有与溶剂盒2连通的管路43，摆动板4上开设有与管路43连通的开口 41，摆动板4内设置有加热条44，盒体I的内侧壁上设置有温度传感器61，盒体I的内侧壁上设置有粘度传感器62，本实用新型中的温度传感器61采用星仪公司生产的温度传感器61，其能检测到油墨的温度变化，温度传感器61属于现有技术，其在此不做赘述;粘度传感器62采用VAF INSTRUMENTS公司生产的扭转振动式黏度传感器，其属于现有技术在此不做赘述，其能检测到油墨内的粘度变化，从而控制溶剂盒2箱盒体I内加入溶剂。
[0023]如图3所示，溶剂盒2设置在机架O的侧面，溶剂盒2内设置有加压装置从而将油墨压入盒体I内。如图3所示，盒体I的相对两个侧板上设置有通孔11，如图4所示，摆动板4上设置有与通孔11配合的两个转动轴42，一个转动轴42穿设过通孔11后与驱动部5，即电机的主轴固定连接，另一转动轴42内管路43贯穿本体，转动轴42穿设过通孔11后通过导管与溶剂盒2连通。
[0024I如图4所示，转动轴42设置在摆动板4侧面的中心位置，从而使转动轴42在转动时使摆动板4摆动的更加均匀，加强摆动板4的散热效果，如图5和图6所示，加热条44设置在摆动板4相对于转动轴42的一侧，管路43设置在摆动板4相对于转动轴42的另一侧，从而摆动板4将一侧加热后，通过摆动板4的摆动将摆动板4下方的温度较高的油墨摆动至摆动板4的另一侧，加速液体温度的交换，同时也可以使溶剂输入时，加速溶剂与油墨的混合，加热条44采用电热丝，同时加热条44均与排列在摆动板4上，均匀排列的加热条44使油墨的加热更加均匀。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种加热墨斗，包括盒体和溶剂盒，所述盒体内设置有胶辊，其特征在于:所述盒体内设置有摆动板，所述摆动板连接有控制控制摆动板摆动的驱动部，所述摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路，所述摆动板上开设有与管路连通的开口，所述摆动板内设置有加热条，所述盒体内设置有温度传感器，所述盒体内设置有粘度传感器。2.根据权利要求I所述的加热墨斗，其特征在于:所述盒体的相对侧板上分别开设有通孔，所述摆动板上设置有与通孔配合的两个转动轴，一所述转动轴与驱动部连接，所述管路设置在另一所述转动轴内并与溶剂盒连通。3.根据权利要求2所述的加热墨斗，其特征在于:所述转动轴设置在摆动板侧面的中心位置。4.根据权利要求2所述的加热墨斗，其特征在于:所述加热条设置在摆动板相对于转动轴的一侧，所述管路设置在摆动板相对于转动轴的另一侧。5.根据权利要求4所述的加热墨斗，其特征在于:所述加热条均匀排列在摆动板上。6.根据权利要求I所述的加热墨斗，其特征在于:所述开口设置在摆动板的侧面上。7.根据权利要求I所述的加热墨斗，其特征在于:所述驱动部为电机，所述电机的主轴与摆动板固定连接。8.根据权利要求I所述的加热墨斗，其特征在于:所述加热条为电热丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热墨斗，其技术方案要点是一种加热墨斗，包括盒体和溶剂盒，盒体内设置有胶辊，盒体内设置有摆动板，摆动板连接有控制摆动板摆动的驱动部，摆动板内设置有与溶剂盒连通的管路，所述摆动板上开设有与管路连通的开口，所述摆动板内设置有加热条，所述盒体内设置有温度传感器，所述盒体内设置有粘度传感器。在盒体内设置有摆动板，同时摆动板上设置有加热条，当温度传感器检测到盒体内油墨温度过低时，加热条对盒体内的油墨进行加热，防止油墨发生凝固的情况，同时当温度过高发生油墨浓度变浓时，粘度传感器检测到浓度发生变化，溶剂盒通过管路对盒体内注入溶剂，从而降低油墨的浓度，使上色均匀。
【IPC分类】B41F31/02
【公开号】CN205149192
【申请号】CN201520951274
【发明人】鲍新春
【申请人】北京合益包装容器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日