一种旋转型印刷辊超声波清洗机的制作方法
【专利摘要】一种旋转型印刷辊超声波清洗机包括：壳体、清洗系统、传动系统和超声波系统，清洗系统通过管道与壳体侧壁和底端连接，清洗系统设于壳体的清洗槽下方，传动系统与壳体的清洗槽连接，超声波系统设于壳体的底端，其中，传动系统包括：侧边传动轴、底端传动轴、固定架、侧边传动机和底端传动机。本实用新型与传统技术相比，采用纵向旋转型传动方式，同时配合底端传动轴使清洗槽进行上下移动，达到全方位的稳定清洗，进一步加快清洗效果和效率。
【专利说明】
一种旋转型印刷辊超声波清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种旋转型印刷辊超声波清洗机。
【背景技术】
[0002]柔性印刷作为一种低污染的印刷工艺正在逐渐取代传统印刷技术，其中他对印刷辊的要求非常高，一般采用陶制。这种材料的印刷辊脆弱，清洗难度大，容易损坏；同时其表面有细小的微孔，容易使墨料附着在上，难以清洗。
[0003]因此我们尝试用超声波清洗机对印刷辊进行清洗，将附着在微孔的杂物反复冲刷洗去，既避免对其本身的损伤，效率也很高。
[0004]然而为了进一步提高超声波清洗机的效率和效果，我们进行了一系列改进。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种旋转型印刷辊超声波清洗机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0006]—种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于，包括:壳体、清洗系统、传动系统和超声波系统，所述清洗系统通过管道与壳体侧壁和底端连接，所述清洗系统设于壳体的清洗槽下方，所述传动系统与壳体的清洗槽连接，所述超声波系统设于壳体的底端；
[0007]其中，所述传动系统包括:侧边传动轴、底端传动轴、固定架、侧边传动机和底端传动机，所述侧边传动轴的一端与侧边传动机连接，所述侧边传动轴的另一端与固定架连接，所述底端传动轴的一端与底端传动机连接，所述底端传动轴的另一端与壳体的底端连接，所述固定架与壳体连接。
[0008]进一步，所述壳体包括:清洗槽、底部腔室、隔离板和活塞结构，所述清洗槽与清洗系统连接，所述底部腔室设于清洗槽的下端，所述隔离板设于清洗槽与底部腔室之间，所述活塞结构设于清洗槽内，所述活塞结构与传动系统连接。
[0009]进一步，所述清洗槽的两侧设有连接件，所述连接件连接清洗槽与侧边传动轴。
[0010]进一步，所述清洗系统包括:清洗喷头、输送水管、回收水管和水栗机组，所述清洗喷头的一端与清洗槽的侧壁连接，所述清洗喷头的另一端与输送水管连接，所述回收水管的一端清洗槽的底端连接，所述输送水管和回收水管与水栗机组连接。
[0011]进一步，所述超声波系统包括:超声波发生器、超声波固定架和旋转装置，所述超声波固定架与超声波发生器的底端连接，所述旋转装置与超声波固定架连接。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型与传统技术相比，采用纵向旋转型传动方式，同时配合底端传动轴使清洗槽进行上下移动，达到全方位的稳定清洗，进一步加快清洗效果和效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构图。
[0015]附图标记:
[0016]壳体100、清洗槽110、连接件111、底部腔室120、隔离板130和活塞结构140。
[0017]清洗系统200、清洗喷头210、输送水管220、回收水管230和水栗机组240。
[0018]传动系统300、侧边传动轴310、底端传动轴320、固定架330、侧边传动机340和底端传动机350。
[0019]超声波系统400、超声波发生器410、超声波固定架420和旋转装置430。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种旋转型印刷辊超声波清洗机包括:壳体100、清洗系统200、传动系统300和超声波系统400，清洗系统200通过管道与壳体100侧壁和底端连接，清洗系统200设于壳体的清洗槽下方，传动系统300与壳体的清洗槽连接，超声波系统400设于壳体100的底端。
[0023]其中，传动系统300包括:侧边传动轴310、底端传动轴320、固定架330、侧边传动机340和底端传动机350，侧边传动轴310的一端与侧边传动机340连接，侧边传动轴310的另一端与固定架330连接，底端传动轴320的一端与底端传动机350连接，底端传动轴320的另一端与壳体100的底端连接，固定架330与壳体100连接。
[0024]壳体100包括:清洗槽110、底部腔室120、隔离板130和活塞结构140，清洗槽110与清洗系统200连接，底部腔室120设于清洗槽110的下端，隔离板130设于清洗槽110与底部腔室120之间，活塞结构140设于清洗槽110内，活塞结构140与传动系统300连接。
[0025]清洗槽110的两侧设有连接件111，连接件111连接清洗槽110与侧边传动轴310。
[0026]清洗系统200包括:清洗喷头210、输送水管220、回收水管230和水栗机组240，清洗喷头210的一端与清洗槽110的侧壁连接，清洗喷头210的另一端与输送水管220连接，回收水管230的一端清洗槽110的底端连接，输送水管220和回收水管230与水栗机组240连接。
[0027]其特征在于:超声波系统400包括:超声波发生器410、超声波固定架420和旋转装置430，超声波固定架420与超声波发生器410的底端连接，旋转装置430与超声波固定架420连接。
[0028]本实用新型在工作时，和传统的清洗设备相比主要是增加了被清洗印刷辊的相对位移，达到全方位感应超声波，使其效果和效率得到提升。
[OO29 ]具体方法是，侧边传动轴310与清洗槽110的两侧连接，把印刷棍放入固定架3 3 O中，固定架330再与清洗槽110固定连接，当侧边传动机340带动侧边传动轴310转动时，位于固定架330中的印刷辊也不停的翻转，使其充分得到冲洗。
[0030]另一方面，底端传动轴320与活塞结构140连接，通过底端传动机350使底端传动轴320带动活塞结构140，从而能够使清洗槽110上下移动。
[0031]除了通过移动清洗槽的实现印刷辊的相对主动运动，本实用新型还通过对超声波系统400的移动，实现印刷辊的相对被动运动。旋转装置430配合超声波固定架420带动超声波发生器410以圈型运动轨迹在清洗槽110的底端运动，保证了清洗的效果。
[0032]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
【主权项】
1.一种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于，包括:壳体(100)、清洗系统(200)、传动系统(300)和超声波系统(400)，所述清洗系统(200)通过管道与壳体(100)侧壁和底端连接，所述清洗系统(200)设于壳体的清洗槽下方，所述传动系统(300)与壳体的清洗槽连接，所述超声波系统(400)设于壳体(100)的底端； 其中，所述传动系统(300)包括:侧边传动轴(310)、底端传动轴(320)、固定架(330)、侧边传动机(340)和底端传动机(350)，所述侧边传动轴(310)的一端与侧边传动机(340)连接，所述侧边传动轴(310)的另一端与固定架(330)连接，所述底端传动轴(320)的一端与底端传动机(350)连接，所述底端传动轴(320)的另一端与壳体(100)的底端连接，所述固定架(330)与壳体(100)连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于:所述壳体(100)包括:清洗槽(110)、底部腔室(120)、隔离板(130)和活塞结构(140)，所述清洗槽(110)与清洗系统(200)连接，所述底部腔室(120)设于清洗槽(110)的下端，所述隔离板(130)设于清洗槽(110)与底部腔室(120)之间，所述活塞结构(140)设于清洗槽(110)内，所述活塞结构(140)与传动系统(300)连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于:所述清洗槽(110)的两侧设有连接件(111)，所述连接件(111)连接清洗槽(110)与侧边传动轴(310)。4.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于:所述清洗系统(200)包括:清洗喷头(210)、输送水管(220)、回收水管(230)和水栗机组(240)，所述清洗喷头(210)的一端与清洗槽(110)的侧壁连接，所述清洗喷头(210)的另一端与输送水管(220)连接，所述回收水管(230)的一端清洗槽(110)的底端连接，所述输送水管(220)和回收水管(230)与水栗机组(240)连接。5.根据权利要求1所述的一种旋转型印刷辊超声波清洗机，其特征在于:所述超声波系统(400)包括:超声波发生器(410)、超声波固定架(420)和旋转装置(430)，所述超声波固定架(420)与超声波发生器(410)的底端连接，所述旋转装置(430)与超声波固定架(420)连接。
【文档编号】B41F35/00GK205467894SQ201620271825
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】常文光
【申请人】上海金达证券印制有限公司