除粉机吸尘斗机构及适用的除粉机吸尘设备和除粉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种除粉机吸尘斗机构，该吸尘斗机构包含：毛刷辊罩，其内部中空形成容置空间，并且顶部和底部分别设有开口；吸尘斗，其一端通过毛刷辊罩顶部的开口连通毛刷辊罩内的容置空间，另一端气路连接外接的吸尘风机；毛刷辊，其设置于毛刷辊罩的容置空间内，位于毛刷辊罩底部的开口处，毛刷辊的下部通过毛刷辊罩底部开口露出容置空间外；毛刷辊可在容置空间内自转，毛刷辊的转动方向与被除粉物给进的方向相反。本实用新型能有效地去除纸张表面的粉尘，提高上光或喷码的质量效果。
【专利说明】
除粉机吸尘斗机构及适用的除粉机吸尘设备和除粉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及表面除粉处理装备，具体涉及一种除粉机吸尘斗机构及适用的除粉机吸尘设备和除粉机。
【背景技术】
[0002]除粉机是用于对各类喷粉的纸质印刷品上光或喷码之前进行表面除粉处理的装置，能有效地去除纸张表面的粉尘，提高上光或喷码的质量效果。是各类喷粉印刷品印后处理的理想配套设备。
[0003]吸尘斗是除粉机的重要组成部件之一，属轻工机械类，印刷后道工序设备。如图1所示，原除粉机所采用的普通吸尘斗包含:吸风斗本体101、刮粉片102、毛刷辊103、吸粉管104。吸风斗本体101为内部中空的半封闭结构，吸风斗本体101的顶部和底部分别设有开口。毛刷辊103设置于吸风斗本体101内，位于吸风斗本体101底部的开口处，毛刷辊103的部分露出吸风斗本体101底部的开口，毛刷辊103可进行自转并与被进行除粉的对象接触，扬起对象表面的粉尘。刮粉片102焊接于吸风斗本体101内，位于毛刷辊103的上方，刮粉片102的一端插入毛刷辊103的刷毛中，刮粉片102插入毛刷辊103刷毛内的深度，靠装配时手动旋转毛刷辊103的手感来确定与调节，刮粉片102用于随着毛刷辊103的转动去除毛刷辊103上附着的粉尘。吸粉管104与吸风斗本体101连接于吸风斗本体101顶部的开口处，与吸风斗本体101的内部空间连通，吸粉管104另一端连接吸风机，用于吸走吸风斗刷起的粉尘。
[0004]现有的吸尘斗的工作原理为:纸张进入除粉机后，被吸附在输送带上面，沿预设方向运动，到达毛刷辊103下部时，高速旋转的毛刷辊103将纸张上面的粉尘扬起，扬起的粉尘被吸风机通过吸粉管104吸走。通常对除粉机除粉工艺的要求包含:1)纸张表面喷印后的粉尘去除率达90%以上;2)毛刷辊103内残留粉尘被刮粉片102打落后能顺利地吸走，长时间工作后，毛刷辊内残留粉尘少，减少用户维护机器的频率与时间。
[0005]然而现有技术的除粉机所采用的普通吸尘斗的缺点在于:.A、刮粉片102插入毛刷辊103刷毛内的深度不可视，调节需要时间长;B、由于吸粉管104管路截面无变化，吸粉管104内的吸力较小；C、毛刷辊103粉尘去除率不理想，要靠后道工序热压辊将纸张的残留粉尘带走;D、长时间工作后，毛刷辊103内残留粉尘较多。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种除粉机吸尘斗机构及适用的除粉机吸尘设备和除粉机，能有效地去除纸张表面的粉尘，提高上光或喷码的质量效果。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种除粉机吸尘斗机构，其特点是，该吸尘斗机构包含:
[0008]毛刷辊罩，其内部中空形成容置空间，并且顶部和底部分别设有开口；
[0009]吸尘斗，其一端通过毛刷辊罩顶部的开口连通毛刷辊罩内的容置空间，另一端气路连接外接的吸尘风机；
[0010]毛刷辊，其设置于毛刷辊罩的容置空间内，位于毛刷辊罩底部的开口处，毛刷辊的下部通过毛刷辊罩底部开口露出容置空间外；毛刷辊可在容置空间内自转，毛刷辊的转动方向与被除粉物给进的方向相反。
[0011 ]刮粉片，其设置于毛刷辊罩的容置空间内，刮粉片插入毛刷辊的刷毛内。
[0012]上述毛刷辊罩包含毛刷辊后罩和毛刷辊前罩，毛刷辊后罩与毛刷辊前罩机械连接组合形成毛刷辊罩。
[0013I上述吸尘斗采用沙漏状结构。
[0014]上述吸尘斗气道最窄处对应毛刷辊罩顶部的开口处设置。
[0015]上述刮粉片设置于毛刷辊罩容置空间的顶部，刮粉片插入毛刷辊的方向与毛刷辊的转动方向相反。
[0016]上述毛刷辊罩底部的开口设为收口结构。
[0017]上述被除粉物离开吸尘斗机构一侧的毛刷辊罩底部开口的边缘处与毛刷辊相切。
[0018]—种除粉机吸尘设备，其特点是，该吸尘设备包含:
[0019]上述的除粉机吸尘斗机构；
[0020]吸粉管，其气路连接除粉机吸尘斗机构；
[0021 ]吸尘风机，其通过吸粉管气路连接除粉机吸尘斗机构。
[0022]—种除粉机，其特点是，该除粉机包含:
[0023]传送机构，其上放置并传送被除粉物；
[0024]上述的除粉机吸尘设备，该除粉机吸尘设备的除粉机吸尘斗机构设置于传送机构上方，并与传送机构上传送的被除粉物相接触。
[0025]上述除粉机还包含设置于传送履带上方的吸粉风刀；
[0026]吸粉风刀与除粉机吸尘设备间隔设置，传送机构的传送方向为由吸粉风刀向除粉机吸尘设备传送；
[0027]吸粉风刀的底端设有毛刷排，该毛刷排与传送机构上传送的被除粉物相接触。
[0028]本实用新型除粉机吸尘斗机构及适用的除粉机吸尘设备和除粉机和现有技术的除粉设备相比，其优点在于，本实用新型的吸尘斗采用沙漏状结构，通过截面变化，使斗内与斗外形成负压，对粉尘的吸力明显增大，实现同样功率的吸尘风机，吸力增大50%以上，除粉效果显著提高；
[0029]本实用新型的毛刷辊罩采用毛刷辊后罩和毛刷辊前罩组合形成，实现在进行装配刮粉片时，刮粉片插入毛刷辊刷毛内的深度装配时可视，装配要求有保证；
[0030]本实用新型通过粉尘的吸力明显增大，调整刮粉片插入毛刷辊刷毛的深度可视，长时间工作后，毛刷辊内残留粉尘较少；
[0031]本实用新型毛刷辊罩的下边与毛刷辊相切，大大减少了通过毛刷辊的纸张上方被刷毛上掉落的粉尘二次污染的可能。
【附图说明】
[0032]图1为现有技术吸尘斗的结构不意图；
[0033]图2为本实用新型除粉机吸尘斗机构的结构示意图；
[0034]图3为本实用新型除粉机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。
[0036]如图2所示，公开了一种除粉机吸尘斗机构的实施例，该吸尘斗机构包含:毛刷辊罩210、毛刷辊220、刮粉片230、吸尘斗240。
[0037]毛刷棍罩210包含毛刷棍后罩211和毛刷棍前罩212，毛刷棍后罩211与毛刷棍前罩212机械连接组合形成毛刷辊罩。毛刷辊罩210内部中空形成半封闭的容置空间，并且顶部和底部分别设有开口。毛刷辊罩210底部的开口设为收口结构。
[0038]吸尘斗240—端通过毛刷辊罩210顶部的开口连通毛刷辊罩210内的容置空间，另一端气路连接外接的吸尘风机，用于将毛刷辊罩210处的粉尘吸走。吸尘斗240采用沙漏状结构，吸尘斗240气道最窄处对应毛刷辊罩210顶部的开口处设置。吸尘斗240通过沙漏状结构的截面变化，使斗内与斗外形成负压，对粉尘的吸力明显增大，实现同样功率的吸尘风机，吸力增大50%以上，除粉效果显著提高。
[0039]毛刷辊220设置于毛刷辊罩210的容置空间内，位于毛刷辊罩210底部的开口处，毛刷辊220的下部通过毛刷辊罩210底部开口露出容置空间外，并与被除粉物的表面相接触。毛刷辊240可在毛刷辊罩210的容置空间内自转，毛刷辊240的转动方向与被除粉物给进的方向相反。
[0040]毛刷辊后罩211的下边，即被除粉物离开吸尘斗机构一侧的毛刷辊罩210底部开口的边缘处，与毛刷辊220相切，大大减少了通过毛刷辊220的纸张上方被刷毛上掉落的粉尘二次污染的可能。
[0041]刮粉片230设置于毛刷辊罩的容置空间内，具体设置于毛刷辊后罩211内壁的顶部，刮粉片230的一端插入毛刷辊的刷毛内，刮粉片230插入毛刷辊的方向与毛刷辊220的转动方向相反。
[0042]进一步的，本实用新型还公开了一种除粉机吸尘设备，该吸尘设备包含:上述的除粉机吸尘斗机构，气路连接除粉机吸尘斗机构的吸粉管，以及通过吸粉管气路连接除粉机吸尘斗机构的吸尘风机。
[0043]如图3并结合图2所示，为本实用新型所公开的一种除粉机的实施例，该除粉机包含:传送机构280、本实用新型所公开的除粉机吸尘设备和吸粉风刀260。
[0044]传送机构280采用例如履带等的输送带，传送机构280上放置被除粉物，用于传送被除粉物经过除粉机吸尘设备和吸粉风刀260。
[0045]除粉机吸尘设备的除粉机吸尘斗机构设置于传送机构280上方，并与传送机构280上传送的被除粉物相接触。除粉机吸尘斗机构的顶部连接吸粉管250，通过吸粉管250气路连通吸尘风机。
[0046]吸粉风刀260设置于传送履带上方，吸粉风刀260的底端设有毛刷排270，该毛刷排270与传送机构280上传送的被除粉物相接触。
[0047]吸粉风刀260与除粉机吸尘设备间隔设置，传送机构280的传送方向为由吸粉风刀260向除粉机吸尘设备传送，即吸粉风刀260设置于除粉机吸尘设备的前道。
[0048]以被除粉物为纸张为例，本实用新型所公开的除粉机的工作原理为:带有粉尘的纸张进入除粉机后，被吸附在传送机构280上面，沿箭头方向运动，先被前道的吸粉风刀260的毛刷排270将粉尘刷起来，大部分粉尘被吸粉风刀260吸走。再通过一组高速定向旋转且旋转方向与纸张给进方向相反的毛刷辊220将纸张上面的粉尘扬起，扬起的粉尘集聚在吸尘斗240与毛刷辊前罩212、毛刷辊后罩211组成的容置空间内。吸尘风机通过吸粉管250将扬起的粉尘吸走。吸尘斗240的截面变化，使斗内与斗外形成负压，对粉尘的吸力明显增大。同时，毛刷辊220上的粉尘被刮粉片230打落后也被吸尘风机吸走。毛刷辊后罩211的下边与毛刷辊220相切，大大减少了通过毛刷辊220的纸张上方被刷毛上掉落的粉尘二次污染的可會K。
[0049]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种除粉机吸尘斗机构，其特征在于，该吸尘斗机构包含: 毛刷辊罩，其内部中空形成容置空间，并且顶部和底部分别设有开口 ； 吸尘斗，其一端通过毛刷辊罩顶部的开口连通毛刷辊罩内的容置空间，另一端气路连接外接的吸尘风机； 毛刷辊，其设置于毛刷辊罩的容置空间内，位于毛刷辊罩底部的开口处，毛刷辊的下部通过毛刷辊罩底部开口露出容置空间外；毛刷辊可在容置空间内自转，毛刷辊的转动方向与被除粉物给进的方向相反； 刮粉片，其设置于毛刷辊罩的容置空间内，刮粉片插入毛刷辊的刷毛内。2.如权利要求1所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述毛刷辊罩包含毛刷辊后罩和毛刷辊前罩，毛刷辊后罩与毛刷辊前罩机械连接组合形成毛刷辊罩。3.如权利要求1所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述吸尘斗采用沙漏状结构。4.如权利要求3所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述吸尘斗气道最窄处对应毛刷辊罩顶部的开口处设置。5.如权利要求1所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述刮粉片设置于毛刷辊罩容置空间的顶部，刮粉片插入毛刷辊的方向与毛刷辊的转动方向相反。6.如权利要求1或2所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述毛刷辊罩底部的开口设为收口结构。7.如权利要求6所述的除粉机吸尘斗机构，其特征在于，所述被除粉物离开吸尘斗机构一侧的毛刷辊罩底部开口的边缘处与毛刷辊相切。8.一种除粉机吸尘设备，其特征在于，该吸尘设备包含: 如权利要求1至7中任意一项权利要求所述的除粉机吸尘斗机构； 吸粉管，其气路连接除粉机吸尘斗机构； 吸尘风机，其通过吸粉管气路连接除粉机吸尘斗机构。9.一种除粉机，其特征在于，该除粉机包含: 传送机构，其上放置并传送被除粉物； 如权利要求8所述的除粉机吸尘设备，该除粉机吸尘设备的除粉机吸尘斗机构设置于传送机构上方，并与传送机构上传送的被除粉物相接触。10.如权利要求9所述的除粉机，其特征在于，该除粉机还包含设置于传送履带上方的吸粉风刀； 吸粉风刀与除粉机吸尘设备间隔设置，传送机构的传送方向为由吸粉风刀向除粉机吸尘设备传送； 吸粉风刀的底端设有毛刷排，该毛刷排与传送机构上传送的被除粉物相接触。
【文档编号】B41J29/17GK205553621SQ201620260831
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】滕向群, 廖昂
【申请人】上海德拉根印刷机械有限公司