专利名称：制作照相簿簿页的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将媒质片材、例如照相纸绕折叠线自动折叠以形成照相簿簿页的设备和方法。该感光媒质仅在其一侧上具有图像。在折叠期间，照相纸的两侧之间设有热量致动的粘合片材。当暴露于加热的压力辊时，该粘合片材将使照相媒质的两侧固定在一起而形成单个照相簿簿页。
本发明涉及一种制作照相簿簿页、较佳地用照相纸做材料的方法和设备。
背景技术：
在典型的照相洗印实验室中，照相冲印是利用微型实验室或高容量印相机来进行的。在高容量印相机中，相片是形成在照相纸卷上的，而在微型实验室中，相片则制成在切割片材上、或者来自于被切割成独立相片的照相纸卷。从美国专利6,004,061；5,957,502和5,791,692中已知的是，可通过折叠诸如照相纸之类的切割片材、并将已折叠的两侧粘固在一起可制作照相簿簿页。虽然片材折叠技术能制造出卓越的制品，但仍然需要在高容量、低成本的环境中来制作照相簿簿页。具体地讲，需要用由高速照相印相机或微型实验室所产生的照相纸来制作照相簿簿页。
发明内容
在本发明的一个方面中，提供了一种用具有图像显示侧和非图像显示侧的图像显示片材制作照相簿簿页的设备，包括第一辊，图像显示片材绕其驱动；第二辊，第二辊邻近第一辊设置，以便在其间形成第一轧点，第二辊用于将粘合片材对着由第一辊驱动的图像显示片材驱动到第一轧点中，以及第三辊，第三辊邻近第一辊设置，以便在其间形成第二轧点，第三和第一辊沿着使图像显示片材绕粘合片材稳固地折叠、并且通过第二轧点的方向移动，以便形成照相簿簿页。
根据本发明的另一个方面，提供了一种制作照相簿簿页的方法，包括下列步骤提供具有图像显示侧的图像显示片材，图像显示侧具有由折叠线所分隔的第一图像部分和第二图像部分；提供用于传送图像显示片材的第一辊；提供用于传送具有引导边缘的粘合片材的第二辊，第一辊和第二辊彼此相邻设置，以便形成第一轧点；提供用于传送片材和粘合片材的第三辊，第一辊和第三辊彼此相邻设置，以便形成第二轧点；利用第一辊将图像显示片材、并利用第二辊将粘合片材沿相同的方向传送通过第一轧点，以便在传送过程中，粘合片材的引导边缘与折叠线大致对齐；使粘合片材与第二辊脱离而到图像显示片材上；使第一和第三辊移动，以便图像显示片材绕折叠线折叠，以便形成照相簿簿页。
根据本发明的又一个方面，提供了一种利用第一辊、第二辊和第三辊来用图像显示片材制作照相簿簿页的方法，第一辊和第二辊彼此相邻设置以形成第一轧点，第一辊和第三辊彼此相邻设置以形成第二轧点，图像显示片材具有第一图像部分和第二图像部分，第一图像部分与第二图像部分由折叠线所分隔，方法包括下列步骤利用第一辊使图像显示片材进给通过第一轧点；利用第二辊使粘合片材进给通过第一轧点，粘合片材具有引导边缘，第一和第二辊被驱动，以便引导边缘与折叠线大致对齐；使粘合片材与第二辊脱离；将图像显示片材和粘合片材送入到第二轧点中，以便使图像显示片材绕粘合片材折叠。
通过参阅下文中对较佳实施例的详述和附加权利要求书、并且参阅附图之后，将对本发明的这些和其它方面、目的、特点和优点更加清楚地理解和明了。
在下文对本发明较佳实施例的详述中，参阅了附图，在这些附图中图1是本发明设备的正视图；图2-10是图1所示设备的折叠工位的放大图，依次示出了折叠媒质片材的步骤；图11是要被折叠以形成照相簿簿页的媒质片材的俯视图；图12示出了通过图1所示设备的修剪工位之后的图11所示的片材；图13示出了已去除了被修剪材料之后的图12所示的照相簿簿页；以及图14示出了已被去除的被修剪材料。
具体实施例方式
请参阅图1，图中示出了根据本发明所制成的设备10，图2-10依次示出了通过折叠一切割片材来形成根据本发明所制成的照相簿簿页的各个阶段。设备10包含有第一媒质供源12，该媒质具有图像显示侧14和背侧15。该背侧15通常为非图像显示侧。在图示的具体实施例中，媒质12是作为图11所示的切割片材16来提供的。该切割片材16是从其中已置有多个片材16的供应箱17中所获得的。片材16的图像显示侧14上已被冲印，以便提供其中已印有图像的第一图像部分18和第二图像部分20。在图示的具体实施例中，媒质12包括照相纸。图像部分18与第二图像部分20由折叠线24所分隔。图像部分18和20将绕折叠线24折叠，以便形成照相簿簿页，这在下文中将作描述。该折叠线24不一定是可视的线条，它只需简单地表示出图像部分18和20在折叠时所绕的线。在图示的实施例中没有可视的折叠线24，因此该折叠线24由虚线来表示。适当的传送机构26设置用来将来自供应箱17的片材16沿着加工路线27传送。在图示的实施例中，该传送机构26包括驱动带组件28和夹送辊对30。要理解的是，可采用任何适当的传送机构来使媒质沿着加工路线27移动。驱动带组件28包括绕辊31和压力辊32环绕的带材29。当然要理解的是，可采用任何适当的传送机构来传动片材16。
片材16前进至折叠机构40。该折叠机构40包含有第一辊42和第二辊44，这两个辊被定位成形成第一轧点45。该机构40还包含有第三辊46，该辊相对于第一辊42定位成形成第二轧点47。
粘合材料输送机构50设置用来将粘合片材52提供至折叠机构40。该粘合材料输送系统50包含有第一粘合媒质供源54，在图示的具体实施例中，该供源采用卷筒55的形式。粘合媒质可为将使已折叠的片材16粘合的任何所需的类型。在图示的具体实施例中，粘合媒质是由DryTac有限公司生产的Trimount材料。来自卷筒55的媒质由导辊57引导至刀具56。该刀具56设置用来将来自卷筒55的媒质切割成预定长度的独立片材52。一对驱动带组件60和62设置用来将来自刀具56的已切割的粘合片材52传送至折叠机构40，在那儿，该粘合片材将设置在媒质片材16的折叠处，这在下文中将作描述。在图示的实施例中，驱动带组件60和62各自包括多个辊64，驱动带68和70分别环绕这些辊设置。至少其中一个辊64是与一适当的驱动马达(未图示)相连接的、用于使驱动带68和70沿适当方向移动的驱动辊。
粘合片材52被输送到第二辊44的附近。第二辊44设有用于拾取粘合片材52、并将其输送至轧点45的适当的保持机构。在该实施例中，辊44设有多个开口(未图示)，这些开口与一真空源(也未图示)相连接，以便提供横过粘合片材52的真空线路，用于使粘合片材52绕辊44传送。一旦片材52被输送至轧点45，真空源就与开口脱离，以便释放片材52。接着，这些开口在内部切换至一压缩气源，该压缩气源使粘合片材52脱离辊44进入到第二轧点47中。辊44还设有突起74，该突起被设计成可在片材16的适当位置上与设于辊42中的凹部76相接合(图4)。较佳地，如图所示，辊42和44是同步的，以便突起74和凹部76与片材16中的折叠线24对齐，如图7所示。粘合材料输送系统和辊42和44也是同步的，以便粘合片材52的引导边缘78设置在折叠线24上、或者刚好不到该折叠线。较佳地，辊44的外表面79是由不会粘附至粘合片材52的材料所制成的。在图示的具体实施例中，该辊是由带有黑色氧化物涂层的1144钢所制成的。
轧点45被设计成，它能被供给足够的压力，以便粘合片材52粘附在片材16上。在图示的实施例中，由开口所提供的一阵空气流有助于将片材52传送到片材16上。
第一辊42和第二辊44连续旋转，以便将片材16和已附着的粘合片材52沿着引导板84和85朝着辊46驱动。在适当的时刻，辊46被致动，以使第一图像部分朝着第二轧点47移动，如图7-10所示。由于第一和第二辊42和44连续旋转，因而形成了折叠边缘90，并将该边缘驱动至轧点47之中，从而折叠片材16形成照相簿簿页92。辊44和46向簿页92施加充分大的力，以使第一和第二图像部分18和20固定在一起，而不会给簿页92带来任何可察觉的损害。必要压力的程度和数量将根据多个不同的因素而改变，例如，片材16的厚度、粘合片材52的厚度和片材16和18的物理特性。
在折叠操作之后，簿页92被送入到密封工位51中。在图示的具体实施例中，粘合片材52中的粘合材料未粘结，直到施加热量和少量的压力为止。因此，簿页92(参见图12)通过用于永久性密封簿页92的多个加热压力辊106。热量和压力的程度和数量将根据多种因素而改变。所施加的热量和压力的数量不会可察觉地损害或影响簿页92上的图像，但却要充分，以便将两侧固定在一起。在图示的实施例中，簿页92被加热至不大于大约200°F(C)的温度。一对冷却辊108设置用来冷却通过加热辊106之后的簿页92。要理解的是，根据所采用的粘合材料的类型，也可能不需要施加热量或者单独的压力。
簿页92自密封操作前进至修整工位110，在那儿要进行某些修整操作。图12示出了已经受了修剪操作的照相簿簿页92。在图示的实施例中，簿页92的边缘被修剪成可提供如图13所示的簿页成品150。图12示出了要被从簿页92上去除的被修剪部分123。图12中的短虚线127表示将由簿页92所制成的簿页成品150的外围。较佳地，如图所示，只有簿页92的切割边缘130、132和134被修剪，而未触及折叠边缘136。另外，被修剪部分贯穿粘合片材52的外围137，以便簿页150的边缘(参见图13)密封在一起。在页边的空白区域140中可设置可选用的孔138，以便簿页成品150可设置在装订环中。当然要理解的是，可提供任何所需的修整操作，包括(但不限于此)提供用于将簿页固定至书本、装订工具、或者将多个片材装订在一起形成小册子等的其它装置。同样如图13所示，可设置可选用的ID部分142，该部分可包含客户定单识别信息，以便簿页成品92可易于用客户定单来识别。设有几条穿孔线151、153和155，它们构成了簿页150的外围127的部分。同样，若干穿孔线157和159设置用来构成包含有信息的可去除部分161和163。该信息可采用机器可读码154的形式和/或采用人工可读的形式156。一旦簿页92与客户定单相关联，ID部分142就可通过简单地从簿页92上撕去而被去除。该信息还可包含有客户地址，以便示出在部分161中的ID部分可用作为地址标签。当然要理解的是，在部分161和163中可设置任何所需的信息，这些信息可由照相洗印者或客户用于任何所需的目的。在图示的实施例中，部分161可用作为用作为邮件标签，而部分163则可用于以客户定单对照相簿簿页成品进行分类。
在图示的实施例中，媒质12并未被限制在切割片材16中。其它、或者与该片材16相结合地是，媒质还可采用如图所示的媒质卷113的形式。当提供媒质时，媒质卷113被送入到刀具112中，在那儿，媒质被切割成独立的片材16。导辊114和驱动辊116设置用来将来自媒质卷113的媒质送入到辊42和44以及刀具112中。一对引导件120和122(参见图1)设置用来将媒质引入到轧点45中。辊42和44以上述相同的方式进行操作。
为了更好地理解本发明，现在将描述设备10利用来自供应箱17的切割片材16进行的操作。请参阅图1，最初的片材16自供应箱17传送至轧点45。辊42沿箭头130所示的方向旋转。片材16与辊42同步移动，以便该片材16的引导边缘132与辊41上的预定点135对齐，如图2所示。粘合片材52也与片材16的移动同步移动，以便引导边缘78与辊44上的预定146对齐(参见图5)。这两根辊旋转，以便辊44上的突起74与辊42上的凹部76相接合，并且形成与折叠线24大致一致的折线，如图7所示。粘合片材设置在折叠线上、或者刚好位于其后方，如图7所示。片材52的形状与已折叠的片材大致相同，但最好尺寸略小一点，以便在密封操作期间，粘合片材上的粘合材料不会流出如图12所示的边缘。辊42和44旋转，以使片材16和片材52通过轧点45(参见图4-6)。在适当的时刻，辊48旋转，以使片材16绕粘合片材16折叠，并通过轧点47，如图7-10所示。
然后，照相簿簿页92通过施加热量和压力的密封工位，随后又由辊108冷却。接着，该照相簿簿页92被送入到修剪工位中，在那儿，该簿页92经受了最终的修整操作。其后，该簿页92被放入到箱盒117中。接着，按需去除如图14所示的被修剪的材料。然后，簿页92被放置在实验室的标准返回过程中，在那儿它被制作，以便最终返回到客户手中。
当提供媒质卷113时，除了该媒质卷是由刀具112切割的之外，采用相同的过程。在刀具112被致动之前，片材首先通过轧点45，以便辊42和44可控制片材16进给通过折叠操作工位。在适当的时刻，该媒质卷113被刀具切割。例如，在冲印期间设置在媒质卷113上的适当的切割标记可在适当的位置上致动刀具112，并且在适当的时刻致动媒质卷113的移动。设备10的其余部分以上述相同的方式进行操作。
权利要求
1.一种用具有图像显示侧和非图像显示侧的图像显示片材制作照相簿簿页的设备，包括第一辊，所述图像显示片材绕其驱动；第二辊，所述第二辊邻近所述第一辊设置，以便在其间形成第一轧点，所述第二辊用于将粘合片材对着由所述第一辊驱动的所述图像显示片材驱动到所述第一轧点中，以及第三辊，所述第三辊邻近所述第一辊设置，以便在其间形成第二轧点，所述第三和第一辊沿着使所述图像显示片材绕所述粘合片材稳固地折叠、并且通过所述第二轧点的方向移动，以便形成照相簿簿页。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一辊具有用于在所选择的时间段中将所述图像显示片材固定至所述第一辊的固定机构。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述固定机构包括提供真空线路。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述粘合片材的尺寸小于所述已折叠的图像显示片材。
5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，设置用于修剪具有诸边缘的所述照相簿边缘的至少其中一条侧边的修剪装置。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，已分离的被修剪部分仍然连接在所述照相簿簿页上，以便稍后去除。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述被修剪部分包含有信息。
8.一种制作照相簿簿页的方法，包括下列步骤提供具有图像显示侧的图像显示片材，所述图像显示侧具有由折叠线所分隔的第一图像部分和第二图像部分；提供用于传送所述图像显示片材的第一辊；提供用于传送具有引导边缘的粘合片材的第二辊，所述第一辊和所述第二辊彼此相邻设置，以便形成第一轧点；提供用于传送所述片材和所述粘合片材的第三辊，所述第一辊和所述第三辊彼此相邻设置，以便形成第二轧点；利用第一辊将所述图像显示片材、并利用第二辊将所述粘合片材沿相同的方向传送通过所述第一轧点，以便在所述传送过程中，所述粘合片材的所述引导边缘与所述折叠线大致对齐；使所述粘合片材与所述第二辊脱离而到所述图像显示片材上；使所述第一和第三辊移动，以便所述图像显示片材绕所述折叠线折叠，以便形成所述照相簿簿页。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，用所述第一辊来传送所述片材是由真空线路所提供的。
10.一种利用第一辊、第二辊和第三辊来用图像显示片材制作照相簿簿页的方法，所述第一辊和所述第二辊彼此相邻设置以形成第一轧点，所述第一辊和所述第三辊彼此相邻设置以形成第二轧点，所述图像显示片材具有第一图像部分和第二图像部分，所述第一图像部分与所述第二图像部分由折叠线所分隔，所述方法包括下列步骤；利用所述第一辊使所述图像显示片材进给通过所述第一轧点；利用所述第二辊使粘合片材进给通过所述第一轧点，所述粘合片材具有引导边缘，所述第一和第二辊被驱动，以便所述引导边缘与所述折叠线大致对齐；使所述粘合片材与所述第二辊脱离；将所述图像显示片材和所述粘合片材送入到所述第二轧点中，以便使所述图像显示片材绕所述粘合片材折叠。
全文摘要
一种用于将媒质片材、例如照相纸绕折叠线自动折叠以形成照相簿簿页的设备和方法。该感光媒质仅在其一侧上具有图像。在折叠期间,照相纸的两侧之间设有热量致动的粘合片材。当暴露于加热的压力辊时,该粘合片材将使照相媒质的两侧固定在一起而形成单个照相簿簿页。
文档编号B42D1/08GK1346749SQ011408
公开日2002年5月1日 申请日期2001年9月21日 优先权日2000年9月22日
发明者T·F·斯潘塞, T·W·格兰维尔, J·A·科格斯韦尔 申请人:伊士曼柯达公司