专利名称：具有自粘接性表示开封印迹功能的管理标签及其使用方法
技术领域：
本发明涉及可以卷绕固定在戒指等的贵金属商品、眼镜框等商品上，可以表示价格等的商品信息，并在固定后即使是摘下再贴上也可识别管理标签的开封事实，还可以防止胶粘剂转移到物品表面的管理标签及其使用方法。
背景技术：
过去，戒指等的贵金属商品、眼镜框等商品的价格标牌，一般经常采用使用强韧的带子把价格标牌连接固定在物品上的方式，或者把标牌背面涂布胶粘剂的标签卷绕在物品上利用胶粘剂层固定的方式。
然而，使用强韧的带子连接固定标牌的方式，在固定到物品上需要摘下的场合，在取下标牌时需要使用高强的刀具这种费力费时操作，存在不能迅速地取下的问题或有时被刀具划伤商品的问题，另外，不仅费力费时而且由于有可能把从商品上取下的价格牌换到其他商品上，故也存在缺乏防止管理标签窜改性能方面的问题。而，把价格标牌背面涂布胶粘剂的标签卷绕在物品上利用胶粘剂层固定的方式存在胶粘剂转移到商品上污染商品，使商品变质的问题，以及存在固定价格标牌时胶粘剂粘在手上弄脏手等的问题。
此外，以前，已知为了防止窜改而有表示开封印迹功能的标签。但这种标签是在有表示开封印迹功能的基材背面设强粘接性胶粘剂层的标签。但是，这种标签，为了确认固定在商品上的标签剥落时，由于胶粘剂层转移到商品上被窜改的事实，存在污染商品的问题。另外，这种标签固定在商品上时胶粘剂层粘在手上等，在要从手等上剥下时，基材剥离后有时呈现表示开封印迹功能，存在变成不能使用的问题。
为了解决上述的问题，虽然已考虑在粘接在商品上的胶粘剂层表面形成非粘接性的覆盖膜，但需要形成非粘接性覆盖膜的工序，存在标签制造工序繁杂的问题，制造成本升高的问题。
本发明是鉴于上述以往的技术状况而完成的研究，其目的在于提供一种管理标签，以及该管理标签的使用方法，是把管理标签卷绕在商品等的物品上，使胶粘剂层的一端与胶粘剂层的另一端粘接固定时，标签难以换贴在其他物品上，可以防止胶粘剂往物品表面转移，欲从胶粘剂层面之间的粘接界面剥下标签时，不从该粘接界面剥离，而从胶粘剂层与具有表示开封印迹功能的基材的界面剥离该标签，或者在胶粘剂层面之间的粘接面进行剥离时同时在有表示开封印迹功能的基材的背面剥离该标签，可以发挥基材表示开封印迹功能。
发明内容
本发明者们为了解决上述课题潜心进行研究的结果，发现在具有表示开封印迹功能的基材背面，通过设置由聚氨酯系胶粘剂及聚酯系胶粘剂中选出的至少1种的胶粘剂所形成，球粘结值(ball tack value)为3以下，对JIS Z0237规定的对不锈钢板的粘接力为2N/cm以下，且将胶粘剂层面彼此压接后不施加压力而放置24小时后的粘接力为2-50N/cm的胶粘剂层，可以完成上述课题，根据该见识从而完成了本发明。
即，本发明目的是提供管理标签，其特征在于由在具有表示开封印迹功能的基材和具有表示该开封印迹功能的基材背面的一部分或整个表面上设置的胶粘剂层构成，该胶粘剂层由从聚氨酯系胶粘剂及聚酯系胶粘剂中选出的至少1种的胶粘剂形成，球粘结值为3以下，对JIS Z0237规定的对不锈钢板的粘接力为2N/cm以下，且将胶粘剂层面彼此压接后不施加压力而放置24小时后的粘接为2-50N/cm。
另外，本发明提供的上述的管理标签中，按JIS K6253规定的胶粘剂层的A型弹簧式硬度计硬度为20以上。
此外，本发明提供的上述的管理标签中，具有表示开封印迹功能的基材是在基材背面部分地设置剥离性层的基材。
另外，本发明还提供的上述的管理标签中，具有表示开封印迹功能的基材是在基材背面部分地设剥离层，使用易断裂性薄膜层被覆该剥离性层及不设该剥离性层的基材背面的基材，该易断裂性薄膜层与基材背面的粘接力比该易断裂性薄膜层与胶粘剂层的粘接力大的管理标签。
此外，本发明又提供管理标签的使用方法，其特征在于在上述的管理标签上表示管理信息、把该管理标签卷绕在物品上，使胶粘剂层面彼此粘接固定而管理物品。
附图的简单说明
图1是表示本发明的一种实施例的管理标签的截面图。
图2是表示本发明的一种实施例的管理标签在胶粘剂层面之间粘接后剥离状态的截面图。
图3是表示本发明的另一种实施例的管理标签的截面图。
图4是表示本发明的另一种实施例的管理标签在胶粘剂层面之间粘接后剥离状态的截面图。
图5是表示把本发明的一种实施例的管理标签卷绕在眼镜框上，固定状态的斜视图。
图中符号表示1-基材、2-剥离性层、3-易断裂性薄膜层、4-胶粘剂层、5-剥离片材、6-眼镜框、A-管理标签。
具体实施例方式
本发明中，基材优选是热塑性树脂形成的片材或薄膜。作为热塑性树脂的片材或薄膜，例如，可以使用高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯等的聚乙烯系树脂，聚丙烯等的聚丙烯系树脂，聚甲基-卜戊烯/乙烯/环烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等的聚烯烃系树脂，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等的聚酯系树脂，聚氯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、氟系树脂、或者含有2种以上这些聚合物的聚合单元的共聚物，含有2种以上这些聚合物的聚合物共混物，含有1种以上这些聚合物的聚合物合金等的各种合成树脂制的片材或薄膜。特别优选使用聚酯系树脂制成的片材或薄膜，基材也可以是单向拉伸或双向拉伸的。基材可以是单层的，也可以是同种或异种的2层以上的多层。
基材的厚度没有特殊限制，通常可以是10-300μm，优选是20-200μm。
基材的形状没有特殊限制，可列举正方形，长方形等四角形等的多角形。另外，基材形状的各边楞可以带圆、各个角也可以带圆。
基材的大小，若是可以行使作为管理标签的功能的尺寸则没有特殊限制，通常宽可以为0.5-20cm，长可以为3-50cm。
基材可以着色，也可以是无色透明的基材，但优选具有透明性或半透明性的基材。
另外，为了在基材的表面或背面表示要求的信息，也可以实施印刷、印字等。因此，可以在基材上设热敏记录层、可热转印、喷墨、激光印字、照相凹版印刷、苯胺印刷、网版印刷等的印字显影层、印刷性提高层等。
基材具有表示开封印迹功能。以下，按照附图对具有表示开封印迹功能的基材进行说明。
作为具有表示开封印迹功能基材的具体例，例如，可列举如第1图所示，在基材1的背面部分地设剥离性层2，使用易断裂性薄膜层3覆盖该剥离性层2及不设该剥离性层2部分的基材。该基材上易断裂性薄膜3与基材1背面的粘接力必须比易断裂性薄膜层3与胶粘剂层4的粘接力大。为了提高剥离性层2与基材1背面的粘接力，或易断裂性薄膜层3与基材1背面的粘接力，可以将基材1的背面进行表面处理，也可以在基材1的背面与剥离性层2的界面或基材1的背面与易断裂性薄膜层3的界面设胶粘剂层。此外，剥离性层2可从与易断裂性薄膜层3的界面剥离，优选该粘接力通常为1.5N/cm以下，特别优选为1N/cm以下。再者，在后述的胶粘剂层4的表面设剥离片材5的场合，优选剥离性层2与易断裂性薄膜层3的粘接力比胶粘剂层4与剥离片材5的粘接力大。
剥离性层2优选由树脂薄膜或剥离剂薄膜构成。作为树脂，可列举例如丙烯酸树脂、聚酯树脂、氟树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂等具有剥离性的树脂。作为剥离剂，可列举有机硅树脂系剥离剂，聚氨基甲酸乙烯酯树脂、聚烯烃树脂、长链烷基化合物等的非有机硅树脂系剥离剂等。剥离性层2可以是透明或半透明，也可以着色，但基材1为透明或半透明的场合，优选与基材1或易断裂性薄膜层成同样的颜色以便从基材1的表面侧看时容易识别剥离性层。优选透明或半透明。
采用将树脂或剥离剂进行涂布、喷涂、印刷等各种方法，可通过在基材背面部分地形成薄膜而设剥离性层2。
剥离性层2的厚度没有特殊限制，但通常优选0.05-10μm的范围，特别优选0.1-5μm的范围。
剥离性层2的形状，例如可列举文字、符号、图形、图案及这些的组合。
作为易断裂性薄膜层3可列举金属薄膜、树脂薄膜等。作为金属薄膜，例如，可列举铝、金、银、铜、铜合金、铁、铁合金、或镍等的金属薄膜。易断裂性薄膜层3可以采用电镀、蒸镀、喷镀、CVD(化学蒸镀法)等形成，优选采用蒸镀形成。作为树脂薄膜，可列举由丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂等的树脂或胶粘剂等的至少1种制成的薄膜，树脂薄膜可以透明，也可以着色。
易断裂性薄膜层3的厚度没有特殊限制，但优选0.01-1μm，特别优选0.05-0.1μm。
采用上述的构成，如第2图所示，在胶粘剂层4的表面之间将本发明的管理标签A贴合压粘后剥离时，管理标签A由于胶粘剂层4的表面之间的粘接力强故在胶粘剂层4的表面间不剥离，没设该剥离性层2的基材1背面在易断裂性薄膜层3与胶粘剂层4的界面产生剥离，管理标签A在设剥离性层2的基材1背面在剥离性层2与易断裂性薄膜层3的界面产生剥离，处于剥离性层2的表面的易断裂性薄膜层3与胶粘剂层4仍处于层合的状态被一同剥离，因此，易断裂性薄膜层3在剥离性层2的周边产生断裂，易断裂性薄膜层3则按剥离性层2的形状从剥离性层2上揭下，结果由于剥离性层2表面缺易断裂性薄膜层3，所以可以识别其形状，断定剥离的事实。另外，即使剥下的管理标签A再回到原来的位置重新贴合，也不能粘接。
作为具有表示开封印迹功能的另一个具体例，例如，第3图所示，可列举在透明或半透明基材1的背面部分地设透明或半透明剥离性层2的基材。该基材上透明或半透明的基材1及透明或半透明的剥离性层2，与前述具有显示开封痕迹功能的基材具体例中的透明或半透明的基材1及透明或半透明的剥离性层2相同。此外，基材1没设剥离性层2的背面与胶粘剂层4的粘接力必须比胶粘剂层4之间的粘接力大。为了提高基材1的背面与胶粘剂层4的粘接力，可以将基材1的背面进行表面处理，也可以在基材1的背面与胶粘剂层4的界面设粘接力大的另一种胶粘剂层。另外，剥离性层2可从基材1的背面剥离，该粘接力通常优选1.5N/cm以下，特别优选为1N/cm以下。此外，在后述的胶粘剂层4的表面设剥离片材5的场合，剥离性层2与胶粘剂层4的粘接力优选比胶粘剂层4与剥离片材5的粘接力大。
采用上述的构成，如第4图所示，在胶粘剂层4的表面之间将本发明的管理标签A贴合压接后进行剥离时，管理标签A在基材1没设该剥离性层2的背面在胶粘剂层4之间的界面产生剥离，基材1设剥离性层2的背面管理标签在剥离性层2与基材1背面的界面产生剥离，剥离性层2在与胶粘剂层4层合的状态下一同被剥离。因此，胶粘剂层4在剥离性层2的周边断裂，由于从基材1背面剥下剥离性层2，因此在剥离性层2与基材1的背面之间产生空隙。由于通过该空隙透过光进行漫反射，因此剥离性层2的一部分变成不透明，而基材1没设剥离性层2的背面与胶粘剂层4的界面，由于管理标签A不剥离，故仍保持透明。因此，由于可目视识别该不透明部分与透明部分的反差比，故可以识别被剥离的事实、判断剥离的事实。另外，剥离的管理标签A回到原来的位置后即使再贴合也不能粘接。
本发明中，可在基材背面的一部分或整个表面上设从聚氨酯系胶粘剂及聚酯系胶粘剂中选出的至少1种胶粘剂形成的胶粘剂层。
本发明中的胶粘剂层其特征是粘性极低，球粘结性值为3以下，优选为2以下。球粘结性值超过3时，会使固定的物品表面留有残胶。
另外，胶粘剂层对JIS Z0237规定的不锈钢的粘接力为2N/cm以下，优选为1.5N/cm以下。
此外，胶粘剂层在将胶粘剂层面彼此压粘后不施加压力而放置24小时后的粘接力为2-50N/cm，优选为3-50N/cm。
聚氨酯系胶粘剂，其特征是把胶粘剂层面彼此刚粘贴上后粘接力增强，仍继续保持该粘接力，聚酯系胶粘剂，其特征是把胶粘剂层面彼此刚粘贴上后易剥离，粘接力慢慢增强。
此外，胶粘剂层，按JIS K6253规定的胶粘剂层的A型弹簧式硬度计硬度优选为20以上，更优选为30-100，特别优选为40-80。A型弹簧式硬度计硬度未满20时，固定的物品上有可能留有残胶。而超过100时，有时不能获得足够的粘接力。
上述胶粘剂层所使用的聚氨酯系胶粘剂是由长链多元醇为主要成分的软段以及二异氰酸酯和链增长剂组成的硬段构成的聚合物，作为长链多元醇主要使用聚酯多元醇、聚醚多元醇，作为二异氰酸酯，可以使用亚甲苯基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等。作为链增长剂，可以使用低分子多元醇、芳香族二胺等。
聚氨酯系胶粘剂优选在聚氨酯中添交联剂后使之固化的物质。作为交联剂优选多异氰酸酯，从耐候性的观点考虑特别优选脂肪族或脂环族多异氰酸酯。另外，使用交联剂时，优选添加交联促进剂。
多异氰酸酯系交联剂是每1个分子中有2个以上异氰酸酯基的多异氰酸酯化合物，例如，可列举1，4-四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、2，2，4-三甲基己烷-1，6-二异氰酸酯、赖氨酸甲酯二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯、亚甲苯基二异氰酸酯、联苯基二异氰酸酯、3，3’-二甲基-4，4’-联亚苯基二异氰酸酯、亚甲基二(苯基异氰酸酯)、富马酸二(异氰酸酯基乙基)酯，异佛尔酮二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、2-异氰酸酯基乙基-2，6-二异氰酸酯乙酸酯等。另外，也可以使用这些的异氰酸酯的改性物，例如，三聚异氰酸酯型、氨基甲酸乙酯等三官能性以上的多官能异氰酸酯化合物。交联剂的量，相对于聚氨酯100重量份优选1-60重量份，特别优选10-40重量份。
上述胶粘剂层中使用的聚酯系胶粘剂，作为树脂成分优选是具有聚酯树脂的成分。
聚酯系胶粘剂的聚酯树脂是由酸成分与二元醇成分经缩聚制得。作为酸成分，例如，可列举脂肪族二羧酸和芳香族二羧酸，但也可以使用脂肪族二羧酸与芳香族二羧酸的组合物。将脂肪族二羧酸与芳香族二羧酸组合时，脂肪族二羧酸与芳香族二羧酸的比例按重量比优选5∶95-50∶50的范围。作为脂肪族二羧酸，例如，可列举己二酸、癸二酸、壬二酸、癸烷-1，10二羧酸等。作为芳香族二羧酸，例如，可列举对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘-1，4-二羧酸、萘-2，5-二羧酸、二苯醚-4，4’二羧酸、二苯基二羧酸等。作为二元醇成分，例如，可列举脂肪族二元醇，芳香族二元醇，优选脂肪族二元醇。脂肪族二元醇可以用1种。优选2种以上，特别优选2-4种组合。作为脂肪族二醇，例如，可列举乙二醇，丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、二乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、己二醇、十二亚甲基二醇、新戊二醇等。
聚酸系胶粘剂也可以在作为树脂成分的聚酯树脂中添加交联剂。作为交联剂优选多异氰酸酯系交联剂。多异氰酸酯系交联剂可以使用与上述聚氨酯中使用的作为多异氰酸酯系交联剂所述的相同的多异氰酸酯。交联剂的量相对于聚酯树脂100重量份优选1-20重量份，特别优选2-10重量份。
本发明的胶粘剂层中使用的聚酯树脂、聚氨酯树脂交联后的玻璃化转变温度，优选在-20℃-+60的范围。
上述胶粘剂层也可以将聚酯系胶粘剂与聚氨酯系胶粘剂混合使用。聚酯系胶粘剂与聚氨酯系胶粘剂的混合比按质量比优选5∶95-95∶5的范围。通过混合使用可以获得具有所期望粘接力的管理标签。
本发明的胶粘剂层与以往的胶粘剂层不同，优选实质上不含粘合剂、油、增塑剂。因此，化学稳定性好，可以防止所固定物品表面的污染。
另外，还可以使胶粘剂含有1种以上其他的添加剂。作为添加剂，例如，可列举染料、颜料、填充剂、抗氧剂、紫外线吸收剂等。作为填充剂，可列举氧化锌、氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡等。作为抗氧剂可列举酰基苯胺系、酚系、磷酸酯系、硫酯系等。作为紫外线吸收剂可列举二苯甲酮系、苯并三唑系等。
胶粘剂层的厚度没有特殊限制，通常为5-40μm，优选为10-25μm。
胶粘剂层设的面积，只要是将胶粘剂层彼此压粘而粘接本发明的管理标签可牢固地固定在物品上的范围则没有特殊限制。
此外，本发明的胶粘剂层由于具有印刷性、印字性，因此也可以在胶粘剂层表面的一部分进行印刷或印字。
另外，也可用剥离片材材覆盖胶粘剂层的表面。
剥离片材由至少一面具有剥离性的支撑基材构成，支撑基材的剥离性面可以是涂布剥离剂的面，也可以是不涂布剥离剂的面。
作为剥离片材的支撑基材，例如可列举合成纸、塑料薄膜等。作为纸，例如可以列举玻璃纸、聚乙烯复合纸等。作为塑料薄膜，例如可列举聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等的聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂等的聚酯树脂、醋酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、氯乙烯树脂等的塑料薄膜等。另外，作为不涂布剥离剂的剥离片材的适宜具体例，可列举聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜等的聚烯烃薄膜。这些的聚烯烃薄膜与纸或其他薄膜层合的薄膜。
作为剥离片材使用的剥离剂，可列举有机硅树脂、醇酸树脂、氟树脂、含有长链烷基的树脂等。
剥离片材的厚度没有特殊限制，可以适当地选定。
作为在易断裂性薄膜层或基材的背面设胶粘剂层的方法，可列举在易断裂性薄膜层或基材的背面涂布上述胶粘剂进行干燥的方法，预先在剥离片材的表面涂布胶粘剂干燥后制成带胶粘剂层的剥离片材，将该带胶粘剂层的剥离片材的胶粘剂层与易断裂性薄膜层或基材的背面贴合的方法等。其中，特别优选后者。此外，涂布的胶粘剂也可以根据需要加稀释剂调节粘度。
本发明的管理标签也可以是平面的片状，也可以是卷成筒状。
本发明的管理标签，可以在管理标签上表示管理信息，把该管理标签卷绕在物品上，使胶粘剂层面彼此粘接固定在物品上，为了管理物品而使用。这里，所谓管理信息，可列举为了对物品的价格、生产号、生产日期、到货日期、材质、处理方法等的物品进行管理所需要的1种以上的信息。所谓管理是指根据管理信息对物品特别指定，在管理者的管理下处理。
把本发明的管理标签固定在眼镜框等的物品上，例如，可列举如图5所示，使管理标签A的胶粘剂层面在眼镜框6等物品侧，卷绕在物品上，将管理标签A两端部的胶粘剂层面彼此压粘。
本发明的管理标签可以固定在戒指等的贵金属商品、眼镜框等的物品上。
实施例以下，通过实施例更具体地说明本发明。本发明不受这些例任何限制。
采用下述的方法进行实施例的粘接力测定试验、压粘后不施加压力而放置24小时后的胶粘剂层之间的粘接力测定试验、球粘结测定试验、A型弹簧式硬度计硬度的测定试验。(1)-(4)的试验在常温下进行。
(1)粘接力测定试验管理标签的胶粘剂层面的粘接力按JIS Z0237.8.3.1进行测定。试验板使用不锈钢板。另外，胶粘剂层对基材的粘接力也同样地进行测定。
(2)压粘后不施加压力而放置24小时后的胶粘剂层面之间的粘接力测定试验使管理标签的胶粘剂层面彼此压粘，在不附加压力下放置24小时后按剥离速度300mm/分对胶粘剂层面进行剥离(T型剥离)，进行测定。
(3)球粘结测定试验管理标签的胶粘剂层面的球粘结按JISZ0237.12进行测定。倾斜板的倾斜角为30度，单位为1/32英寸。
(4)A型弹簧式硬度计硬度的测定试验胶粘剂层的A型弹簧式硬度计硬度按JIS K6253.5.4进行测定。
(实施例1)在作为基材的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚50μm)的背面，使用剥离剂(-方社油脂工业公司制，商品名(PEELOIL 1010)印刷成表示已开封意思的“VOID”的文字形状、干燥形成剥离性层(厚1μm)，然后，在基材背面的剥离性层及没有形成剥离性层的剩余部分蒸镀铝，形成铝蒸镀薄膜层(厚0.05μm)，制作具有表示开封印迹的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
作为剥离片材，在厚40μm的聚丙烯薄膜(王子制纸公司制、ALPHANE PP40 PU002)的一面上，涂布相对于聚氨酯树脂(大日精化工业公司制、REZAMINE UD8300LP、不挥发成分50重量％)100重量份混合多异氰酸酯系交联剂(大日精化工业公司制、REZAMINE NE，不挥发成分75重量％)30重量份与胺-锡系交联促进剂(大日精化工业公司制、REZAMINE H1215促进剂、不挥发成分5重量％)0.5重量份的聚氨酯系胶粘剂液、干燥，使干燥后的胶粘剂厚度为12μm。然后将具有上述制得的表示开封印迹功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的背面与带有该胶粘剂层的剥离片材的胶粘剂层的表面贴合，制作带剥离片材的粘接片。在带剥离片材的粘接片的基材表面上苯胺印刷价格等的商品管理信息，再从基材侧到达剥离片材进行起模成为长方形(尺寸宽1cm、长5cm)，制作管理标签。
聚氨酯系胶粘剂层按JIS Z0237.8.3.1测定的对不锈钢板的粘接力为0N/cm。另外，在胶粘剂层面彼此压粘后不施加压力而放置24小时后的粘接力为8.2N/cm。此外，胶粘剂层的球粘性值为2。胶粘剂层的A型弹簧式粘度计硬度为78。
从剥离片材上剥下该管理标签卷绕在眼镜框上，使胶粘剂层彼此粘接，将管理标签固定在眼镜框上。固定后放置1个月，然后取下管理标签，结果管理标签在胶粘剂层之间的粘接界面不剥离，VOID(已开封)文字形状的剥离性层在剥离性层与铝蒸镀薄膜的界面处剥离，其他部分在铝蒸镀薄膜层与胶粘剂层的界面处剥离，表明VOID的表示。然后，即使想再粘接也不可能粘接。而且，眼镜框上不留残胶，不变色，也不污染。
(实施例2)在作为基材的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚50μm)的背面，使用剥离剂(一方社油脂工业公司制、商品名PEELOIL 1010)印刷成表示已开封意思的“VOID”的文字形状，干燥后形成剥离性层(厚1μm)，然后，在基材背面的剥离性层及没有形成剥离性层的其余部分蒸镀铝、形成铝蒸镀薄膜层(厚0.05μm)，制作具有表示开封印迹功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
作为剥离片材，在厚40μm的聚丙烯薄膜(王子制纸公司制ALPHANEPP40 PU002)的一面上，涂布相对于邻苯二甲酸系聚酯树脂(大日精化工业公司制、SEIKA BOND E-295，不挥发分60重量％)100重量份混合多异氰酸酯系交联剂(大日精化工业公司制、SEIKA BOND C-75N、不挥发分75重量％)5重量份的聚酯系胶粘剂液，干燥，使干燥后的胶粘剂层的厚度为20μm。然后将具有上述制得的表示开封印迹功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的背面与带有该胶粘剂层的剥离片材的胶粘剂层的表面贴合，制作带剥离片材的粘接片。在带剥离片材的粘接片的基材表面上苯胺印刷价格等的商品管理信息，再从基材侧到达剥离片材进行起模成为长方形(尺寸宽1cm、长5cm)，制作管理标签。
聚酯系胶粘剂层按JIS Z0237.8.3.1测定的对不锈钢板的粘接力为0.2N/cm。在胶粘剂层面彼此压粘后不施加压力下放置24小时后的粘接力为6.7N/cm。另外，胶粘剂层的球粘性值为2。胶粘剂层的A型弹簧式硬度计硬度为40。
从剥离片材上剥下该管理标签卷绕在眼镜框上，使胶粘剂层彼此粘接，把管理标签固定在眼镜框上，固定后放置1个月，然后取下管理标签，结果管理标签在胶粘剂层之间的粘接界面不剥离，VOID文字形状的剥离性层在剥离性层与铝蒸镀薄膜的界面处剥离，其他部分在铝蒸镀薄膜层与胶粘剂层的界面处剥离，表明VOID的表示。然后，即使想再粘接也不可能粘接。而且，眼镜框上不留残胶，不变色，也不污染。
(实施例3)在作为基材的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚50μm)的背面，使用剥离剂(一方社油脂工业公司制、商品名PEELOIL 1010)印刷成表示已开封意思的“VOID”的文字形状，干燥后形成剥离性层(厚1μm)，制作具有表示开封印迹功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
在厚40μm的聚丙烯薄膜(王子制纸公司制、ALPHANE PP40 PU002)的一面上，涂布相对于邻苯二甲酸系聚酯树脂(大日精化工业公司制、SEIKABOND E-295，不挥发分60重量％)100重量份，混合多异氰酸酯系交联剂(大日精化工业公司制、SEIKABOND C-75N、不挥发分75重量％)5重量份的聚酯系胶粘剂液，干燥，使干燥后的胶粘剂层的厚度为20μm。然后将具有上述制得的表示开封印迹功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的背面与带有该胶粘剂层的剥离片材的胶粘剂层的表面贴合，制得带剥离片材的粘接片。在带剥离片材的粘接片的基材表面上苯胺印刷价格等的商品管理信息，再从基材侧到达剥离片材进行起模成为长方形(尺寸宽1cm、长5cm)，制得管理标签。
聚酯系胶粘剂层按JIS Z0237.8.3.1测定的对不锈钢板的粘接力为0.2N/cm。而在胶粘剂层面彼此压粘后不施加压力下放置24小时后的粘接力为6.7N/cm。另外，胶粘剂层的球粘性值为2。胶粘剂层的A型弹簧式硬度计硬度为40。
从剥离片材上剥下该管理标签卷绕在眼镜框上，使胶粘剂层彼此粘接，把管理标签固定在眼镜框上，固定后放置1个月，然后取下该管理标签，结果很难在胶粘剂层之间的粘接界面剥离管理标签，再用力揭下时结果在胶粘剂层之间剥离，VOID文字形状的剥离性层在基材与剥离性层的界面处剥离，表明VOID的表示。然后，即使想再粘接管理标签也不可能粘接。而且眼镜框上不留残胶，不变色，也不污染。
本发明的管理标签卷绕在物品上使胶粘剂层面彼此粘接后可固定在物品上。另外，固定管理标签后想取下时，在胶粘剂层面之间的粘接面不剥离，管理标签在具有表示开封印迹功能的基材与胶粘剂层之间被剥离，或者在胶粘剂层面之间的粘接界面处进行剥离同时在具有表示开封印迹功能的基材的背面被剥离，可以体现表示开封印迹功能，管理标签很难换到其他物品上，另外可以防止取下管理标签的物品留有残胶，变色、污染等。
权利要求
1.管理标签，其特征在于由在具有表示开封印迹功能的基材和在具有表示该开封印迹功能的基材背面的一部分或整个面上设的胶粘剂层构成，该胶粘剂层由从聚氨酯系胶粘剂及聚酯系胶粘剂中选出的至少1种的胶粘剂构成，球粘结值为3以下，JIS Z0237规定的对不锈钢板的粘接力为2N/cm以下，且对胶粘剂层彼此压粘后不施加压力而放置24小时后的粘接力为2-50N/cm。
2.权利要求1所述的管理标签，其特征在于按JIS K6253规定的胶粘剂层的A型弹簧式硬度计的硬度为20以上。
3.权利要求1或2所述的管理标签，其特征在于具有表示开封印迹功能的基材是在基材背面部分地设剥离性层的基材。
4.权利要求1或2所述的管理标签，其特征在于具有表示开封印迹功能的基材是在基材背面部分地设剥离性层、使用易断裂性薄膜层被覆该剥离性层及不设该剥离性层的基材背面的基材，该易断裂性薄膜层与基材背面的粘接力比该易断裂性薄膜层与胶粘剂层的粘接力大。
5.管理标签的使用方法，其特征在于在权利要求1-4的任一项所述的管理标签上表示管理信息，把该管理标签卷绕在物品上，使胶粘剂层面彼此粘接，固定该管理标签，对物品进行管理。
全文摘要
本发明提供一种管理标签，其特征是在具有表示开封印迹功能的基材背面的一部分或整个表面上，设置由聚氨酯系胶粘剂及聚酯系胶粘剂中选出的至少1种的胶粘剂形成、球粘结值为3以下，对JIS Z0237规定的不锈钢板的粘接力为2N/cm以下，且将胶粘剂层面彼此压粘不施加压力而放置24小时后的粘接力为2－50N/cm的胶粘剂层。管理标签可卷绕在物品上，使胶粘剂层面彼此粘接而固定，固定后即使是进行换贴也可以掌握管理标签的开封事实，还可以防止胶粘剂转移到物品表面上。
文档编号G09F3/02GK1511310SQ03800
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月2日 优先权日2002年6月3日
发明者三桥正文, 夏目由佳子, 佳子 申请人:琳得科株式会社