液晶显示器的栅极驱动方法与电路的制作方法

专利名称：液晶显示器的栅极驱动方法与电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示器的改进方法，且特别涉及一种减少液晶显示器画面闪烁及增加充电时间的方法。
背景技术：
液晶显示器近年来越来越受欢迎，不但能够节省空间，而且能够降低耗电量，现在渐渐的大尺寸、高分辨率的液晶显示器用来代替传统的显示器，就像阴极射线管显示器(CRT display)，然而在大尺寸的液晶显示器具有一个重要的问题，那就是液晶显示器的屏幕尺寸越大，则液晶显示器屏幕上的闪烁问题越严重。
图1为液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的基本结构，栅极驱动器(Gate driver)102负责打开及关闭薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)，而源极驱动器(Source driver)101则负责输出数据给液晶电容，使液晶电容上的电压在薄膜晶体管打开的时间内能够到达该有的电平。
传统上，液晶显示器上的栅极驱动器IC(Gate driver IC)102a输出启动信号依次打开薄膜晶体管，使源极驱动器IC(Source driverIC)101a将数据送入液晶电容里，然而由于液晶显示器天生特性的关系，容易使画面产生闪烁(flicker)现象。
如图2所示，图2为液晶显示面板里子像素(subpixel)的示意图。一般而言，每一个LCD子像素由一个开关元件(例如晶体管TFT)以及连接在晶体管TFT的漏极(Drain，D)上的液晶电容CLC与保持电容Cst构成。多个前述子像素构成一个排成行列状的阵列，在同一列的子像素以各个子像素的晶体管栅极(Gate，G)连接到扫描线，而同一行的子像素则以各个子像素的晶体管源极(Source，S)连接到数据线。如图2所示，当第Gn条扫描线被选择到时，即液晶显示器上的栅极驱动器IC输出启动信号给第Gn条扫描线，亦即到晶体管TFT的栅极G；接着数据信号波形传送到第Sn条的数据线。此时晶体管TFT便被打开，数据经由晶体管TFT源极S传送到漏极D，进而对液晶电容CLC与保持电容Cst充电。依据液晶电容CLC的跨压，子像素可以对应显示出该子像素的灰度，以达到显示影像的作用。保持电容Cst则可以在这个显示周期内，维持液晶电容CLC的跨压。
在图2所示的输出的启动信号波形为方波，由于面板半导体工艺的原因，其扫描线上会有杂散电容与电阻产生，进而产生RC延迟(RCdelay)，导致波形失真。如图3A为液晶显示器上的栅极驱动器IC输出的启动波形信号，其中VGH、VGL分别为启动信号波形的最高及最低电平，ΔVGH为最高电平与最低电平之差，图3B为经过一段扫描线受到扫描线上杂散电阻、电容影响后的波形，图3C则为扫描线后半部的波形，其中V1为波形失真后的最高电平，ΔV1为波型失真后的最高电平与最低电平之差，由此可以清楚看出启动信号波形因受到扫描线上RC延迟的影响，到最后的波形已经和原来的波形不一样并且面板尺寸越大失真的情况就会越严重，于是扫描线上越后端的启动波形信号，越需要花更多的时间才能达到电平(即为VGH、VGL)。
此外，为了确保当第Gn+l条扫描线启动时，第Gn条扫描线上所有的薄膜晶体管已经关闭，一般在技术上液晶显示器上的栅极驱动器IC会藉由输出栅极输出使能(Gate Output Enable，GOE)信号来确保上下两条相邻的扫描线不会同时启动，其时序关系如图4所示，原本一条扫描线充电的时间是t4，也就是一个时脉的大小，但因为加入了栅极输出使能信号，时间被缩短了Δt的长度，所以扫描线实际的充电时间为t5，若面板分辨率越高，时脉周期的时间t4也就相对会越小，又面板尺寸越大，扫描线相对也会变长，RC延迟的情况也会变得更加严重，Δt就必须要变大，以避免相邻扫描线同时启动。
因为目前液晶显示器尺寸越来越大，分辨率也越来越高的趋势，在充电的时间t4的长度相对变短，而Δt又必须维持一定大小的双重影响下，实际充电时间t5的长度变得更短，使得充电时间更加不足，因此这将对液晶显示器朝向大尺寸以及高清晰的目标上，产生不可忽视的影响。
液晶显示器的另一个驱动上的缺点则是会产生馈通电压(Vfeedthrough)效应，其定义如下所示Vfeedthrough=CGDCGD+CLC+CstΔV,ΔV=(V-VGL)......(1)]]>其中CGD为薄膜晶体管(TFT)栅极和漏极之间的杂散电容，CLC为液晶电容，Cst为保持电容，ΔV为启动信号波形结束时的压差。
如图5所示，图5为正图场与负图场示意图，当液晶电容上的电压在薄膜晶体管打开的时间内，充电到所需电平，但在信号截止时，因为薄膜晶体管栅极和漏极之间的杂散电容(CGD)的缘故，所以电压会比原本的电平再下降ΔVa，造成液晶电容(CLC)在正负图场时对共同电压Vcom之间的压差不同，而这会让画面产生闪烁(flicker)现象。目前一般的解决方法是藉由调整共同电压Vcom，使液晶电容对共同电压之间的压差在正负图场时相同，如图5中虚线所示，为调整后之共同电压V′com值，如此就不会有画面闪烁的情形发生。
上述情形为理想情形，若每个液晶子像素的馈通电压效应都一样，则毫无疑问可以藉由调整共同电压Vcom来有效解决液晶显示器上出现闪烁的现象。但实际上因工艺等其他因素，则会造成每个液晶子像素的馈通电压效应不一样，以至于效果有限。如图3A、3B、3C以及公式(1)所示，同一条扫描线前端和后端的启动信号波形结束时的压差ΔV是不一样的，其中波形失真后的最高电平V1小于启动信号波形的最高电平VGH，即扫描线后端启动信号的最高电平与最低电平之差ΔV1小于扫描线前端启动信号的最高电平与最低电平之差ΔVGH，造成扫描线前端所产生的馈通电压Vfeedthrough和后端所产生的馈通电压Vfeedthrough不相等，这时调整共同电压Vcom也无法使得同一条扫描线前后两端液晶电容上，电压对共同电压Vcom之间的压差相同，以至于无法有效解决画面闪烁的问题。
有别于上述解决画面闪烁的第二种方式，为了降低馈通电压效应，可利用一种削角功能的波形，如图6A所示，藉由此功能使得启动信号波形结束时的压差ΔV由最高电平与最低电平之差ΔVGH变成新的最高电平与最低电平之差ΔV′GH，因为启动信号波形结束时的压差ΔV变小，所以馈通电压效应也跟着变小，但是这种方法依旧无法改变扫描线因为RC延迟所造成波形失真而带来的影响，如图6B所示，因为RC延迟的缘故，扫描线后端的波形会上升得比较慢，造成当启动削角功能时的电压电平就不一样，也就是说最高电平VGH会大于波形失真后的最高电平V2，如此削角后的电平也就不一样，即新的最高电平与最低电平之差ΔV′GH会大于波形失真后新的最高电平与最低电平之差ΔV′2，故由图6A、6B可知，虽然馈通电压效应降低，但扫描线前后两端对共同电压Vcom的压差依旧不同，故仍然无法有效解决画面闪烁的问题。
由上述可知，液晶显示器仍有需要改进的地方，一个是要增加液晶电容的充电时间，另一个则是要降低扫描线因为RC效应所带来的影响，使前后端的馈通电压Vfeedthrough尽量接近。

发明内容
本发明的目的就是在提供一种液晶显示器的驱动方法与电路，其可以将同一条扫描线前端与后端的馈通电压的差值降到最低，以减少画面的闪烁。
本发明的另一个目的是提供一种液晶显示器的驱动方法与电路，其可以增加液晶电容的充电时间。
为了达成上述目的，本发明提出一种液晶显示器的栅极驱动方法，该液晶显示器具有多条扫描线。此栅极驱动方法包括产生栅极驱动信号；将极性与栅极驱动信号相反的修正信号叠加至栅极驱动信号，产生修正栅极驱动信号，以降低栅极驱动信号的高电位电平；以及输出修正栅极驱动信号，并且以修正栅极驱动信号去驱动对应的该些扫描线之一。
在前述的栅极驱动方法中，栅极驱动信号可为正电压方波，而修正信号为负电压方波。此外，叠加修正信号至栅极驱动信号是在接近栅极驱动信号的下降沿侧进行。
依据本发明的一个实施型态，本发明还提出一种液晶显示器的栅极驱动方法，该液晶显示器具有多条扫描线。此栅极驱动方法包括产生栅极驱动信号；对栅极驱动信号进行削角动作，以降低栅极驱动信号的高电位电平；在削角动作结束后，将极性与栅极驱动信号相反的修正信号叠加至已削角的栅极驱动信号，产生修正栅极驱动信号，以再次降低栅极驱动信号的高电位电平；以及输出修正栅极驱动信号，并且以修正栅极驱动信号去驱动对应的该些扫描线之一。
在前述的栅极驱动方法中，栅极驱动信号可为正电压方波，且修正信号可为负电压方波。前述削角动作是在接近栅极驱动信号的下降沿侧进行。优选的是，叠加修正信号至已削角的栅极驱动信号是在削角动作结束后立刻进行。
依据本发明的一个实施型态，本发明提出一种产生液晶显示器的栅极驱动信号的方法，用以使上述栅极驱动信号去驱动该液晶显示器的扫描线。此方法包括产生正电压方波信号，其具有高电位电平与低电位电平；以及在正电压方波信号的下降沿前的第一预定时间点，对正电压方波信号叠加负电压方波信号，以产生栅极驱动信号。
在前述方法中，可以还包括在正电压方波信号的下降沿前的第二预定时间点，对栅极驱动信号进行削角动作，以降低栅极驱动信号的高电位电平，其中第一时间点是在该第二时间点之后。优选的是，叠加负电压方波信号是在削角动作结束后立刻进行。
依据本发明的一个实施型态，本发明还提出一种栅极驱动器，用以产生驱动液晶显示器的多条扫描线的栅极驱动信号。栅极驱动器包括正电压方波产生模块，用以产生正电压方波信号，具有高电位电平与低电位电平；以及负电压方波产生单元，用以产生负电压方波信号；以及叠加单元，耦接至正电压方波产生模块与负电压方波产生单元的输出，且在正电压方波信号的下降沿前的第一预定时间点，将负电压方波信号与正电压方波信号叠加，以产生栅极驱动信号。
在前述栅极驱动器中，可以还包括一个削角处理单元，其可以耦接至正电压方波产生模块，并且在正电压方波信号的下降沿前的第二预定时间点，对栅极驱动信号进行削角动作，以降低栅极驱动信号的高电位电平，其中第一时间点是在第二时间点之后。
依据本发明提出的方法与结构，在正电压方波的栅极驱动信号提供给各扫描线之前，便先以一个负电压方波信号去进行修正。修正后的栅极驱动信号才提供给扫描线。由于负电压方波信号也会受到扫描线上的杂散电容与杂散电阻的影响，所以在从前端位置到后端位置的整条扫描线上，栅极驱动信号下降沿的高低电平压降便会趋于一致。连带的馈通电压Vfeedthrough也趋近于相等，故可以有效地改善画面的闪烁问题，同时又可以增加液晶电容的充电时间。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。


图1为液晶显示器的基本结构图；图2为液晶显示面板里子像素示意图；图3A为液晶显示器上的栅极驱动器IC输出的启动波形信号；图3B为经过一段扫描线，受到扫描线上杂散电阻、电容影响后的波形；图3C为扫描线后半部的波形；图4为时序关系图；图5为正图场与负图场示意图；图6A为一种具有削角功能的波形；图6B为一种扫描线后半部削角功能的波形；图7为负的方波的示意图，以及受RC延迟影响的负的方波示意图；图8为当启动信号波形加入负的方波的电压示意图；图9为加入削角功能后再加负电压的波形；图10示出本发明栅极驱动信号产生与输出的时序图。
发明详述本发明的技术特征是在于使同一条扫描线上，使每个晶体管上的馈通电压的差异达到最小，以减少画面闪烁现象。本发明假设公式(1)中的CGD/(CGD+CLC+Cst)为定值，着重在调整ΔV的部分，即调整启动信号波形结束时的压差。
因为输入的正电压方波信号(栅极驱动信号)会产生上述已知的问题，因此负电压方波信号经过扫描线上的杂散电容、电阻，也会受到相同的作用。因此，若以一个负电压方波信号(修正信号)叠加到正电压方波信号中，产生一个修正的栅极驱动信号，那么原本只有正电压方波信号被输入时产生的扫描线前后端压降的差异，会因为负电压方波信号的存在而使前后端压降被缩小。接着就详细说明加入此负电压方波信号的作用。
如图7所示，图7为负的方波的示意图，其中假设整条扫描线上的等效杂散电阻和等效杂散电容为Requal和Cequal，由图中可以得知，此电压经由扫描线上RC延迟影响以后，在扫描线后端的波形会变成如图7右侧所示。当这个负电压方波信号施加于扫描线上的液晶电容时，会使液晶电容上的电压下降，而且由于扫描线上的RC效应，会造成这个负电压方波信号，在扫描线前端与后端的电压大小不相同，即负电压方波信号的最低电平|VA|(前端)大于波形失真后的最低电平|VB|(后端)。因此，当这个负电压方波信号叠加于扫描线上的液晶电容时，在扫描线后端的电压下降幅度比前端电压下降幅度来的小，所以在扫描线前后两端的电压降会更接近。
图8示出了在正电压方波信号加入负电压方波信号后的修正电压波形。如图8左边所示，其示出了扫描线最前端的部分，启动加入负电压方波信号的时间点是当正电压方波由最高电平开始变成低电平(VGL，例如0V)前的时间点。图中的ΔV″GH为加入负电压方波信号的最高电平与最低电平之差。即，当施加如图7所示的负电压方波信号时，原本所施加正电压方波信号的最高电平VGH会被负电压方波信号的负电压值(例如图7的-VA)，往下拉至V″GH。此时，前述公式(1)中的ΔV便由VGH-VGL变成V″GH-VGL＝ΔV″GH。换句话说，ΔV减少了VGH-V″GH。
其次，参考图8的右图，其显示出在同一条扫描线的后端。启动加入负电压方波信号的时间点仍然是当正电压方波由最高电平开始变成低电平(VGL，例如0V)前的时间点。图中的ΔV′3为波型失真时加入负电压方波信号后的最高电平与最低电平之差。由图8可知，当施加如图7所示的负电压方波信号时，原本在扫描线后端所施加正电压方波信号的最高电平V3会被负电压方波信号的负电压值(例如图7的-VB)，往下拉至V′3。此时，前述公式(1)中的ΔV便由V3-VGL变成V′3-VGL＝ΔV′3。换句话说，ΔV减少了V3-V′3。
比较图8左右两图，负电压方波信号也会因为扫描线上的杂散电容与电阻的影响，造成在扫描线前端与后端的电压压降值并不相同，且由于负电压方波信号与正电压方波信号的极性相反，所以在扫描线前端把电压VGH拉下的量以及在扫描线后端把电压V3拉下的量不相同。因此，两端压降量VGH-V″GH与V3-V′3也不同，但是由于扫描线前端的VGH大于后端的V3，所以扫描线前端与后端ΔV几乎接近。即，ΔV(前端)＝ΔV″GH＝V″GH-VGL≈ΔV′3＝V′3-VGL＝ΔV(后端)。
换句话说，当启动电压波形为方波信号时，再加入负的方波电压信号后，加入负电压方波信号的最高电平与最低电平之差ΔV″GH(扫描线前端)会趋近于波型失真加入负的电压的最高电平与最低电平之差ΔV′3(扫描线后端)，其馈通电压Vfeedthrough则趋近于相等。这时调整共同电压Vcom就可以使同一扫描线上的液晶电容，其电压对共同电压Vcom之间的压差在正负图场时相同，故可以达到减少液晶显示器的画面闪烁之程度。
本发明并不一定限用于只加负电压的波形。图9示出了本发明的另一个实施型态，其为针对栅极驱动信号的正电压方波加入削角功能的实施方式。在栅极驱动信号中，对正电压方波信号加入削角功能是已知解决闪烁问题的一个方式，但是在扫描线前后端的液晶电容对于共同电压的压差还是有较大的差值，无法有效解决闪烁问题。但是，当在应用本发明的负电压方波信号的概念后，可以使扫描线的前后端的馈通电压更接近，更进一步地解决画面闪烁的问题。
如图9所示，其示出加入削角功能后，再加负电压的波形，图9左边表示扫描线的前端波形，右边表示后端波形。首先看前端波形的部分，首先对栅极驱动器输出的驱动信号，即正电压方波信号进行削角，使原本的高电平从VGH降至V′GH。在削角作用结束时，施加负电压方波信号，使高电平从V′GH再降至VGH。即，当施加如图7所示的负电压方波信号时，原本所施加正电压方波的切斜角后的最高电平V′GH会被负电压方波信号的负电压值(例如图7的-VA)，往下拉至VGH。此时，前述公式(1)中的ΔV便由V′GH-VGL变成VGH-VGL＝ΔVGH。换句话说，ΔV减少了ΔV4＝V′GH-VGH。
其次，参考图9的右图，其显示出在同一条扫描线的后端。启动加入负电压方波信号的时间点仍然在于当正电压方波由最高电平被切斜角结束时的时间点。图中的ΔV″5为波型失真时加入负电压方波信号后的最高电平与最低电平之差。由图9可知，当施加如图7所示的负电压方波信号时，原本在扫描线后端所施加正电压方波的切斜角后的最高电平V′5会被负电压方波信号的负电压值(例如图7的-VB)，往下拉至V″5。此时，前述公式(1)中的ΔV便由V′5-VGL变成V″5-VGL＝ΔV″5。换句话说，ΔV减少了ΔV5＝V′5-V″5。
比较图9左右两图，负电压方波信号也会因为扫描线上的杂散电容与电阻的影响，造成在扫描线前端与后端的电压压降值并不相同，且由于负电压方波信号与正电压方波信号的极性相反，所以在扫描线前端把切斜角的电压V′GH拉下的量以及在扫描线后端把切斜角的电压V′5拉下的量不相同。因此，两端压降量ΔV4与ΔV5也不同，但是由于扫描线前端的V′GH大于后端的V′5，所以扫描线前端与后端ΔV几乎接近。即，ΔV(前端)＝ΔVGH＝VGH-VGL≈ΔV″5＝V″5-VGL＝ΔV(后端)。
换句话说，当启动电压波形为方波信号时，启动切斜角且再加入负的方波电压后，加入负的电压的最高电平与最低电平之差ΔVGH(扫描线前端)会趋近于波型失真加入负的电压的最高电平与最低电平之差ΔV″5(扫描线后端)，其馈通电压Vfeedthrough则趋近于相等。这时调整共同电压Vcom就可以使同一扫描线上的液晶电容，其电压对共同电压Vcom之间的压差在正负图场时相同，故可以达到减少液晶显示器的画面闪烁程度。
经过上述的说明，在栅极驱动器所输出的栅极驱动信号(启动信号波形)施加负电压方波信号后，不论是有无将栅极驱动信号进行削角化的步骤，最后在扫描线的前后端的压降ΔV趋于一致。也因为馈通电压Vfeedthrough与启动信号波形结束时的压差ΔV成整比，所以扫描线的前后端的馈通电压Vfeedthrough也几乎相等。因此，画面闪烁的问题可以有效地解决。
前述的方式可以利用在栅极驱动器加入负电压方波产生器来实施，而在有削角功能时，可以在增加与削角功能相关的电路。例如在原本已知的栅极驱动器中加入产生前述负电压方波信号的电路以及产生前述削角作用的电路。此外，也可以更包括叠加电路，将前述的正负电压方波信号叠加，以产生修正的栅极驱动信号。
另一项液晶显示器的缺点则是充电时间的不足，而本发明同样也可以达到解决的效果。接着就简单说明本发明达成增加充电时间的方式。
图10示出本发明栅极驱动信号产生与输出的时序图。如图10所示，图10为综合前述所有的波形信号图示，其中GCK为栅极驱动器IC时脉波形，Xn为启动削角功能的信号，Yn为启动负电压波形的信号。如图10所示，在时脉GCK的时间T10后，栅极驱动器会在例如第n条扫描线Gn输出栅极驱动信号，信号的最高电平为VGH。之后，在时间T11时，依据启动削角功能的信号Xn的脉波上升沿，开始对栅极驱动信号进行削角处理，以固定的斜率，将最高电平为VGH下拉到电平为V′GH。接着，在时间点T12，此为削角功能的信号Xn的脉波下降沿，削角功能在此时结束，并且启动负电压方波的信号Yn同时出现，于是在时间点T12对已经削角的波形加入负电压方波，使电平从V′GH再下拉到电平为VGH。于是，在T20的时间点，压差便是VGH-VGL。在时间T20，栅极输出使能信号GOE输出，在信号GOE结束后，便重复上述动作，驱动下一条扫描线Gn+1输出。
藉由上述方式，将这个负电压方波控制在启动削角功能信号Xn将要结束时启动，而且栅极输出使能GOE信号启动后，这个负的方波电压依然继续动作。如此一来，则当扫描线上的薄膜晶体管的电压电平要从启动信号波形的最高电平VGH回到启动信号波形的最低电平VGL时，因为启动信号波形的最低电平VGL也是一个负电压值，电流方向和这个负电压方波相同，所以这个负电压方波将加快电流的速度，使其电压电平更快地回到启动信号波形的最低电平VGL，降低因RC延迟所产生的延迟现象。因此，之前为了避免相邻的两条扫描线同时启动，而加入的栅极输出使能GOE信号，其信号的长度因此就可以缩短。如此一来，液晶显示器的液晶电容充电的时间就增加了，因此本发明也能够解决液晶显示器上充电时间不足的问题。
综上所述，在本发明之利用一个负的方波电压，可以减少液晶显示器的画面闪烁及增加液晶电容的充电时间。
虽然本发明已以优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域地技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，应当可作些许的变动与修改，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定为准。
权利要求
1.一种液晶显示器的栅极驱动方法，该液晶显示器具有多条扫描线，该液晶显示器的栅极驱动方法包括产生一个栅极驱动信号；将极性与该栅极驱动信号相反的一个修正信号叠加到该栅极驱动信号，产生一个修正栅极驱动信号，以降低该栅极驱动信号的高电位电平；以及输出该修正栅极驱动信号，并且以该修正栅极驱动信号驱动对应的该些扫描线之一。
2.如权利要求1所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中所述栅极驱动信号为一正电压方波，且所述修正信号为一负电压方波。
3.如权利要求1所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中将所述修正信号叠加至所述栅极驱动信号是在接近所述栅极驱动信号的下降沿侧进行。
4.一种液晶显示器的栅极驱动方法，所述液晶显示器具有多条扫描线，所述液晶显示器的栅极驱动方法包括产生一个栅极驱动信号；对该栅极驱动信号进行一削角动作，以降低该栅极驱动信号的高电位电平；在该削角动作结束后，将极性与该栅极驱动信号相反的一个修正信号叠加至已削角的该栅极驱动信号，产生一个修正栅极驱动信号，以再次降低该栅极驱动信号的高电位电平；以及输出该修正栅极驱动信号，并且以该修正栅极驱动信号驱动对应的该些扫描线之一。
5.如权利要求4所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中所述栅极驱动信号为一正电压方波，且所述修正信号为一负电压方波。
6.如权利要求4所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中所述削角动作是在接近所述栅极驱动信号的下降沿侧进行。
7.如权利要求6所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中将所述修正信号叠加至已削角的所述栅极驱动信号是在所述削角动作结束后立刻进行。
8.一种产生液晶显示器的栅极驱动信的方法，用以使该栅极驱动信号去驱动该液晶显示器的扫描线，该产生液晶显示器的栅极驱动信号的方法包括产生一正电压方波信号，其具有一高电位电平与一低电位电平；以及在该正电压方波信号的下降沿前的第一预定时间点，对该正电压方波信号叠加一负电压方波信号，以产生该栅极驱动信号。
9.如权利要求8所述的液晶显示器的栅极驱动方法，还包括在所述正电压方波信号的下降沿前的第二预定时间点，对所述栅极驱动信号进行一削角动作，以降低所述栅极驱动信号的高电位电平，其中所述第一时间点在所述第二时间点之后。
10.如权利要求9所述的液晶显示器的栅极驱动方法，其中叠加所述负电压方波信号是在所述削角动作结束后立刻进行。
11.一种栅极驱动器，用以产生驱动该液晶显示器的多条扫描线的栅极驱动信号，该栅极驱动器包括一正电压方波产生模块，用以产生一正电压方波信号，具有一高电位电平与一低电位电平；以及一负电压方波产生单元，用以产生一负电压方波信号；以及一叠加单元，耦接至该正电压方波产生模块与该负电压方波产生单元的输出，且在该正电压方波信号的下降沿前的第一预定时间点，将该负电压方波信号与该正电压方波信号叠加，以产生该栅极驱动信号。
12.如权利要求11所述的栅极驱动器，还包括一削角处理单元，耦接至所述正电压方波产生模块，在所述正电压方波信号的下降沿前的第二预定时间点，对所述栅极驱动信号进行一削角动作，以降低所述栅极驱动信号的高电位电平，其中所述第一时间点是在所述第二时间点之后。
全文摘要
一种液晶显示器的栅极驱动方法与电路，其中液晶显示器具有多条扫描线。此方法包括产生栅极驱动信号；将极性与栅极驱动信号相反的修正信号叠加至栅极驱动信号，产生修正栅极驱动信号，以降低栅极驱动信号的高电位电平；以及输出修正栅极驱动信号，并且以修正栅极驱动信号去驱动对应的该些扫描线之一。
文档编号G09G3/36GK1645465SQ2005100059
公开日2005年7月27日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者许文法, 易建宇 申请人:广辉电子股份有限公司