专利名称：柔性电路膜和具有该柔性电路膜的显示面板组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柔性电路膜和具有该柔性电路膜的显示面板组件。更具体地讲，本发明涉及一种减少了在信号传输线中形成裂纹的柔性电路膜和具有该柔性电路膜的显示面板组件。
背景技术：
通常，与平板显示装置相对应的液晶显示(LCD)装置利用液晶的电学特性和光学特性来显示图像。LCD装置具有优良的特性，例如厚度薄、重量轻、驱动电压低和功耗低等。由于这些优点，LCD装置被广泛用作各种应用中的显示面板。
LCD装置包括显示面板组件和向显示面板组件提供光的背光组件。显示面板组件通过利用液晶的透光性来显示图像。
显示面板组件包括阵列基底，具有薄膜晶体管；滤色器基底，具有滤色器；液晶层，设置在阵列基底和滤色器基底之间；印刷电路板(PCB)，产生用于驱动薄膜晶体管的控制信号；柔性电路膜，将阵列基底电连接到PCB，以向阵列基底传输控制信号。柔性电路膜包括信号传输线，从PCB向阵列基底传输控制信号。
在组装过程中，柔性电路膜卷绕在基底的边缘，使得附于柔性电路膜的PCB被设置在显示面板组件的下面。当柔性电路膜被这样弯曲时，有时在信号传输线中形成裂纹。由于柔性电路膜的信号传输线在阵列基底的端部附近或在PCB的端部被弯曲得最厉害，所以裂纹最容易形成在阵列基底的端部附近或在PCB的端部。
有裂纹的信号传输线不能很好地传输控制信号。因此，柔性电路膜的信号传输线中形成的裂纹劣化了LCD装置的显示质量。
发明内容
本发明避免了上述问题，并提供了一种柔性电路膜，该柔性电路膜能够加固柔性电路膜的最容易在信号传输线中形成裂纹的部分。
本发明还提供了一种具有上述柔性电路膜的显示面板组件。
在本发明的一方面中，柔性电路膜包括基板、信号传输线和裂纹防止部分。信号传输线形成在基板的第一表面上。裂纹防止部分形成在基板的与第一表面相对的第二表面的一部分上，以防止信号传输线的裂纹形成。
另一方面，本发明提供了一种显示面板组件，该显示面板组件包括显示面板、印刷电路板和柔性电路膜。显示面板显示图像。印刷电路板被构造为产生显示图像的控制信号。柔性电路膜包括基板、信号传输线和裂纹防止部分。信号传输线形成在基板上，以将印刷电路板和显示面板彼此电连接。裂纹防止部分形成在基板的被弯曲的部分上，以防止信号传输线的裂纹形成。
通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加清楚，其中图1是示出根据本发明第一实施例的显示面板组件的透视图；图2是图1中的‘A’部分的放大视图；图3是示出图2中的柔性电路膜的平面图；图4是沿着图2中的线I-I’截取的剖视图；图5是示出图4中的柔性电路膜的弯曲的剖视图；图6是沿着图2中的线II-II’截取的剖视图；图7是示出根据本发明第二实施例的显示面板组件的柔性电路膜的透视图；图8是沿着图7中的线III-III’截取的剖视图。
具体实施例方式
下面参照附图更加全面地描述本发明，附图中示出了本发明的实施例。然而，本发明可以以多种不同的方式实施，不应理解为限于这里阐述的实施例。此外，提供这些实施例以使本公开是透彻的和完整的，并将本发明的原理完全传达给本领域技术人员。在附图中，为了清晰起见，可放大层和区域的尺寸及相对尺寸。
应该理解，当元件或层被称为“在另一元件或层上”或者“连接到/结合到另一元件或层”时，这个元件或层可以直接在另一元件或层上，或直接连接到/结合到另一元件或层，或者也可存在中间元件或层。相同的标号始终表示相同的元件。如这里所使用的术语“和/或”包括一个或多个所列出的相关术语的任意组合及所有组合。
应该理解，虽然这里可使用第一、第二、第三等术语来描述各个元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应被这些术语限制。这些术语只是用来将一个元件、部件、区域、层或部分与另一元件、部件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离本发明的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可被描述为第二元件、部件、区域、层或部分。
为了易于描述如附图中示出的一个元件或特征相对于其它元件或特征的关系，这里可使用空间关系词，诸如“在...的下面”、“在...之下”、“较下”、“在...之上”和“较上”等。应该理解，空间关系词意在包含所使用的或所操作的装置除附图中所描述的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的装置被反转，则被描述为在其它元件或特征的下面或者被描述为在其它元件或特征之下的元件将被定位为在所述其它元件或特征之上。因此，术语“在...之下”可包含“在...之上”和“在...之下”两个方位。装置可被以其它方式定位(旋转90度或处于其它的取向)，相应地解释这里使用的空间关系描述词。
这里所使用的术语只是为了描述具体的实施例，并不是为了限制本发明。如这里所使用的单数形式意在也包括复数形式，除非上下文明确指出不包括复数形式。还应明白，当本说明书中使用术语“包括”时，指定存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。
这里参照剖视图来描述本发明的实施例，剖视图是本发明的理想实施例(和中间结构)的示意性示图。这样，可以预期到，作为例如制造技术和/或公差的结果，图示的形状会改变。因此，本发明的实施例不应被理解为限于这里示出的区域的具体形状，而应被理解为包括由例如制造引起的形状变化。例如，以矩形示出的注入区通常具有圆形或弯曲特征和/或在它的边缘具有注入浓度梯度，而不是从注入区到非注入区的二元变化。相似地，通过注入形成的埋区可在埋区和通过其发生注入的表面之间的区域中导致一些注入。因此，附图中示出的区域实际上是示意性的，它们的形状不是示出装置的区域的真实形状，也不是限制本发明的范围。
除非另有限定，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)的意思与本发明所属技术领域的普通技术人员所通常理解的意思相同。还应明白，在公用词典中定义的术语应被理解为具有与在相关领域的背景中它们的意思一致的意思，而不应理解为理想的或过于表面的意思，除非这里特别这样定义。
下面，将参照附图详细地解释本发明。
实施例1(显示面板组件)图1是示出根据本发明第一示例性实施例的显示面板组件的透视图。
参照图1，显示面板组件600包括第一基底100、第二基底200、液晶层300、印刷电路板(PCB)400和柔性电路膜500。显示面板组件600利用光显示图像。
第一基底100包括多个像素电极，以矩阵形式排列；多个薄膜晶体管(TFT)，向每个像素电极施加驱动电压；多条信号线，向每个TFT提供驱动信号。
沉积透明导电材料例如氧化铟锡(ITO)膜、氧化铟锌(IZO)膜、非晶氧化铟锡(a-ITO)膜等，并通过光刻工艺将其图案化，以形成像素电极。
第二基底200以平面设置，并基本上平行于第一基底100的平面。第二基底200包括共电极，形成在第二基底200的整个表面上，并且是透明的和导电的；多个滤色器，与像素电极叠置。滤色器包括例如红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器。
液晶层300置于第一基底100和第二基底200之间。在像素电极和共电极之间产生电场，以使液晶层300中的液晶分子以期望的方式取向。液晶层300控制穿过滤色器的光的光传输，以显示期望的图像。
PCB 400包括处理图像信号的驱动电路。驱动电路将来自另一元件的图像信号转换成用于显示图像的控制信号。如上所述，当柔性电路膜500被弯曲成卷绕第一基底100时，PCB被设置在第一基底100的下面。PCB包括数据PCB和栅极PCB。当信号线形成在第一基底100和柔性电路膜500上时，可省略栅极PCB。
柔性电路膜500将PCB 400电连接到第一基底100，使得PCB 400产生的控制信号到达第一基底100。柔性电路膜500还可包括驱动芯片，该驱动芯片将控制信号转换成用于驱动TFT的驱动信号。例如，柔性电路膜500可包括载带封装件(TCP)或膜上芯片(COF)。可选择地，驱动芯片可被设置在第一基底100上，而不被设置在柔性电路膜500上。
下面，将参照附图详细地描述柔性电路膜500。
图2是图1中的‘A’部分的放大视图。图3是示出图2中的柔性电路膜的平面图。图4是沿着图2中的线I-I’截取的剖视图。图5是示出图4中的柔性电路膜的弯曲的剖视图。图6是沿着图2中的线II-II’截取的剖视图。
参照图2至图6，根据本发明的柔性电路膜500包括基板510、信号传输线520、保护层530、驱动芯片540和裂纹防止部分550。
基板510可以被形成为例如板状。基板510可含有延性合成树脂例如聚酰亚胺(PI)。基板510的厚度在例如大约20mm至大约30mm的范围内，并且优选地为大约25mm。
信号传输线520形成在基板510的第一表面上，以将PCB 400电连接到第一基底100。具体地讲，信号传输线520电连接到PCB 400的输出端410，并电连接到第一基底100的信号线120。多条信号传输线520可以以行形成在基板510的第一表面上。信号传输线520可含有例如导电金属如铜(Cu)。
信号传输线520电连接到驱动芯片540。信号传输线520包括通过驱动芯片540彼此分开的第一信号传输线520a和第二信号传输线520b。换言之，第一信号传输线520a将驱动芯片540的输出端电连接到第一基底100的信号线120，第二信号传输线520b将驱动芯片540的输入端电连接到PCB 400的输出端410。第一信号传输线520a和第二信号传输线520b可以是直的、成角度的和/或弯曲的，以适于安装在有限的表面区域上。
保护层530设置在基板510的第一表面上，以覆盖信号传输线520。保护层530覆盖信号传输线520，从而保护信号传输线520免受外部冲击。保护层530可不完全覆盖信号传输线520，使得在沉积保护层530之后信号传输线520的端部被暴露。暴露的端部电连接到PCB 400的输出端410或者第一基底100的信号线120。
驱动芯片540形成在基板510上，并电连接到信号传输线520。具体地讲，驱动芯片540通过第二信号传输线520b接收从PCB 400产生的控制信号，并将该控制信号转换成驱动信号。通过第一信号传输线520a将驱动信号施加到第一基底100的信号线120。驱动芯片540可形成在基板510的第二表面上，基板510的第二表面与基板510的信号传输线520形成在其上的第一表面相对。
裂纹防止部分550形成在基板510的第二表面的一部分上，以防止信号传输线520的裂纹产生。裂纹防止部分550包含例如金属如铜(Cu)。
如上所述，柔性电路膜500被弯曲，以将PCB 400放置在第一基底100的下面。当柔性电路膜500被弯曲时，形成在基板510上的信号传输线520也被弯曲，这种弯曲有时在信号传输线520中形成裂纹。因此，裂纹防止部分550可形成在基板510的第二表面上的信号传输线520弯曲最厉害的部分处。
信号传输线520中的裂纹通常形成在该线的从平面图看时形成角度的部分处(下文中称为“成角度的部分”)。因此，裂纹防止部分550可形成在与信号传输线520的成角度的部分相对应的位置处。
可如下形成柔性电路膜500。信号传输线520通过沉积形成在基板510的第一表面上。铜(Cu)基本上涂覆在基板510的整个第二表面上，并被局部刻蚀，以形成具有预定图案的裂纹防止部分550。因此，裂纹防止部分550包括通过刻蚀基本上形成在基板510的整个第二表面上的铜膜的一部分而形成的铜图案。
裂纹防止部分550包括第一裂纹防止部分550a和第二裂纹防止部分550b，这两部分形成在第二表面的与形成在第一基底上的保护层530的边缘相对应的部分上。保护层530的所述边缘垂直于信号传输线520延伸。第一裂纹防止部分550a形成在第一基底100的连接到柔性电路膜500的侧边附近。第二裂纹防止部分550b可形成在PCB 400的连接到柔性电路膜500的侧边附近。
第一裂纹防止部分550a可形成在第二表面的部分上，所述第二表面的部分与第一表面的具有第一信号传输线520a的成角度的部分的那部分相对应。相似地，第二裂纹防止部分550b可形成在第二表面的部分上，所述第二表面的部分与第一表面的具有第二信号传输线520b的成角度的部分的那部分相对应。
再参照图2和图4，柔性电路膜500的第一信号传输线520a电连接到第一基底100的信号线120。具体地讲，保护层530局部覆盖第一信号传输线520a，使得第一信号传输线520a的端部暴露。这个暴露的端部连接到第一基底100。更具体地讲，第一信号传输线520a的暴露的端部电连接到第一基底100的信号线120。
柔性电路膜500和第一基底100之间的叠置长度“N”(见图4)在例如大约1.3mm到大约1.4mm的范围内，并且可优选为大约1.35mm。例如，具有多个导电球12的各向异性的导电膜(ACF)10置于柔性电路膜500和第一基底100之间。ACF 10将柔性电路膜500和第一基底100彼此物理连接且电连接。第一信号传输线520a的端部通过ACF 10中的导电球12电连接到第一基底100的信号线120。
例如，利用工具棒(tool bar)20将柔性电路膜500和第一基底100通过ACF 10彼此连接。工具棒20在较高温度下向柔性电路膜500和第一基底100施加预定的压力，以将柔性电路膜500和第一基底100彼此连接。工具棒20的宽度可为大约1mm。
第一基底100包括可透过光的透明基底110和形成在透明基底110上的信号线120。信号线120包括例如数据线(未示出)和栅极线(未示出)。倾斜部分112形成在透明基底110的端部上。倾斜部分112的宽度“M”(见图4)可为大约0.2mm。
第一裂纹防止部分550a形成在基板510的第二表面的一部分上，所述一部分与第一表面的第一信号传输线520a形成在其上的那部分相对。如图4所示，第一裂纹防止部分550a从第二表面上的与保护层530的端部相对应的位置朝第一基底100延伸第一长度L1。第一裂纹防止部分550a与保护层530叠置第二长度L2。例如，第一长度L1在大约0.05mm至0.15mm的范围内，第二长度L2在大约0.8mm至大约1.2mm的范围内。第一长度L1可优选地为大约0.1mm，第二长度L2可优选地为大约1mm。保护层530延伸超过第一基底100的距离“K”可为大约0.1mm。
再参照图4和图5，当连接到第一基底100的柔性电路膜500被弯曲成卷绕第一基底100的边缘时，图1中示出的PCB被设置在第一基底100的下面。
当柔性电路膜500被弯曲成卷绕第一基底100的边缘时，第一信号传输线520a也被弯曲。当第一信号传输线520a以大角度弯曲时，在第一信号传输线520a中会形成裂纹，特别在第一信号传输线520a的成角度的部分处会形成裂纹。
第一裂纹防止部分550a与第一信号传输线520a的弯曲部分相应地形成，以防止裂纹形成。换言之，第一裂纹防止部分550a形成在柔性电路膜500的绕着第一基底100的边缘弯曲的部分上，以加固。由于柔性电路膜500的绕着第一基底100的边缘弯曲的部分特别容易裂开，所以有针对性地布置裂纹防止部分550a有效地防止了第一信号传输线520a中的裂纹形成。
倾斜部分112沿着透明基底110的边缘形成，以去除透明基底110的90度角，从而防止由于透明基底110的角部分而形成裂纹。
再参照图2和图6，柔性电路膜500的第二信号传输线520b电连接到PCB400的输出端410。具体地讲，保护层530局部覆盖第二信号传输线520b，剩下第二信号传输线520b的与PCB 400相对应的端部被暴露。第二信号传输线520b的暴露的端部电连接到PCB 400的输出端410。
例如，具有多个导电球12的各向异性的导电膜(ACF)10置于柔性电路膜500和PCB 400之间。ACF 10将柔性电路膜500和PCB 400彼此物理连接且电连接。第二信号传输线520b的端部通过ACF 10中的导电球12电连接到PCB 400的输出端410。
例如，利用工具棒20将柔性电路膜500和PCB 400通过ACF 10彼此连接。工具棒20在较高温度下向柔性电路膜500和PCB 400施加预定的压力，以将柔性电路膜500和PCB 400彼此连接。
第二裂纹防止部分550b形成在基板510的第二表面的一部分上，所述第二表面与第二信号传输线520b形成在其上的第一表面相对。如图6所示，第二裂纹防止部分550b从第二表面上的与保护层530的边缘相对应的位置朝PCB 400延伸第三长度L3。第二裂纹防止部分550b与保护层530叠置第四长度L4。在示例性实施例中，第三长度L3在大约0.05mm至0.15mm的范围内，第四长度L4在大约0.8mm至大约1.2mm的范围内。第三长度L3可优选地为大约0.1mm，第四长度L4可优选地为大约1mm。保护层530延伸超过PCB 400的距离“O”可为大约0.1mm。
电连接到PCB 400的柔性电路膜500可被弯曲成卷绕PCB 400的边缘，因而柔性电路膜500的第二信号传输线520b也被弯曲。当第二信号传输线520b以大角度弯曲时，在第二信号传输线520b中会形成裂纹，特别在第二信号传输线520b的成角度的部分处会形成裂纹。
第二裂纹防止部分550b形成在柔性电路膜500的与第二信号传输线520b的弯曲部分相对应的部分上，以防止裂纹形成。换言之，第二裂纹防止部分550b形成在PCB 400的最容易被以大角度弯曲的端部上，以加固第二信号传输线520b，从而防止裂纹形成。
根据本实施例，裂纹防止部分550形成在信号传输线520的弯曲部分和成角度的部分上，以加固信号传输线520，从而防止当信号传输线520被弯曲时在信号传输线520中形成裂纹。
在图1至图6中，裂纹防止部分550包括第一裂纹防止部分550a和第二裂纹防止部分550b。可选择地，裂纹防止部分550可只包括第一裂纹防止部分550a和第二裂纹防止部分550b中的一个。
实施例2(显示面板组件)除了裂纹防止部分的特征之外，根据本实施例的显示面板组件与根据实施例1的显示面板组件基本相同。因此，将省略对相似部件的任何进一步描述，基本相同的元件将以相同的数字和相同的名称表示。
图7是示出根据本发明第二示例性实施例的显示面板组件的柔性电路膜的透视图。图8是沿着图7中的线III-III’截取的剖视图。
参照图7和图8，根据本发明的柔性电路膜500包括基板510、信号传输线520、保护层530、驱动芯片540和裂纹防止部分560。
基板510可以具有板状。基板510可含有延性合成树脂例如聚酰亚胺(PI)。
信号传输线520形成在基板510的第一表面上，以将PCB 400电连接到第一基底100。具体地讲，信号传输线520电连接到PCB 400的输出端410，并电连接到第一基底100的信号线120。信号传输线520可以被设置有直的部分、成角度的部分和/或弯曲的部分，以适于安装在有限的表面区域上。
保护层530设置在基板510的第一表面上，以覆盖信号传输线520。保护层530覆盖信号传输线520，从而保护信号传输线520免受外力或外部元件的影响。保护层530可覆盖信号传输线520的一部分，使得信号传输线520的纵向端部可暴露。暴露的端部电连接到PCB 400的输出端410或者第一基底100的信号线120。
驱动芯片540形成在基板510上，并电连接到信号传输线520。具体地讲，驱动芯片540通过信号传输线520的一部分接收从PCB 400产生的控制信号，并将该控制信号转换成驱动信号。通过信号传输线520的另一部分将驱动信号施加到第一基底100的信号线120。
裂纹防止部分560形成在基板510的第二表面的一部分上，以防止信号传输线520的裂纹产生。裂纹防止部分560可包含例如金属如铜(Cu)。
当柔性电路膜500被弯曲成卷绕第一基底100时，信号传输线520也被弯曲，因而会在信号传输线520中形成裂纹。因此，裂纹防止部分560可形成在基板510的第二表面的在组装过程中信号传输线520弯曲最厉害的部分上。此外，裂纹防止部分560可形成在第二表面上的与第一表面上的信号传输线520的成角度的部分相对应的位置处。
裂纹防止部分560包括例如铜图案，所述铜图案通过刻蚀沉积在基板510的第二表面的整个部分上的铜膜的一部分而形成。
裂纹防止部分560包括第一裂纹防止部分560a和第二裂纹防止部分560b，这两部分形成在与保护层530的边缘相对应的区域上，所述边缘垂直于信号传输线520延伸的方向延伸。第一裂纹防止部分560a形成在第一基底100的连接到柔性电路膜500的边缘之上。第二裂纹防止部分560b形成在PCB400的连接到柔性电路膜500的边缘之上。
多个孔562穿过裂纹防止部分560形成。例如，孔562中的每个可具有四边形形状如菱形。然而，本发明不限于此，孔562中的每个可具有三角形形状、圆形形状等。
裂纹防止部分560通常含有金属材料如铜(Cu)。因此，裂纹防止部分560的热膨胀系数大于它周围的其它元件(包括基板510)的热膨胀系数。当没有穿过裂纹防止部分560形成孔562时，裂纹防止部分560会由于外部传递的热而导致膨胀比基板510大。当裂纹防止部分560膨胀时，在柔性电路膜500中产生热应力。结果，裂纹防止部分560会剥离，并且柔性电路膜500会卷曲。
因此，穿过裂纹防止部分560形成孔562，以提供当裂纹防止部分560受热时容纳它的膨胀的空间。结果，减小了柔性电路膜500的热应力。
根据本发明，在柔性电路膜500的一部分上形成裂纹防止部分，所述柔性电路膜500的一部分与柔性电路膜500弯曲的地方和信号传输线被设计成形成角度的地方相对应。通过加固这些关键区域，即使在信号传输线以大角度弯曲的地方也能防止裂纹形成。因此，减少了通过信号传输线的信号传输的缺陷，改善了显示面板组件的显示质量。
此外，穿过裂纹防止部分形成孔，以提供用于容纳裂纹防止部分由于接收外部传递的热而引起的任何膨胀的空间。结果，可防止柔性电路膜的热应力。
虽然已经描述了本发明的示例性实施例，但是本领域技术人员明白，本发明不限于这些示例性实施例，在如权利要求的本发明的精神和范围内，可对这些示例性实施例作出各种变化和修改。
权利要求
1.一种柔性电路膜，包括基板；信号传输线，形成在所述基板的第一表面上；裂纹防止部分，形成在所述基板的与所述第一表面相对的第二表面的一部分上，以防止所述信号传输线的裂纹形成。
2.如权利要求1所述的柔性电路膜，其中，所述裂纹防止部分包含金属。
3.如权利要求2所述的柔性电路膜，其中，所述裂纹防止部分包含铜。
4.如权利要求1所述的柔性电路膜，其中，穿过所述裂纹防止部分形成孔。
5.如权利要求1所述的柔性电路膜，其中，所述裂纹防止部分从所述信号传输线的成角度的部分横过所述基板形成。
6.如权利要求1所述的柔性电路膜，还包括设置在所述基板的所述第一表面上的保护层，以覆盖所述信号传输线的至少一部分。
7.如权利要求6所述的柔性电路膜，其中，所述保护层局部覆盖所述信号传输线，剩下所述信号传输线的端部被暴露，以用于连接。
8.如权利要求7所述的柔性电路膜，其中，所述裂纹防止部分包括第一裂纹防止部分，形成在所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的第一边缘相对应的部分上；第二裂纹防止部分，形成在所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的第二边缘相对应的部分上。
9.如权利要求8所述的柔性电路膜，其中，所述第一裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的第一边缘相对应的部分在第一方向上延伸第一长度，所述第一裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的第一边缘相对应的部分在第二方向上延伸第二长度，所述第一方向与所述第二方向相反。
10.如权利要求9所述的柔性电路膜，其中，所述第一长度在大约0.05mm至大约0.15mm的范围内，所述第二长度在大约0.8mm至大约1.2mm的范围内。
11.如权利要求1所述的柔性电路膜，其中，所述基板的厚度为大约20mm至大约30mm。
12.一种显示面板组件，包括显示面板，被构造为显示图像；印刷电路板，被构造为产生显示所述图像的控制信号；柔性电路膜，包括基板，具有第一表面和第二表面；信号传输线，形成在所述基板的所述第一表面上，以将所述印刷电路板和所述显示面板彼此电连接；裂纹防止部分，形成在所述基板的所述第二表面的在组装期间弯曲的部分上，以防止所述信号传输线的裂纹形成。
13.如权利要求12所述的显示面板组件，其中，所述裂纹防止部分形成在所述第二表面的一部分上，所述一部分与所述第一表面上的所述信号传输线的成角度的部分相对应。
14.如权利要求12所述的显示面板组件，其中，所述第一表面和所述第二表面是所述基板的相对的表面。
15.如权利要求14所述的显示面板组件，其中，所述显示面板包括第一基底，电连接到所述柔性电路膜，薄膜晶体管形成在所述第一基底上；第二基底，基本平行于所述第一基底设置；液晶层，置于所述第一基底和所述第二基底之间。
16.如权利要求15所述的显示面板组件，其中，所述裂纹防止部分形成在所述第二表面的一部分上，所述一部分与所述第一表面的电连接到所述第一基底的部分相对。
17.如权利要求16所述的显示面板组件，其中，在所述第一基底的端部上形成倾斜的部分，以去除九十度角。
18.如权利要求16所述的显示面板组件，还包括设置在所述基板的所述第一表面上的保护层，所述保护层局部覆盖所述信号传输线，剩下所述信号传输线的端部被暴露，其中，所述裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的最靠近所述第一基底的边缘相对应的部分在第一方向上延伸第一长度，所述裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的最靠近所述第一基底的边缘相对应的部分在第二方向上延伸第二长度，所述第一方向与所述第二方向相反。
19.如权利要求18所述的显示面板组件，其中，所述第一长度在大约0.05mm至大约0.15mm的范围内，所述第二长度在大约0.8mm至大约1.2mm的范围内。
20.如权利要求16所述的显示面板组件，其中，所述柔性电路膜和所述第一基底叠置的距离在大约1.3mm至大约1.4mm的范围内。
21.如权利要求14所述的显示面板组件，其中，所述裂纹防止部分形成在所述印刷电路板的电连接到所述柔性电路膜的端部之上。
22.如权利要求21所述的显示面板组件，还包括设置在所述基板的所述第一表面上的保护层，所述保护层局部覆盖所述信号传输线，剩下所述信号传输线的端部被暴露，所暴露的端部在所述柔性电路膜的位于最靠近所述印刷电路板的边缘上，其中，所述裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的最靠近所述印刷电路板的边缘相对应的部分在第三方向上延伸第三长度，所述裂纹防止部分从所述第二表面的与在所述第一表面上的所述保护层的最靠近所述印刷电路板的边缘相对应的部分在第四方向上延伸第四长度，所述第三方向与所述第四方向相反。
23.如权利要求22所述的显示面板组件，其中，所述第三长度在大约0.05mm至大约0.15mm的范围内，所述第四长度在大约0.8mm至大约1.2mm的范围内。
24.如权利要求12所述的显示面板组件，其中，所述裂纹防止部分包括铜图案。
25.如权利要求12所述的显示面板组件，其中，穿过所述裂纹防止部分形成孔。
26.如权利要求12所述的显示面板组件，其中，所述柔性电路膜还包括驱动芯片，所述驱动芯片被构造为将所述控制信号转换成驱动所述显示面板的驱动信号。
27.如权利要求12所述的显示面板组件，还包括第一各向异性导电膜和第二各向异性导电膜中的至少一个，所述第一各向异性导电膜被构造为将所述柔性电路膜电连接到所述显示面板，所述第二各向异性导电膜被构造为将所述柔性电路膜电连接到所述印刷电路板。
全文摘要
本发明提出了一种柔性电路膜，该柔性电路膜的信号线即使在弯曲时也能抗裂纹。该柔性电路膜包括基板、信号传输线和裂纹防止部分。信号传输线形成在基板的第一表面上。裂纹防止部分形成在基板的与第一表面相对的第二表面的一部分上，以防止信号传输线的裂纹形成。裂纹防止部分形成在柔性电路膜的当柔性电路膜与其它元件组装时以大的角度弯曲的那部分上。
文档编号G09F9/00GK1984524SQ200610165680
公开日2007年6月20日 申请日期2006年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者金沃珍 申请人:三星电子株式会社