用于保持活页纸的环形夹机构的制作方法

专利名称：用于保持活页纸的环形夹机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于保持活页纸的环形夹机构，尤其涉及一种用 于打开和闭合环部件以及将闭合的环部件锁在一起的改进环形夹机构。
背景技术：
环形夹机构将例如打孔纸的活页纸保持在文件夹或笔记本中。它具有 保持纸页的环部件。环部件可以选择性地打开以添加或取出活页纸，或 者闭合以保持活页纸同时使活页纸沿环部件运动。环部件安装在两个相 邻的铰接板上，铰接板绕着枢轴连接在一起。细长壳体将铰接板松动地 支撑在壳体内并将铰接板保持在一起，使它们可以相对壳体枢转，使它 们可以相对壳体枢转。
当铰接板处于共面位置(180° )时，未变形的壳体比连接的铰接板 略窄。从而当铰接板枢转经过此位置时，它们使弹性壳体变形并在壳体 中生成弹力，迫使铰接板枢转离开共面位置，或者打开环部件或者闭合 环部件。因此，当环部件闭合时，弹力抵抗铰接板运动，并将环部件夹 在一起。同样地，当环部件打开时，弹力将它们保持分开。操作者通常 通过手动拉开环部件或将它们推在一起可以克服这个力。在壳体一端或 两端可以具有控制杆，用于在打开位置和闭合位置之间运动环部件。这
些公知的环形夹机构的缺点是，当环部件闭合时，它们不是牢固地锁在 一起。因此如果此机构意外掉落时，环部件可能意外地打开。
一些环形夹机构己经修改为包括锁紧结构，从而当环部件闭合时，阻 挡铰接板枢转。此阻挡结构可靠地将闭合的环部件锁在一起，在环形夹 机构偶然掉落时防止环部件意外打开。阻挡结构还使壳体弹力减小，因 为不需要强的弹力将闭合的环部件夹在一起。因此，打开和闭合这些机 构的环部件所需的操作者作用力小于传统的环形夹机构。
部分环形夹机构将锁紧结构结合到与控制杆连接的控制滑块上。控制 杆移动控制滑块(及其锁紧结构)，以便或阻挡铰接板的枢转、或允许其 转动。但这些机构的缺点是，操作者必须在将环部件闭合之后确定地移 动控制杆，使锁紧结构定位成阻挡铰接板并锁住闭合的环部件。没有执 行这个过程将使铰接板意外地枢转并打开环部件，特别是在机构意外掉 落时。
一些锁紧环形夹机构在环部件闭合时使用弹簧将锁紧结构移动到阻
挡铰接板的位置。这些例子可参见美国专利申请10 / 870801 (Cheng等 人)、10 / 905606 (Cheng)和11 / 027550 (Cheng)。这些机构使用单独 的弹簧锁紧住环形夹机构。
锁紧结构的运动大体是线性的或平移，但致动器是通过枢转控制杆而 运动。因此，仅仅需要将控制杆运动的平移分量传递到锁紧结构。对此 已经提出了方案，例如，参见共同拥有的美国专利申请10 / 870801。但 是，需要通过一种制造便宜、总体结构简单和可以可靠地重复操作的结 构来实现运动的传递。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于保持活页纸的环形夹机构，其能够 克服上述现有技术中存在的缺陷。
一种用于保持活页纸的环形夹机构包括壳体和用于保持活页纸的环。 每个环包括第一环部件和第二环部件。第一环部件可相对于壳体和第二 环部件在闭合位置与打开位置之间运动。在闭合位置，第一环部件和第 二环部件形成大体连续的、封闭环，以使由环保持的活页纸可沿着环从 一个环部件移动到另一环部件。在打开位置，第一环部件和第二环部件 形成不连续的、打开环，以便将活页纸添加到环上或者从环上取出。环 形夹机构的致动系统包括由壳体支撑以相对壳体枢转运动的第一铰接板 和第二铰接板、以及装在壳体上以便相对壳体运动以导致铰接板枢转运 动的致动器。所述第一环部件装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板 的枢转运动在闭合位置与打开位置之间运动。致动器可以在环部件处于 闭合位置的第一位置与环部件处于打开位置的第二位置之间运动。锁紧 系统可通过致动器在环部件保持在闭合位置的锁紧位置与环部件可从闭 合位置移动到打开位置的未锁位置之间运动。致动系统适于在致动器从 所述第二位置运动到所述第一位置时变形，从而可相对铰接板的枢转运 动延迟锁紧系统的运动。
在另一方面， 一种保持活页纸的环形夹机构包括壳体、由壳体支撑以 便相对壳体枢转运动的铰接板和用于保持活页纸的环。每个环包括第一 环部件和第二环部件。第一环部件安装在第一铰接板上、并可随着第一
铰接板的枢转运动相对第二环部件在闭合位置与打开位置之间运动。在 闭合位置，两个环部件形成大体连续的、封闭环，以便使被环保持的活 页纸可沿着环从一个环部件移动到另一环部件。在打开位置，两个环部 件形成不连续的、打开环，以便将活页纸添加到环上或者从环上取出。 环形夹机构还包括致动器，所述致动器装在壳体上以便相对壳体运动， 从而导致铰接板的枢转运动。所述致动器包括柔韧的第一部分和主体。 锁紧部件可释放地将闭合的环部件锁紧在锁紧位置、以及释放闭合的环 部件以便移动到处于未锁位置的打开位置。锁紧部件在所述第一部分可 操作地连接到致动器上，以便随着第一部分一起平移运动。致动器的第 一部分适于在操作致动器以闭合环部件的过程中相对致动器主体弯折。
根据本实用新型的用于保持活页纸的环形夹机构，在它的环部件闭合 时能够可靠地锁在一起，而且该环形夹机构制造便宜、总体结构简单并 可以可靠地重复操作。
本实用新型的其它特征部分地是明显的，并且部分地将在下面指出。


图1是装有本实用新型环形夹机构的笔记本的立体图； 图2是环形夹机构的分解立体图； 图3是机构的控制杆的放大侧视图4是环形夹机构在闭合锁紧位置的顶侧立体图，其中控制杆处于第 松弛位置；
图5是机构的底侧立体图6是图4的环形夹机构的部分放大立体图，其中去掉一部分壳体并 去除环部件以显示内部结构；
图7是其部分侧视图，其中去除了壳体和铰接板；
图8类似于图7，但环形夹机构处于闭合未锁紧位置，并且控制杆处
于第一变形位置；
图9类似于图8，但去掉中间连接器的前面部分，环形夹机构处于打
幵位置，控制杆处于第二松弛位置；
图10是处于打开位置的环形夹机构的顶侧立体图； 图ll是其底侧立体图12类似于图9，但环形夹机构处于打开位置，控制杆处于第二变 形位置，枢转以使机构运动到闭合锁紧位置；以及
图13是图12的侧视图，显示控制杆的进一步枢转运动，以使机构运
动到闭合锁紧位置，控制杆仍是变形的。 对应的参考标号在所有附图中表示对应的部件。
具体实施方式
参看附图，图1 —13表示本实用新型的环形夹机构1。在图l中，所 示的机构1装在笔记本3上。具体地，所示的机构1装在笔记本3的前 封面7和后封面9之间的脊部5上，前封面7和后封面9铰接地安装到 脊部5上。前封面7和后封面9移动以选择性地覆盖或露出由笔记本3 中的机构l保持的活页纸(未图示)。以其它方式装在笔记本上、或者装 在笔记本以外的表面例如文件夹上的环形夹机构也不脱离本实用新型的范围。
如图1所示，壳体11支撑着三个环(每个大体表示为13)和控制杆
(广义称为"致动器"，并大体表示为15)。环13将活页纸保持在笔记本 3中的环形夹机构1上，同时可操作控制杆15以打开和闭合环，使得可 以添加或取出活页纸。下面参看图2，壳体11的形状为细长矩形，具有 均匀的、大致弧形的截面，并在其中央具有基本平坦的平顶部17。壳体 ll的第一纵向端部(图2的右侧)大体是敞开的，而相反的第二纵向端 部大体是封闭的。弯折底边21 (图2和图5)沿壳体ll的纵向边缘在长 度方向从壳体的第一纵向端部延伸到第二纵向端部。具有其它形状包括 不规则形状的壳体的机构、或者与文件夹或笔记本形成整体的壳体也不 脱离本实用新型的范围。
环形夹机构1的三个环13基本相同，每个基本是圆形的(例如，图 1)。如图1和2所示，每个环13包括两个大体半圆形的环部件23a、 23b， 环部件由适合材料(例如钢)的传统圆柱棒制成。环部件23a、 23b分别 包括自由端25a、 25b，它们形成为在环部件闭合在一起时(见图1)防 止环部件(相对环部件的纵向轴线)横向错位。环13可以是本领域公知 的D形，或者本实用新型范围内的其它形状。具有不同材料制成、或者 具有不同横截面形状例如椭圆形的环部件的环形夹机构也不脱离本实用 新型的范围。
如图2所示，环形夹机构1包括两个大体相同的铰接板27a、 27b， 它们分别支撑环部件23a、 23b。每个铰接板27a、 27b大体是细长的、平 坦矩形形状，并且每个铰接板的长度比壳体ll的长度稍短。在每个铰接 板27a、 27b上沿铰接板内边缘形成4个相应的切口 29a-d。指状部31远 离每个铰接板27a、 27b第一端部(图2的右侧)纵向伸出。每个指状部 31的宽度比相应的铰接板27a、 27b窄，并且定位成使它们的内纵向边缘 与铰接板的内纵向边缘大体对齐。切口 29a-d和指状部31的用途将在下 面说明。控制杆15和铰接板27a、 27b可以广义地称为"致动系统"。
参看图2和3，控制杆15包括把手33、装在把手上的主体35、以及 装在主体上的上唇部36和下唇部37。把手33比主体35、上唇部36和 下唇部37中的每个稍宽(图2)，便于抓握控制杆15并施加作用力移动 控制杆。在图示的环形夹机构1中，主体35与把手33形成为一体，以 便随后与把手连带运动。主体35可以与把手33单独地形成并装在其上， 这也不脱离本实用新型的范围。
如图3所示，柔性连接臂38 ("第一部分")在主体与上唇部36 ("第 二部分")之间连接到致动器15的主体35。臂38在其底端装在主体35 上，并且从主体上向上突出。臂38大体成形为倒置泪滴状，从而其连接 到主体的底端比自由端窄(当从图3所示的侧面看时)。不同方式装在控 制杆主体上的连接臂也在本实用新型范围内。另外，与图示不同形状的 连接臂也在本实用新型范围内。控制杆15的下唇部37 ("第三部分")通 过柔性桥部39 (或"活铰接")装在主体35上，柔性桥部39与主体和下 唇部形成一体。控制杆的桥部与主体和/或下唇部分开形成以连接主体 和下唇部的机构也不脱离本实用新型的范围。桥部39大体是弧形的，并 在下唇部37与主体35之间形成开口槽41。下唇部37在桥部39和槽41 处远离主体35延伸、与上唇部36基本平行对齐、并在主体35和下唇部
37之间形成C形空间。可以想像到，控制杆15例如通过模制工艺由弹性 塑料制成。但在本实用新型范围内，控制杆15可以由其它材料或其它工 艺制成。具有与这里图示和说明不同形状的控制杆的环形夹机构也不脱 离本实用新型的范围。
参看图2，环形夹机构1包括细长形移动杆45。移动杆包括在第一端 (图2右侧)的安装槽47、以及沿底表面的三个锁紧部件49。锁紧部件 49沿移动杆45的纵向间隔开，使一个锁紧部件靠近移动杆的每个纵向端 部以及一个锁紧部件位于接近移动杆中心。移动杆45可以具有其它形状 或者数量多于或少于三个的锁紧部件49，这在本实用新型范围内。移动 杆和锁紧部件可以广义地称为"锁紧系统"。
图示移动杆45的锁紧部件49分别具有大体相似的形状。如图7所示， 每个锁紧部件49包括窄的、平底部53、倾斜向前边缘55a、凹入侧边55b (仅一侧可见)以及向后延伸部56。在图示的实施例中，锁紧部件49分 别具有大体楔形形状。锁紧部件49的倾斜边缘55a可以与铰接板27a、 27b接合，有助于铰接板向下枢转。在图示的实施例中，例如通过模制工 艺，将锁紧部件49与移动杆45制成一体。但锁紧部件49可以与移动杆 45分别制成并装在其上，这不脱离本实用新型的范围。另外，不同形状 例如块状(即，没有倾斜边缘或凹陷侧边)的锁紧部件也在本实用新型 范围内。
下面将参考图4一7说明组装后的环形夹机构1，其中图示的机构的 环部件23a、 23b处于闭合位置，控制杆15处于直立位置。如图4所示， 控制杆15通过控制杆座57可枢转地装在壳体11的敞开第一端部，控制
杆座57通过铆钉58固定在壳体上(请参见图2)。控制杆座57的安装臂 59 (仅有一个可见)从控制杆座向下延伸。每个安装臂59上的安装孔60 (图2)与下唇部37的槽41对齐。铰接销61穿过对齐的孔60和槽41， 将控制杆15可枢转地装在壳体11上。图示的安装臂59与控制杆座57 制成一体，但它们可以与控制杆座分别制成并装在其上面，这不脱离本 实用新型的范围。控制杆直接安装在壳体例如安装臂形成为壳体一部分 的壳体上也在本实用新型范围内。
如图6所示，移动杆45设置在壳体11内位于壳体平顶部17后面。 它沿壳体11的长度方向延伸，与壳体的纵向轴线LA基本平行定向(见 图2)，使锁紧部件49朝铰接板27a、 27b延伸。参看图6和7，移动杆 45通过中间连接器67可操作地连接到控制杆15上。在图示的实施例中， 中间连接器67是弯曲成细长的、大致为矩形的金属丝(见图2)。中间连 接器67可以具有其它形状或者由其它材料制成，这在本实用新型的范围 内。中间连接器67的第一端是敞开的，并包括两个自由端69a、 69b(见 图2)，它们可以装在控制杆15的柔性连接臂38上的孔(图中仅有一个 可见)内，形成枢转连接。中间连接器67的第二封闭端变窄，并能弹性 地变形，以便装在移动杆45的突出片71周围且位于移动杆安装槽47内。 突出片71防止中间连接器67不利地跳出移动杆45的槽47，并使连接器 推靠在移动杆上或者拉到移动杆上。中间连接器67可以相对移动杆45 在槽47内枢转，从而适应控制杆15枢转时出现的中间连接器的运动的 垂直分量。没有中间连接器的环形夹机构(例如，移动杆直接可枢转地 连接到控制杆上)不脱离本实用新型的范围。
如图5和6所示，铰接板27a、 27b沿其内纵向边缘平行布置地相互 连接，形成具有枢转轴线的中心铰接75。这是按照本领域公知的传统方 式完成的。如下所述，铰接板27a、 27b可以绕着铰接75上下枢转。两 个单独铰接板27a、 27b的每一个上的4个切口 29a-d (图2)对齐形成4 个开口，也在相互连接的铰接板中表示为29a-d (图5)。壳体ll将相互 连接的铰接板27a、 27b支撑在壳体内位于移动杆45下方—。铰接板27a、 27b的外纵向边缘松动地装在壳体11的弯折底边21后面，以便当铰接板 枢转时使它们在弯折底边内运动。如图6和7所示，铰接板27a、 27b (仅 表示出一个铰接板27a)的指状部31伸入下唇部37与上唇部36之间的 控制杆15的C形空间，使铰接板下表面可与下唇部接合，而铰接板27a、 27b的上表面可与上唇部接合。
如图2所示，每个环部件23a、 23b按大体相对方式装在相应一个铰 接板27a、 27b的上表面。如图4-6所示，环部件23a、 23b穿过沿壳体 11侧边的相应开口77，从而使环部件的自由端25a、 25b可在壳体上方 啮合。环部件23a、 23b刚性地连接在铰接板27a、 27b上，这在本领域 是公知的，并且在铰接板27a、 27b枢转时随其运动。虽然在图示的环形 夹机构1中，每个环13的两个环部件23a、23b分别装在两个铰接板27a、 27b的一个上、并且随着铰接板的枢转而运动，每个环具有一个可移动的 环部件以及一个固定的环部件的机构也不脱离本实用新型的范围(例如， 一种机构，其中每个环的环部件仅有一个装在铰接板上，另一个环部件 例如安装在壳体上)。
如图5所示，两个安装柱79a、 79b (也可参见图2)固定在图示的环
形夹机构1上，用于将所述机构以任何适合的方式装在例如笔记本3上。
柱79a、 79b在位于壳体纵向端部的平顶部17的安装柱开口 81a、 81b (图 2)处装在壳体11上。第一安装柱79a (在图5的右侧)穿过中间连接器 67并穿过相互连接铰接板27a、 27b的安装柱开口 29d。
下面参考图4 — 13说明环形夹机构1的操作。正如所知，铰接板27a、 27b相对壳体11向下和向上枢转，并且使安装在它们上面的环部件23a、 23b在闭合位置(例如，图l和4-7)与打开位置(例如，图9-11)之间 运动。铰接板27a、 27b在处于共面位置(180° )时比壳体11宽，从而 在它们枢转通过共面位置时，它们使壳体变形并在壳体中产生小弹力。 壳体的弹力偏压铰接板27a、 27b，从而离开共面位置向下或向上枢转。 当铰接板27a、 27b向下枢转时(即，铰接75远离壳体11运动(例如， 图5))，环部件23a、 23b闭合。当铰接板27a、 27b向上枢转时(即，铰 接75朝向壳体11运动(例如，图ll))，环部件23a、 23b打开。
在图4一7中，环形夹机构1处于闭合锁紧位置。铰接板27a、 27b 向下远离壳体ll铰接，使每个环13的环部件23a、 23b闭合在一起形成 连续的圆环，能保持活页纸。控制杆15相对壳体11是垂直的，并且处 于第一松弛位置(图3中的控制杆也处于此位置)，其中控制杆的下唇部 37与铰接板27a、 27b的下表面接合。柔性连接臂38位于上唇部36附近 (见图7)。移动杆45的锁紧部件49位于相应锁紧部件开口 29a-c附近， 并且在铰接板27a、 27b上方大体与铰接75对齐。锁紧部件49基本不与 开口 29a-c对齐。平底面53靠在铰接板27a、 27b上表面上，并且向后 延伸部56紧邻铰接板的向前、向下突出片82穿过每个相应开口 29a-c。
另外，移动杆45和锁紧部件49抵抗使铰接板27a、 27b向上枢转以打开 环部件23a、 23b的任何作用力(即，它们锁紧闭合的环部件)。
为了解锁环形夹机构1并打开环部件23a、 23b，操作者对控制杆15 的把手33施加作用力，并使其顺时针(如图7和8所示的箭头A)枢转。 如图8所示，控制杆15的把手33、主体35、上唇部36和连接臂38相 对下唇部37运动，下唇部37在壳体11的弹力作用下被铰接板27a、 27b 保持静止。中间连接器67同时被控制杆连接臂38和推靠臂的上唇部36 拉动，将在安装柱79a (未图示)周围的控制杆15的枢转运动转换成移 动杆45的线性运动。移动杆朝控制杆15滑动，并将锁紧部件49移动到 铰接板27a、 27b的相应锁紧部件开口29a-c上方与它们对齐。当开口槽 41闭合并且主体35与下唇部37啮合时，控制杆主体35与控制杆下唇部 37之间的桥部39弯曲并且拉伸(图8)。控制杆15处于第一变形位置。 此时，在打开运动中，如果在铰接板27a、 27b向上枢转经过共面位置之 前(即，在环部件23a、 23b打开之前)释放控制杆15，桥部39中的拉 力将把手33和主体35自动弹回(和可转动地推动)到垂直位置，将移 动杆45和锁紧部件49推动到锁紧位置。
现在闭合的控制杆槽41不再使下唇部37阻挡把手33、主体35、上 唇部36和连接臂的枢轴运动。控制杆15的连续打开运动导致主体35 — 起枢转下唇部37。下唇部37使相互连接的铰接板27a、 27b向上枢转越 过锁紧部件孔29a-c处的锁紧部件49，以及相对安装柱幵口 29d的安装 柱79a运动。 一旦铰接板27a、 27b刚刚经过共面位置，壳体弹力将它们 向上推，打开环部件23a、 23b (图9一11)。控制杆15可被释放。桥部
39的拉力将把手33、主体35、上唇部36和连接臂38弹回(和推动)离 开下唇部37，下唇部37靠在铰接板27a、 27b下表面上保持静止。当槽 41打开时，移动杆45稍微移离控制杆15。在与第一松弛位置基本相同 的第二松弛位置(例如图3)，控制杆再次松弛，并且锁紧部件49位于相 应铰接板开口 29a-c中，不受使其相对壳体11运动的任何作用力。
为了闭合环部件23a、 23b并将机构1回到锁紧位置，操作者可如图 12所示将控制杆15向上和向内(图12的箭头B所示的逆时针方向)枢 转。控制杆15的上唇部36开始向下推动在铰接板27a、 27b上，但壳体 11的弹力抵抗起始的铰接板运动。连接臂38可以开始随上唇部36运动， 以向前推动中间连接器67和移动杆45，并使锁紧部件49的前边缘55a 抵靠铰接板27a、 27b的突出片82 (如果他们还没有抵靠)。当控制杆15 继续枢转时，抵靠的锁紧部件49借助中间连接器67将移动杆45连接到 连接臂而抵抗连接臂38的进一步运动。此时，上唇部36、把手33、主 体35和下唇部37随着控制杆15继续枢转而相对连接臂38运动。此相 对运动在连接臂38中形成拉力，并且连接臂远离上唇部36朝控制杆主 体35变形(或弯曲)。控制杆15现在处于第二变形位置。此时，在闭合 运动中，如果在铰接板27a、 27b向下枢转经过其共面位置之前(即，在 环部件23a、 23b闭合之前)释放控制杆15，则连接臂38中的拉力将控 制杆15自动弹回(和推动)到其第二松弛位置。
控制杆15的连续闭合运动使上唇部36将相互连接的铰接板27a、27b 向下枢转。 一旦铰接板27a、 27b刚刚经过共面位置，壳体ll的弹力将 它们向下推动，闭合环部件23a、 23b。使铰接板27a、 27b略微向下枢转
同时使移动杆45和锁紧部件49保持静止可以使锁紧部件随后更加容易
地相对铰接板运动，并避免阻塞控制杆15。连接臂38弯曲直到其啮合主 体35，如图12所示。此后，连接臂38与主体35、上唇部36和下唇部 37—起运动。连接臂38将中间连接器67、移动杆45和锁紧部件49推 回到其锁紧位置，使锁紧部件位于铰接板27a、 '27b后面。 一旦锁紧部件 49移出开口 29a-29c，则连接臂38中的拉力朝上唇部36弹回和推回连 接臂，进一步将中间连接器67、移动杆45和锁紧部件49推动到锁紧位 置。连接臂38返回到其附近上唇部36的位置。控制杆再次在第一松弛 位置松弛，并且锁紧部件49位于铰接板27a、 27b后面，阻挡枢转并且 再次不受使其相对壳体11运动的任何作用力。
在图示的机构1中，环部件23a、 23b也可通过手动将环部件的自由 端25a、 25b推在一起而闭合。
应该清楚的是，控制杆桥部39的柔韧性使控制杆15的把手33和主 体35在打开操作过程中相对下唇部37运动。另外，连接臂38的柔韧性 使上唇部36、把手33、主体35和下唇部37在闭合操作过程中相对移动 杆45和锁紧部件49运动。这些空动(lost motion)特征使控制杆15 在松弛位置(图3-7和9-11)与变形(广义地"重新构置")位置(图8、 9、 12和13)之间运动。控制杆15的变形位置是不稳定的、中间位置， 其中桥部39或连接臂38被拉伸，总是将把手33、主体35、下唇部37 和上唇部36移动到松弛位置(即，重新构置控制杆)。
当控制杆15枢转打开环部件23a、 23b时，移动杆45和锁紧部件49 立即并且在下唇部37向上枢转铰接板27a、 27b之前运动。开口槽41造 成的空动使锁紧部件49在铰接板枢转之前运动到与铰接板27a、 27b的 锁紧部件开口 29a-c对齐。它们不干扰铰接板27a、 27b的所需枢转运动。 在锁紧部件49运动到与相应的开口 29a-c对齐之后，槽41闭合，并且 把手33、主体35、上唇部36和下唇部37—起枢转，以使铰接板27a、 27b向上运动。
除了在环部件23a、 23b打开并且控制杆15释放时，锁紧部件49和 移动杆45不受到使其运动到锁紧位置的作用力。因此，当操作者向环部 件23a、 23b添加活页纸或取出活页纸时，打开的环部件23a、 23b不会 在控制杆15、锁紧部件49或移动杆45影响下被无意地闭合。
同样地，当环部件23a、 23b运动到闭合位置时，柔性连接臂38在将 移动杆45和锁紧部件49推到锁紧位置之前使上唇部36向下枢转铰接板 27a、 27b。因此，移动杆45和锁紧部件49的运动相对控制杆15和铰接 板27a、 27b的运动延迟，不会干扰铰接板27a、 27b的枢转运动。另外， 在闭合操作过程中连接臂38中产生的拉力确保锁紧部件49在环部件 23a、 23b通过连接臂38的弹回作用闭合之后充分运动到锁紧位置，而不 必使用另外的弹簧特征。
另外，在闭合操作过程中，控制杆下唇部37与铰接板27a、 27b的下 表面之间的连续接合确保了控制杆15的主体35和把手33在铰接板27a、 27b向下枢转(并且环部件23a、 23b闭合)时充分运动到其垂直位置。
因此，当环部件23a、 23b闭合时，环形夹机构1有效地保持活页纸， 并且能够防止闭合的环部件23a、 23b被无意地打开。控制杆15在环部 件23a、 23b闭合时将移动杆45和其锁紧部件49定位在锁紧位置，从而
不再需要手动移动控制杆15以便可靠地锁紧机构1。装有锁紧控制杆15 的环形夹机构1不需要额外的偏压组件(例如，弹簧)执行锁紧操作， 并且不需要特别形成的部件来容纳这些偏压组件。
这里描述和图示的实施例的环形夹机构的组成部件是由适合的刚性 材料制成的，例如金属(如，钢)。但具有由非金属材料特别是包括塑料 制成的组成部件的机构也不脱离本实用新型的范围。
当在介绍本实用新型的零件时，冠词" 一个、"该"以及"所述"的 含义是具有一个或多个该零件。术语"包括"、"包含"和"具有"以及 其各种变化是指包括在内的，其含义是可以存在除了列出的零件以外的 其它零件。此外，使用方位术语，例如"前"和"后"，是为了方便，但 这些组成部分不需要任何特别的方位。
由于在不脱离本实用新型范围的情况下可以在上述描述中做出不同 的变化，因此在上面描述中包含的以及在附图中表示的所有事情都应该 认为是解释性的，而不是限制性的。
权利要求1.一种用于保持活页纸的环形夹机构，其特征在于，所述环形夹机构包括壳体；用于保持活页纸的环，每个环包括第一环部件和第二环部件，第一环部件可相对于壳体和第二环部件在闭合位置与打开位置之间运动，在闭合位置，第一环部件和第二环部件形成大体连续的、封闭环，以使由环保持的活页纸可沿着环从一个环部件移动到另一环部件，在打开位置，第一环部件和第二环部件形成不连续的、打开环，以便将活页纸添加到环上或者从环上取出；用于使环部件在闭合位置与打开位置之间运动的致动系统，所述致动系统包括由壳体支撑以相对壳体枢转运动的第一铰接板和第二铰接板，所述第一环部件装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动在闭合位置与打开位置之间运动，所述致动系统还包括致动器，所述致动器装在壳体上，以便相对壳体运动以导致铰接板的枢转运动，致动器可以在环部件处于闭合位置的第一位置与环部件处于打开位置的第二位置之间运动；锁紧系统，所述锁紧系统可通过致动器在环部件保持在闭合位置的锁紧位置与环部件可从闭合位置移动到打开位置的未锁位置之间运动；所述致动系统适于在致动器从所述第二位置运动到所述第一位置时变形，从而可相对铰接板的枢转运动延迟锁紧系统的运动。
2. 根据权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，所述致动器适 于在致动器从所述第二位置运动到所述第一位置时变形。
3. 根据权利要求2所述的环形夹机构，其特征在于，致动器包括连 接到主体以便相对主体弯折的第一部分。
4. 根据权利要求3所述的环形夹机构，其特征在于，第--部分和主体形成一体。
5. 根据权利要求3所述的环形夹机构，其特征在于，当致动器从第 二位置运动到第一位置时，第一部分相对于主体弯折。
6. 根据权利要求5所述的环形夹机构，其特征在于，致动器还包括 第二部分，当致动器从第二位置运动到第一位置时，第一部分可相对第 二部分变形。
7. 根据权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，第一部分和第 二部分形成一体。
8. 根据权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，致动器的第二 部分可与铰接板接合，以便驱动铰接板以将环部件从打开位置移动到闭 合位置。
9. 根据权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，锁紧系统包括 移动杆，所述移动杆连接到致动器以便随其运动，移动杆影响铰接板的 枢转。
10. 根据权利要求9所述的环形夹机构，其特征在于，致动系统包括 将移动杆连接到致动器的中间连接器，中间连接器在所述第一部分连接 到致动器。
11. 根据权利要求io所述的环形夹机构，其特征在于，移动杆包括槽和突出片，槽将中间连接器接收在移动杆上，突出片将连接器保持在 移动杆上。
12. 根据权利要求IO所述的环形夹机构，其特征在于，移动杆包括 锁紧部件，在环部件处于闭合位置时移动杆和锁紧部件阻挡铰接板的枢 转运动。
13. 根据权利要求12所述的环形夹机构，其特征在于，至少一个铰 接板包括开口，开口用于在环部件处于打开位置时使锁紧部件穿过铰接 板，当致动器从第二位置运动到第一位置导致致动器的第一部分相对主 体运动时，锁紧部件在所述开口与至少一个铰接板接合。
14. 根据权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，致动器还包括 第三部分以及将第三部分连接到致动器主体的活铰接。
15. 根据权利要求14所述的环形夹机构，其特征在于，致动器包括 位于致动器的第三部分与主体之间的槽，所述槽具有敞开结构和闭合结 构，当环部件处于打开位置和闭合位置时，槽处于所述打开结构，当环 部件从闭合位置过渡到打开位置时，槽处于所述闭合结构。
16. 根据权利要求15所述的环形夹机构，其特征在于，致动器的第 三部分可与铰接板接合，以便驱动铰接板以使环部件从闭合位置移动到 打开位置。
17. 根据权利要求l所述的环形夹机构，其特征在于，锁紧系统包括 锁紧部件，所述锁紧部件可通过致动器在阻挡铰接板枢转运动的锁紧位 置与允许铰接板枢转运动的未锁位置之间运动，锁紧部件在锁紧位置不受使锁紧部件从锁紧位置向未锁位置运动的作用力，锁紧部件在未锁位 置不受使锁紧部件从未锁位置向锁紧位置运动的作用力。
18. 根据权利要求l所述的环形夹机构，其特征在于，致动器是控制杆。
19. 根据权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，它与封面结合， 所述环形夹机构装在封面上，封面是铰接的以便移动，从而在活页纸保 持在环形夹机构上时选择性地覆盖和露出活页纸。
20. —种保持活页纸的环形夹机构，其特征在于，所述机构包括壳体；由壳体支撑以便相对壳体枢转运动的铰接板；用于保持活页纸的环，每个环包括第一环部件和第二环部件，第一环 部件安装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对第二环 部件在闭合位置与打开位置之间运动，在闭合位置，两个环部件形成大 体连续的、封闭环，以便使被环保持的活页纸可沿着环从一个环部件移 动到另一环部件，在打开位置，两个环部件形成不连续的、打开环，以 便将活页纸添加到环上或者从环上取出；致动器，所述致动器装在壳体上，以便相对壳体运动，从而导致铰接 板的枢转运动，所述致动器包括柔韧的第一部分和主体；锁紧部件，所述锁紧部件用于可释放地将闭合的环部件锁紧在锁紧位 置、以及用于释放闭合的环部件以便移动到处于未锁位置的打开位置， 锁紧部件在所述第一部分可操作地连接到致动器上，以便随着第一部分 一起平移运动；致动器的第一部分适于在操作致动器以闭合环部件的过程中相对致 动器主体弯折。
21. 根据权利要求20所述的环形夹机构，其特征在于，还包括相对 铰接板可运动的移动杆，所述移动杆包括用于可释放地将闭合的环部件 锁紧在锁紧位置、以及用于释放闭合的环部件以便移动到处于未锁位置 的打开位置的所述锁紧部件。
22. 根据权利要求20所述的环形夹机构，其特征在于，还包括中间 连接器，所述中间连接器将移动杆连接到致动器以使移动杆在锁紧位置 与未锁位置之间运动，中间连接器在所述第一部分连接到致动器。
专利摘要一种保持活页纸的环形夹机构，包括壳体、铰接板和环部件，所述环部件装在铰接板上，用于将活页纸固定在所述机构上。致动控制杆装在壳体上可以枢转，用于啮合铰接板并且使它们枢转，从而在打开位置和闭合位置之间选择性地移动环部件。移动杆在操作上连接到控制杆，用于在移动杆的锁紧部件阻挡铰接板的枢转的位置与移动杆允许铰接板枢转的位置之间选择性地运动。控制杆的结构是在枢转铰接板闭合环部件时变形，从而从铰接板的枢转开始延迟移动杆和锁紧部件运动到阻挡位置。根据本实用新型的用于保持活页纸的环形夹机构，在它的环部件闭合时能够可靠地锁在一起，而且该环形夹机构制造便宜、总体结构简单并可以可靠地重复操作。
文档编号B42F13/22GK201058539SQ20072000463
公开日2008年5月14日 申请日期2007年4月10日 优先权日2006年9月27日
发明者吴荣耀, 张泽域 申请人:国际文具制造厂有限公司