专利名称：装订头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的、用于装订的装置。
背景技术：
在印后处理中以不同的结构形式和功率数据使用了用于装订折叠好的书贴或者印刷产品的装置。例如在配页订书联动机中的装订头的采用非常广泛。在配页订书联动机中，折叠好的印刷产品被分成单张、放置在一个输送链或类似物上、被集贴并且被配页。接着它们在一个装订站中迸行装订并且接着必要时输送至一个用于切边的继续加工单元、收书装置或类似
物。例如由EP 0 916 514 Al公开了这种配页订书联动机。
公知的配页订书联动机具有一个装订站，，在该装订站中，彼此叠置的折页借助于一个订书钉、尤其是一个金属丝订书钉进行装订。设置在收集链上方的装订头并且在各收集链之间取代导板而设置的弯钉器用于这个目的，该弯钉器使得剌穿折页的订书钉的自由端回弯。例如由DE44 44 220C2公开了用于这个目的的装订站和装订头。
在DE44 44 220C2中描述的装订头具有一个造型器和一个弯曲器，它们共同作用，用于由金属丝区段成形出订书钉。成形出的订书钉由一个订书钉支撑件导入到弯曲器的槽中并且借助于一个击打器向着待装订的产品运动并且被击打穿过该产品。在装订站中，在产品的下方设有弯钉器或装订槽，该弯钉器或装订槽具有用于使订书钉的腿回弯的碗形凹槽。弯曲器和击打器的驱动通过与凸轮控制装置连接的连杆进行。
这种装订头的缺点是，订书钉的腿在订书钉形成之后从弯曲器伸出。直至真正的装订为止，订书钉的腿尤其是可能通过进入到装订区域中的产品变形。然后，在订书钉变形了的情况下在订书钉剌入到产品中时会发生问题。
发明内容
所以本发明的目的是，优化订书钉的导向并且消除现有技术的缺点。所述目的通过本发明的用于装订被配好页的印刷产品的装置实现。
本发明的装订装置具有一个装订头基体，该装订头基体具有一个造型 器、 一个弯曲器、 一个订书钉支撑件和一个击打器。该造型器具有一个用 于支撑金属丝区段的支撑凸起和一个用于控制摆出运动的控制凸起。在此， 控制凸起与击打器的控制棱边共同作用。支撑凸起伸出超过控制凸起的轮 廓。在一种有利的结构中，造型器的支撑区域被向前一直拉到击打器的控 制棱边上，以便将金属丝区段最大深度地拉入到弯曲器的弯曲器沟槽中， 并且由此实现一个对于摆入的订书钉支撑件有利的存放位置。
在一种有利的构形中，控制凸起的轮廓被构造成曲线形的。这允许在 摆动运动与支撑凸起的长度之间实现最佳的协调。
在另一有利的构形中，订书钉支撑件具有一个弯曲的导向面，该导向 面在其两个侧面的支撑区域中设有凹槽。有利的方式是，这些凹槽是以大
约30°角度的空间倒棱部并且在订书钉支撑件尖端前的不远处结束。这具 有如下优点，即在摆入状态中靠触在订书钉背部上的导向面(也称为订书 钉支撑区域)不会卡住，因为由于所述凹槽对于公差存在足够的间隙。但 订书钉在订书钉支撑件尖端的区域中在其整个宽度上被支撑D
在一种尤其有利的构型中，订书钉支撑件可摆动地支撑在弯曲器中。 订书钉支撑件的摆动运动通过一个控制曲面和一个控制凸块与控制轮共同 作用地控制。这具有如下优点，即尤其是在处理厚的金属丝或者容易污染 或腐蚀的金属丝时(这时在装订过程期间存在增高的力需求)订书钉支撑 件形锁合地将金属丝区段定位在弯曲器中。
由下面借助于附图1至8对实施例的说明给出本发明的其它的优点。 其中-
图1是配页订书联动机的简化示意图，其具有按现有技术的装订站， 图2是按现有技术的、在按图1的配页订书联动机的装订站24中被导向 的装订头26的透视图，
图3是在第一加工站中的装订头的剖视图， 图4是在第二加工站中的装订头的剖视图，
图5a-d以不同的瞬时抓拍图示出形成的订书钉通过订书钉支撑件的导
向，图6是一个订书钉支撑件，
图7是一个装订头在装订前不久的三维详细视图，图8以剖视图示出两个不同的造型器的详细视图。
具体实施例方式
图1中所示的典型的配页订书联动机用150表示并且具有一个作为输送装置的收集链22。单个折页或者折叠的书贴17、 18、 23被从折页推入器50、 61、 62中的堆垛放置到该收集链上。在收集链22的下面设置一个导板25，该导板的上区段21构造成刀刃形并且其直线确定了输送和装订线。收集链22与导板25 —起构成一个基本上屋顶形的支承装置，被集贴的折页60在该支承装置上以骑马式沿箭头P的方向输送至一个装订站24，在该装订站中，所述折页借助于订书钉装订。设置在收集链上方的装订头26以及设置在其下的弯钉器(Klinschem) 51/52的对用于这个目的，它们使由装订头26刺过折页堆垛60的订书钉的自由端回弯。
在图2中详细地示出图1的、在配页订书联动机150的装订站24中的装订头26之一。装订头基体105与一个接收轨108固定地连接，该接收轨进行水平的周期运动，在该周期运动中使装订头达到待装订的、被集贴的折页堆垛60的输送速度。除了接收轨108的侧向移动之外， 一个在图中未示出的滑移件和击打器滑移件通过在两个控制轨109和110中的槽竖直地运动。此外，由击打器滑移件与滑移件之间的相对运动导出装订装置内的其余运动。
在装订头基体105上设置一个切割盒120，装订用金属丝5导入到该切割盒中并且根据所需的金属丝长度进行切割。在此，所需的金属丝长度例如取决于待装订的堆垛的厚度以及取决于金属丝装订的方式。下面，本发明的装订头在其视图和说明方面限于主要的部件。
在图3和4中在两个不同的加工位置中示出了根据本发明的装订头100，其包括主要的元件例如造型器1、弯曲器2、订书钉支撑件3和击打器4。
在订书钉形成过程和装订过程期间，击打器4和弯曲器2与订书钉支撑件3 —起竖直向下运动。造型器1通过击打器4的向下运动触发地克服弹簧7的弹簧力进行一个绕旋转点8的摆动运动，其中， 一个第一止挡通过可调节的止挡9构成并且一个第二止挡通过击打器4构成(在图3中造型器1靠触在可调节的止挡9上，在图4中造型器1靠触在击打器4上)。 订书钉支承件3进行一个绕旋转点10的摆动运动。该摆动通过扭转弹簧11 的弹簧力并且通过弯曲器2的向下运动进行，其中，该订书钉支撑件3具 有一个控制轮33，该控制轮在一个控制曲面(Steuerkurve) 12 (图5a-5d) 上滚动。
下面简短地说明订书钉形成过程将一个在切割盒120内被以合适的 长度切割的金属丝区段5供给到造型器1并且在那儿由一个磁体6保持。 弯曲器2竖直向下朝该金属丝区段5运动。如由图7可见的那样，弯曲器2 具有两个轨，这些轨分别带有一个位于内部的导向槽20、即所谓的弯曲器 沟槽。如果弯曲器2碰到金属丝区段5的从造型器1伸出的端部，那么这 些端部弯曲大约90。进入到导向槽20中。金属丝区段5的这些被弯曲的端 部是订书钉5〃的腿，未弯曲的中间段是订书钉5〃的横梁。 一旦形成了订书 钉5〃，造型器1就摆出并且订书钉支撑件3就摆入。订书钉支撑件3的任 务是，尽可能长地支撑订书钉5"，也就是说引导订书钉5〃的横梁并且使订 书钉5"的腿在弯曲器2的导向槽20中稳定(也见图6)。由此避免了订书 钉5〃的腿的弯折。
在图4中示出在后来的时刻中的装订头100。订书钉形成过程已经结束 并且订书钉5〃由击打器4推入到一个产品200中。未示出用于使订书钉5〃 的腿回弯的装订槽或者弯钉器，所述装订槽或者弯钉器位于产品200的下 面。造型器1被击打器4摆动出，订书钉支撑件3同样如此。击打器4在 装订时刻位于其最深点并且随后又竖直向上运动。
在图5a-d中示出订书钉形成过程，尤其也示出订书钉支撑件3的按本 发明的运动过程。图5a示出在订书钉形成开始前不久的瞬时抓拍图。订书 钉支撑件3的控制轮33靠触在控制曲面12的竖直的曲线分段上并且将订 书钉支撑件3保持在摆出的状态中。通过弯曲器2的进一步的向下运动开 始订书钉形成过程。订书钉支撑件3也与弯曲器2 —起向下运动。在此， 控制轮3跟随控制曲面12并且引起订书钉支撑件3的摆入，使得该订书钉 支撑件从订书钉5〃形成的时刻起支撑该订书钉。由于订书钉5"在弯曲器2 中的摩擦力(该摩擦力尤其在厚的金属丝中快速地大于扭转弹簧11的弹簧 力)，订书钉5〃将与弯曲器一起竖直向下运动，并且订书钉支撑件3摆出。 为了避免这种情况，装订头IOO具有一个控制凸块13，该控制凸块将订书 钉支撑件3继续保持在摆入的状态中，使得订书钉支撑件3可以较长地进行其支撑和导向功能并且订书钉5〃的腿不伸出超过弯曲器2。在此，订书 钉支撑件3的控制轮33如在图5b中所示的那样在控制凸块13上滚动。只 有当击打器4继续向下运动时，即在装订过程前不久，订书钉支撑件3才 如在图5c中所示的那样摆出。在击打器4和弯曲器2与订书钉支撑件3 — 起向上运动时，控制轮33如在图5d中所示的那样沿控制凸块13的背离击 打器4的侧面运动。
另外，由图5c和5d可看出，造型器1的摆出运动是被怎样控制的。 造型器1的控制凸起16伸出超过支撑凸起15并且在击打器向上和向下运 动时与该击打器的端面40相互作用。
在图6中详细地示出一个装订头100的按本发明的订书钉支撑件3。订 书钉支撑件3具有一个弯曲的导向面34，订书钉5〃的横梁沿该导向面滑动 和导向。另外，订书钉支撑件3具有两个侧面的支撑面31，这些支撑面将 订书钉5〃的腿保持在弯曲器2 (在此未示出，见图7)的导向槽20中。在 导向面34和支撑面31彼此相遇的区域中，订书钉支撑件3分别具有一个 以倒棱部32形式的、例如通过以大约30°的角度进行空间地倒棱构成的凹 槽。但是原则上20°与40°之间的角度也是可考虑的。在此，倒棱部32 防止弯曲器2、订书钉5〃和订书钉支撑件3的卡住。但是倒棱部32不延伸 直至订书钉支撑件尖端30，使得支承面31在订书钉支撑件尖端30中在整 个宽度上起作用。因此订书钉5〃以有利的方式较长地被导向。
弯曲器2的上面已述的导向槽20的位置由图7得出。在此也可以看出， 一个新的金属丝区段5被输送至造型器1，而已经成形的订书钉5"刺入到 一个未示出的产品200中。由此提高了节拍率，装订头100能以该该节拍 率进行装订。
图8以放大的视图的形式示出在订书钉形成过程刚好结束的时刻该订 书钉形成过程的瞬时抓拍图。击打器4进一步竖直向下运动，以便使形成 的订书钉5'、 5〃刺入到一个未示出的产品200中。订书钉支撑件3摆入， 以便支撑订书钉5'、 5"。在图8中示出造型器1、 l'的两个不同的实施形式-按现有技术的造型器l'的实施形式和造型器1的按本发明的实施形式。本
发明造型器i的外轮廓用较大的粗线表示并且按现有技术的造型器r的外
轮廓用虚线表示。由此清楚的是，造型器1具有一个支撑凸起15。该支撑
凸起15的任务是，更长地保持订书钉5〃并且阻止其向下运动。造型器r
没有这种支撑凸起，所以订书钉5'已经处于一个较深的位軍中并且订书钉5'的腿突出于弯曲器2。为了构成支撑凸起15，造型器1的下颚与造型器l'的下颚相比延长了一个量x。
附图标记表1造型器
r在按现有技术的实施形式中的造型器
2弯曲器
3订书钉支撑件
4击打器
5金属丝区段
5'订书钉
5〃订书钉
6磁体
7弹簧
8造型器的旋转点9可调节的止挡
10订书钉支撑件的旋转点
11扭转弹簧
12控制曲面
13控制凸块
15支撑凸起
16控制凸起
17折叠的书贴
18折叠的书贴
20导向槽
21区段
22收集链
23折叠的书贴
24装订站
25导板
26装订头
30订书钉支撑件尖端31 侧面的支撑区域
32 凹槽/倒棱部
33 控制轮
34 导向面
40 击打器的端面
50 折页推入器
51 弯钉器
52 弯钉器
60 折页
61 折页推入器
62 折页推入器 100装订头
105装订头基体
108接收轨
109控制轨
110控制轨
120 切割盒
150配页订书联动机
200产品
x用于支撑凸起的尺寸
权利要求
1. 一种用于借助于金属丝订书钉装订被配好页的印刷产品、特别是折叠好的书贴的装置，其包括一个装订头基体(105)，该装订头基体具有一个造型器(1)、一个弯曲器(2)、一个订书钉支撑件(3)和一个击打器(4)，其中，该造型器具有一个支撑凸起(15)和一个控制凸起(16)，其特征在于该支撑凸起(15)伸出超过控制凸起(16)的轮廓。
2. 按权利要求l所述的装置，其特征在于控制凸起(16)的轮廓构 成曲线形的。
3. 按上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于订书钉支撑件 (3)具有一个弯曲的导向面(34)， 一个成形好的订书钉(5'、 5〃)的横梁沿该导向面被导向地滑动。
4. 按权利要求3所述的装置，其特征在于该导向面(34)在其两个 侧面的支撑区域(31)中设有凹槽(32)。
5. 按权利要求4所述的装置，其特征在于这些凹槽(32)是在大约 30°的角度下的空间倒棱部。
6. 按权利要求4或5所述的装置，其特征在于这些凹槽(32)在订 书钉支撑件尖端之前终止。
7. 按上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于订书钉支撑件 (3)可摆动地支承在弯曲器(2)中。
8. 按权利要求7所述的装置，其特征在于订书钉支撑件的摆动运动 通过一个控制曲面(12)和一个控制凸块(13)控制，所述控制曲面和控 制凸块与一个控制轮(33)共同作用。
9. 一种配页订书联动机，其包括一个按权利要求1至8任一项所述的、 用于装订被配好页的印刷产品的装订装置。
全文摘要
本发明涉及一种用于借助于订书钉装订被配好页的印刷产品、特别是书贴的装置。该装置具有一个装订头基体、一个造型器、一个弯曲器、一个订书钉支撑件和一个击打器。此外，造型器具有一个支撑凸起和一个控制凸起，其中，该支撑凸起伸出超过控制凸起的轮廓。
文档编号B42B4/00GK101474922SQ200810246388
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月6日 优先权日2007年10月1日
发明者H·克拉姆特, S·蒂舍尔, S·霍夫曼, T·布吕纳 申请人:海德堡印刷机械股份公司