专利名称：结晶器水模拟模型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模拟炼钢连铸生产过程中所用结晶器内流场的试验设备， 主要提出一种结晶器水模拟用模型装置。
背景技术：
高效连铸特别是薄板坯连铸是目前钢铁生产主要的发展方向，在JM提高 的条件下，必须优化结晶器内流场以适应稳定生产的需要，防止拉漏和铸坯缺 陷的产生。深入了解和控制结晶器内的钢液流动行为是保证高效连铸顺利进行、 提高铸坯质量的关键，而^A式水口结构对结晶器内流场影响很大。因此，人 们十分重视不同mA式水口结构对结晶器内钢液流动行为影响的研究，目前对 结晶器内部钢液流场的研究主要是用有机玻璃等透明材料制成结晶器模型，用 水等液i材對鹏附棘研究流场。因结晶器本身尺寸很大，模型需要承受巨大的
水压，制作t翅對艮厚的有机玻璃板；薄板坯连铸结晶器内腔又是多曲面结构，
用很厚的有机玻璃板在加工成多曲面形状时极其困难。目前没有好的大比例结
晶器模型的制作方法。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种结晶器水模拟用模型装置，使其具有制作简
单、可模拟多种规格、型号结晶器的特点，并且可以帝喊l: l的大比例模型。 本实用新型的目的采用如下技术方案来实现 一种结晶器7jC模拟用模型装 置，其包括有机玻璃板加工成的底部有排水口的长方形水箱和有机玻璃板加工 成的与所模拟结晶器内腔皿一致的模型部件；上下贯通的模型部件固定在水 箱内并与水箱底部的多个排水口连通；位于7K箱内的模型部件其外壁与水箱的 内壁之间具有间隙。
实验时，液体通^l莫型部件上部^Mi型，从长方形7XH底部排水口排出， 在模型部件内部空间模拟钢液的流场。7jC箱与模型部件之间的间隙所形成的空 间注入相同的液体，平衡模型部件内外压力，使模型部件形状不会因压力而变 形。
本实用新型提出的结晶器水模拟用模型装置，承受巨大压力的水箱不需要加工成多曲面形状，可用很厚的有机玻璃板方便的加工；模型部件由于不需要 承受巨大的压力，可以用容易加工的薄有机玻璃板加工，避勉艮厚的有机玻璃 板在加工成多曲面形状时戶鹏到的困难。通过更换放置在7嫌内模型部件，可 变换成多种规格、型号的结晶器水模拟用模型。
附图1为本实用新型结构示意图。
图中，1、水箱，2、排水口， 3、模型部件。
具体实施方式
结合给出的附图，对本实用新型实施例加以具体说明。
如图1所示，本实用新型结晶器水模拟用模型装置中的长方形水箱1的底 部具有排水口 2，排水口为一排多个，位于7Kf昏内的模型部件3与结晶器内腔 形状一致；上下贯通的模型部件3其底部与7嫌底部的多个排水口魏，位于 水箱内的模型部件其外壁与水箱的内壁之间具有间隙。水箱与模型部件之间的 间隙所形成的空间注入相同的液体，其中长方形7jClf 1由厚有机玻璃板加工而 成，可承受巨大的水压；与结晶器内腔开娥一致的t難部件3可由薄有机玻璃 板加工而成，不承受巨大的水压，其与结晶器内腔皿一致的空间作为试验的 空间。
权利要求1、一种结晶器水模拟用模型装置，其特征是其包括有机玻璃板加工成的底部有排水口的长方形水箱(1)和有机玻璃板加工成的与所模拟结晶器内腔形状一致的模型部件(3)；上下贯通的模型部件(3)固定在水箱(1)内并与水箱底部的多个排水口(2)连通；位于水箱内的模型部件其外壁与水箱的内壁之间具有间隙。
专利摘要本实用新型属于炼钢连铸生产过程中所用结晶器的模拟试验设备，所提出的结晶器水模拟用模型装置包括有机玻璃板加工成的底部有排水口的长方形水箱(1)和有机玻璃板加工成的与所模拟结晶器内腔形状一致的模型部件(3)；上下贯通的模型部件(3)固定在水箱(1)内并与水箱底部的多个排水口(2)连通；位于水箱内的模型部件其外壁与水箱的内壁之间具有间隙。本实用新型装置中模型部件由于不需要承受巨大的压力，可以用容易加工的薄有机玻璃板加工，避免很厚的有机玻璃板在加工成多曲面形状时所遇到的困难。通过更换放置在水箱内模型部件，可变换成多种规格、型号的结晶器水模拟用模型。
文档编号G09B25/02GK201315113SQ20082022140
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者涛 何, 刘卓峰, 刘国齐, 李红霞, 彬 杨, 杨文刚, 马天飞 申请人:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司